Macchina da taglio a getto d'acqua

Waterjet Italy CLASSICA CL 510

Condizione: nuovo, potenza: 44 kW (59,82 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a martelli a doppio rotore è un tipo di frantoio in cui due rotori sono montati su un unico albero, combinati per formare un rotore rotante. La disposizione a doppio rotore aumenta le capacità di frantumazione e fornisce un design più efficiente e affidabile rispetto ai frantoi a rotore singolo. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave di un frantoio a martelli a doppio rotore: 1. Due rotori: Come suggerisce il nome, il frantoio ha due rotori che ruotano in direzioni opposte su un albero comune. Questa configurazione a doppio rotore consente di aumentare la potenza di impatto e di frantumazione. 2. Alta capacità: Il design a doppio rotore consente al frantoio di gestire dimensioni di alimentazione maggiori e una capacità più elevata rispetto ai frantoi a rotore singolo. È adatto alla frantumazione di materiali di elevata durezza e di grandi dimensioni. 3. Versatilità: I frantoi a martelli a doppio rotore sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni, tra cui la riduzione di calcare, gesso, carbone e altri materiali simili nell'industria mineraria, del cemento e dei materiali da costruzione. 4. Frantumazione a impatto: il meccanismo principale di frantumazione in un frantoio a doppio rotore è l'impatto dei martelli contro il materiale. Il materiale viene introdotto nel frantoio e i martelli rotanti ad alta velocità colpiscono e frantumano le particelle. 5. Regolazione della distanza: Questi frantoi sono spesso dotati di impostazioni di distanza regolabili tra i rotori e le barre d'impatto, che consentono di controllare la dimensione finale delle particelle. 6. Durata: Il design robusto del frantoio a martelli a doppio rotore lo rende durevole e in grado di gestire materiali difficili e un funzionamento continuo. Gsdpsq Nf Enofx Aadsip 7. Riduzione dell'usura: La disposizione a doppio rotore può contribuire a distribuire l'usura in modo più uniforme sui martelli e sulle altre parti soggette a usura, prolungando potenzialmente la durata complessiva del frantoio. 8. Facilità di manutenzione: Alcuni frantoi a martelli a doppio rotore sono progettati con caratteristiche che rendono più accessibili la manutenzione e la sostituzione delle parti soggette a usura, riducendo i tempi di fermo. È importante notare che le caratteristiche specifiche e gli aspetti progettuali possono variare tra i diversi modelli e produttori di frantoi a doppio rotore. Se si sta pensando di utilizzarne o acquistarne uno, si raccomanda di consultare le specifiche e le linee guida del produttore per il corretto funzionamento e la manutenzione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, ore di funzionamento: 4.428 h, Prezzo: Su richiesta - Anno di costruzione: 2003 - Documentazione disponibile: Sì - Marcatura CE presente: Sì - Certificato CE presente: No - Ore di lavoro: 4428 - Comando: CNC - Marca del sistema di controllo: Siemens - Potenza [kW]: 37,0 - Pressione operativa [bar]: 4137 - Corsa asse X [mm]: 6500 - Corsa asse Y [mm]: 3300 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è al netto dell'IVA IVA/IVA detraibile: IVA detraibile per aziende Godpfjwnidhex Aadsip Consegna e permuta disponibili in qualsiasi momento per tutte le attrezzature industriali. Lukas van Rossum

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 3.000 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, potenza: 13 kW (17,68 CV), Si tratta di una LEVIBRETON ONE, levigatrice per superfici. Giedpfx Asrpi E Aeadsp La macchina ha una testa oscillante e un disco abrasivo di 750 mm di diametro. La macchina può essere utilizzata per lucidare, satinare e bocciardare le superfici di pietre dure e pietre morbide (marmo). lucidate, satinate e bocciardate con l'apposito utensile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Dimensioni di lavoro: 3000 x 1600 x 180 mm Pompa ad alta pressione 60 CV / 45 kW Modello E-60 Pressione di lavoro 4.130 BAR Consumo d'acqua 4,69 litri/min. Software Watercad-CAM Ottimizzazione automatica del taglio Ubicazione: cliente Godpfx Ajxgfbqoadeip

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, Larghezza lamiera 1550 mm Spessore lamiera 6,5 mm Raggio di piegatura 4,5 mm Diametro rullo superiore 150 mm Diametro rullo laterale 130 mm Giodexabkbepfx Aadsp Diametro rullo inferiore 150 mm Distanza max. tra rullo superiore e inferiore 20,0 mm Potenza totale richiesta 2,2 + 1,5 kW Peso macchina ca. 2370 kg Dimensioni LxPxH 3300 x 1150 x 1110 mm Macchina dimostrativa - NUOVA Mai utilizzata (!!) Prezzo speciale su richiesta Dotazioni: - Calandra a 4 rulli elettroidraulica * con rullo superiore e inferiore motorizzati * struttura saldata robusta - Campo di applicazione: * lavorazione lamiera leggera o pesante (acciaio/ALL/INOX) - regolazione elettroidraulica dei rulli inferiori e laterali - guida lineare dei rulli laterali - rullo superiore azionato da potente motore elettrico e riduttore epicicloidale - consolle di comando separata e mobile - rulli temprati SAE 1050 (CK 45) e bombati - dispositivo per calandratura conica - visualizzazione digitale a 3 assi per il posizionamento preciso dei rulli - supporto ribaltabile elettroidraulico - manuale operativo (PDF)

