Sistema di verniciatura completo

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Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 925 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 500 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 290 mm, diametro di tornitura: 500 mm, velocità del mandrino (max): 5.500 giri/min, foro mandrino: 73 mm, corsa asse X: 210 mm, corsa asse Y: 80 mm, corsa asse Z: 525 mm, avanzamento rapido asse X: 30 m/min, avanzamento rapido asse Y: 22 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, altezza totale: 1.808 mm, lunghezza totale: 4.447 mm, diametro esterno del mandrino: 210 mm, larghezza totale: 2.378 mm, diametro di tornitura sopra il carro trasversale: 290 mm, nasello mandrino: FL 140h5, peso complessivo: 4.300 kg, Equipaggiamento: documentazione / manuale, velocità di rotazione variabile in modo continuo, 925 ore mandrino, ovvero praticamente pari al nuovo: questa DMG MORI CTX ALPHA 500 V4 ne è senz’altro prova! La macchina proviene da un reparto prototipi dove è stato lavorato prevalentemente materiale plastico. Ppedpfx Aaoy Duinoyer Opzioni e accessori supplementari: - SMW Autoblok 210 BB Ø210mm (incluso set di griffe) - Software DMG CELOS - Trasportatore trucioli - Refrigerazione ad alta pressione - Pedale per bloccaggio/sbloccaggio autocentrante - Diversi portautensili (motorizzati e statici) - Documentazione originale DMG Peso e dimensioni: 4.300 kg 4447 x 2378 (incluso PLC) x 1808 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 5.980 mm, larghezza totale: 3.380 mm, lunghezza totale: 3.074 mm, capacità di carico per sezione di stoccaggio: 460 kg, tensione di ingresso: 400 V, Sistema di stoccaggio automatizzato per l'ottimizzazione del magazzino KARDEX Shuttle XP500 Tipo di sistema: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Controllo: C2000, con display OP2000 B/N Numero di serie: 07006421/001 Anno di costruzione: 2007 Carico totale: 2x33.500 kg Carico per vassoio: 460 kg (distribuito uniformemente) Dimensioni del vassoio: 3050 x 864 mm Numero di vassoi: 32 pezzi (altri su richiesta) Dimensioni navetta L x P x A: 3380 x 3074 x 5980 mm (l'altezza del Kardex è regolabile in base all'altezza disponibile) Dimensioni Shuttle D con tavolo di estrazione a vassoio completo: 4198 mm Potenza: 3/N/PE400 V, 17 A, 50/60 HZ, 8,6 kVA Questa offerta è valida a condizione che il sistema non sia venduto Dettagli tecnici di ogni navetta: - Capacità massima totale del KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacità massima del vassoio: 32 vassoi Medi distribuiti uniformemente, è possibile ordinare più vassoi. - Dimensioni del vassoio: 3050 x 864 mm - Dimensioni macchina: Larghezza x Profondità x Altezza: 3380 x 3074 (4198) x 5980 mm - Ingombro del sistema circa: 14,19 m2 - Capacità con 32 vassoi: circa. 84 m2, ogni vassoio è circa. 2,64 m2 - Sistema di misura elettronico del volume su schermo da 25 mm (griglia) - Un varco di accesso con porte scorrevoli per proteggere le persone e le merci immagazzinate - Controllo C2000 con display grafico OP-C2000 B/N - Illuminazione antiabbagliamento a LED sopra il punto di accesso - Utilizzo di cinghia dentata per ridurre al minimo il rumore - Utilizzo di cinghia dentata per un prelievo degli ordini più rapido - Le distanze possono essere realizzate in incrementi di 25 mm mediante la disposizione del profilo di supporto. un prerequisito per l'archiviazione ad alta compressione - Tavolo di estrazione automatico del vassoio completo Podpfxjwnanks Aayjpr Prezzo: Solo su richiesta via email Prezzo: escl. IVA inclusa, trasporto e installazione Tempi di consegna: da magazzino Machinehandel De Leeuw BV è specializzata in macchine e accessori usati per l'industria della lavorazione dei metalli e in sistemi paternoster usati di Kardex, Hanel / Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard e sistemi di stoccaggio automatici come i sistemi Kardex Shuttle XP e XPlus. Commercio di macchine De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Paesi Bassi