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. Giodjq Ngamjpfx Aadjp 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 250 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1.1 DATI TECNICI 1 x Macchina per il taglio a getto d'acqua, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x BevelJet testa di taglio per taglio AWJ (abrasive waterjet) 1 x Testa di taglio fissa per taglio AWJ (abrasive waterjet) 2 x Sistema di alimentazione SM3000 1 x KMT, Jetline 50 HP, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x Unità di raffreddamento quadro elettrico 1 x Avvolgitubo con ugello di spruzzo 1 x Set di utensili 1 x Protezione zona macchina 1 x Pannello operatore HMI PanelOne "EDGECUT" 1 x Telecomando per pompa ad alta pressione 1 x Assistenza remota 2 x Pompa a membrana e 2 x unità di aspirazione 1 x Contenitore rifiuti 1000 l 1 x Serbatoio pressione 200 l oppure nastro trasportatore abrasivo online 2 ton/serbatoio abrasivo online 1 x Pacchetto protezione testa (testa di misura punto zero 1) 1 x IGEMS 5X-CAM, 1 x MPG, dispositivo di controllo portatile 1 x Unità rotante SS (mandrino autocentrante 240 mm) Prezzo 21.000 € 1.1.1 DATI MACCHINA Dimensioni tavolo (LxP): 4200 x 2275 mm - Area di lavoro (LxP): 3980 x 2010 mm - Corsa asse X 2D: 3530 mm - Corsa asse X 3D: 3220 mm - Corsa asse Y 2D: 2010 mm - Corsa asse Y 3D: 1405 mm - Corsa asse Z: 250 mm - Precisione di posizionamento (X/Y): +/- 0,050 mm/m - Precisione di ripetibilità (X/Y): +/- 0,025 mm - Velocità rapida asse X: 30.000 mm/min Giedpfoxgua Ajx Aadop - Velocità rapida asse Y: 15.000 mm/min - Velocità rapida asse Z: 5.000 mm/min - Distanza minima tra le teste di taglio: 450 mm - Distanza massima tra le teste di taglio: 2.010 mm 1.2 DATI DI COLLEGAMENTO 1.2.1 COLLEGAMENTO MACCHINA • Collegamento elettrico: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Portata aria compressa (compreso serbatoio): 500 l/min • Pressione minima aria compressa: 6,5 bar 1.2.2 DATI COLLEGAMENTO POMPA AD ALTA PRESSIONE Dati pompa alta pressione: - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, interruttore motore a 400/50 Hz, 80 A Software CAD/CAM: - IGEMS Professional

Anno di produzione: 2023, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina CNC a 4 assi per la finitura dei bordi/fori maschiati e lavati - adatta per BT40ER40/80 - 15 portautensili inclusi - pompa per vuoto inclusa - inclusa determinazione automatica del punto zero tramite cilindri ad aria compressa - escluso impianto idrico - dimensioni armadio elettrico 900x600x1800 mm Gjdpfxjv Dulqj Aadjip

Anno di produzione: 2010, Condizione: usata, Levibreton KGP è una macchina calibratrice per la livellatura di filagne e piastrelle, che si muovono su un nastro trasportatore tramite una serie di utensili diamantati. Gisdevun T Aopfx Aadop

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2023, Corsa X 4216,0 mm Corsa Y 2007,0 mm Corsa Z 305,0 mm Controllo CNC Dimensioni tavolo 4902,0 x 2134,0 mm Portata massima del pezzo 1465 kg/m² Peso macchina ca. 2500 kg Potenza totale richiesta 30 kW Spazio necessario ca. 5486,0 x 3708,0 mm L’impianto compatto di taglio a getto d’acqua nella versione a ponte è composto da una struttura in acciaio ad alta rigidità torsionale rivestita con uno speciale rivestimento anticorrosione a lunga durata. L’asse Y, posizionato particolarmente in alto, e le due assi X si basano sul sistema di azionamento Intelli-TRAX esente da manutenzione, sviluppato appositamente da OMAX per rispondere alle esigenze specifiche degli impianti di taglio a getto d’acqua. Dotazione: - Asse Z motorizzato - Regolazione del livello dell’acqua - Sistema abrasivo con trasporto AFS 1000 - Sistema alta pressione con tubi speciali in acciaio inox - Pompa diretta MAXIEM M4050 - Software di controllo OMAX Intelli-MAX per MAXIEM - Software di controllo OMAX Intelli-MAX Premium - Tecnologia di testa di taglio basata sulla testa inclinabile 5 assi A-Jet - Sensore altezza per tagliatesta 5 assi A-Jet - Puntatore laser per facilitare il posizionamento - Sistema automatico di rimozione fanghi MBM ASAS-ME - Iniezione aria compressa per sistema di rimozione fanghi MBM ASAS-ME - Set di bloccaggio e fissaggio per lastre e supporti materiali Gsdpfxjyclvnj Aadoip - Griglia di raccolta nel bacino di taglio - Sensori di monitoraggio automatico del processo di taglio - Trattamento dell'acqua tramite condizionamento, inclusa analisi dell’acqua - Sistema di foratura assistita Omni-Start (Vacuum Assist) per materiali fragili e laminati