Condizione: eccellente (usata), Mandrino a quattro griffe Röhm diametro 315 mm ganasce singole regolabili cerchio di serraggio 120 mm Ppodjpk A A Hopfx Aayor

Condizione: usata, Anno di produzione: 1983, 4 cabine di verniciatura complete con forno di essiccazione per autobus. Ppodpswrpwvsfx Aayjr Completamente operative, con tutte le pareti/strutture e motori/bruciatori.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: Ppodpfjwzmcbjx Aaysr • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 7 kW (9,52 CV), tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 2.400 kg, Anno di produzione: 2023, RS1500 del marchio REMAV. Nuovo sistema, con TÜV Ppedpfjuccyzsx Aaysr

Condizione: da restaurare (usata), Anno di produzione: 2004, Compressore a vite per aria compressa Schneider difettoso Il sistema deve essere riparato. La macchina viene venduta a buon mercato perché necessita di riparazioni. Potenza motore: 11KW Portata volumetrica: 1500 litri/min Pressione del compressore: 10 bar Podpsvmivcefx Aayspr Ubicazione: dal magazzino 54634 Bitburg La macchina viene venduta come difettosa Nessuna garanzia - nessuna garanzia -

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Rehnen Sprtiztisch Lacky Pjdpfx Aslrrrmsayepr I vantaggi: Grazie ai suoi bracci ruotabili a 360°, offre sempre la migliore presa e un buon supporto per tutti i pezzi da lavorare Facilmente regolabile in altezza e ruotabile a 360° per un lavoro rapido ed efficiente Grazie alle sue coperture, i bracci possono essere spostati anche dopo un uso intensivo. Altezza in mm: 950-1250 Larghezza in mm: 600-1120 Lunghezza in mm: 700-1260 Diagonale in mm: 900-1680 Capacità di carico in kg: 100 Posizione: ex stock - immediatamente disponibile -

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, - Produttore: Cefa - Modello: KLEENSPRAY - Anno di costruzione: 2005 - Larghezza di lavoro: 1.200 mm - Altezza di lavoro: 900 mm ± 20 mm - Lato d’operazione: destro - Prezzo per macchina revisionata - Azionamento pistole in versione Duo - Apparecchi di spruzzatura a regolazione in altezza - Aspirazione a secco - Diametro attacco aspirazione: 490 x 350 mm - Portata aria di estrazione: ca. 6.500 m³/h - Sistema di trasporto a nastro di carta - Velocità di avanzamento regolabile in continuo: 1,5 - 7 m/min - Controllo PLC con touch screen - Numero di apparecchi di spruzzatura installati: 0 pz. - Numero di pompe vernici installate: 0 pz. - Idonea per vernici a solvente - Idonea per vernici a base d’acqua - Lunghezza: 4.300 mm - Larghezza: 3.360 mm + 1.850 mm - Altezza: 2.700 mm - Potenza totale installata: ca. 7,1 kW / 28,6 A - Volt, Hz: 400 / 50 - Ubicazione: a magazzino Ppodpfoxnbhvex Aayer - Variazioni di tensione max. ± 5 % _____ Opzionalmente possiamo offrirvi anche preventivi aggiuntivi per il montaggio e la messa in servizio dell’impianto, con training del personale. Su richiesta, offriamo anche servizi di manutenzione regolare e assistenza. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2008, Universal Machining Centre Machine type: DMG HSC 75 linear Control: Heidenhain i-TNC530 Year of manufacture: 2008 New spindle: 2025 Power-on hours: 63,133 h Spindle running hours: 28,596 h TECHNICAL DATA: Travel axes: X-axis: 750 mm Y-axis: 600 mm Z-axis: 560 mm Feed rate (X/Y/Z): 90 m/min Rapid traverse (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 m/min A-axis: -10° B-axis: +110° C-axis: 360° Spindle speed range: 28,000 rpm Tool changer Tool interface: HSK-A63 Tool stations: 60 Tool diameter: 80 / 140 mm Tool length: 300 mm NC rotary table: Ø 750 mm Pedpfsyq H Arjx Aayepr Max. table load: 800 kg Table size: fixed table 950 x 650 mm Max. table load: 1,000 kg Features: Chip conveyor Internal coolant supply (IKZ): [bar] Oil mist extraction Tool breakage control Blum Laser Measuring probe Operating mode 4 Electronic handwheel