Macchine per raddrizzare e tagliare

WAFIOS RS41

Anno di produzione: 1978, Condizione: eccellente (usata), Dettagli tecnici : -Produttore- DRAWEBA - Modello - DDANS 17 l - Anno - 1978 Ncodpfx Alelf Iqnebeu - Diametro del filo - 1,4 -1,6 mm - Dimensione dell'apertura della rete - 10x10 mm min. - Larghezza della maglia - 1600 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, ⚡️ Servizio Top ⚡️ Consegna rapida ⚡️ Supporto eccellente! ✨✨Acquista direttamente dal produttore e approfitta dei vantaggi in termini di prezzo e qualità!✨✨ Approfitta dei 40 anni di esperienza di Proton nelle tecnologie di rivestimento superficiale. ➖➖➖➖➖ ✅Composizione dell’impianto ►1 pezzo - Grande forno a polvere riscaldato a gas ►1 pezzo - Cabina automatica di verniciatura a polvere ►1 pezzo - Piccolo forno a polvere riscaldato elettricamente ►2 pezzi - Cabina manuale di verniciatura a polvere tipo monociclone Nedpfjiivq Uox Albecu ►6 pezzi - Pistola automatica per verniciatura a polvere ►3 pezzi - Pistola manuale per verniciatura a polvere ►1 pezzo - Unità automatica di recupero polvere ►6 pezzi - Monociclone ►1 pezzo - Quadro di comando automatico ►1 pezzo - Sistema autom. di traslazione barre con controllo di velocità ►2 pezzi - Piattaforma mobile con velocità regolabile ►8 pezzi - Stazione di parcheggio ►300 m - Binario di trasporto, capacità 1000 kg ►12 pezzi - Barre per appendere Il nostro impianto si trova in Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Potete fissare un appuntamento per visionare i macchinari. L’impianto è in funzione da 10 anni. Essendo noi il produttore diretto dell’impianto, possiamo, di comune accordo, apportare le modifiche alle macchine che desiderate. L’impianto non si adatta al vostro spazio di installazione? Possiamo effettuare modifiche al layout. Si prega di controllare il file PDF del sistema tramite il link sottostante.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, Unità combinata: Produttore: GSG Alimentatore: Tipo: 840.02-027 Disincrostatore e frantumatore: Tipo: 663.02-017 Gamma di fili: Ø5,5-16 mm Per vergella con resistenza di circa 40-60 daN/mm² Rulli di frantumazione e piegatura: Inserti in metallo duro Regolazione con motoriduttore da 0,37 kW - 1,15 A Azionamento spazzole con motoriduttore da 0,25 kW, n=293 giri/min Tensione di collegamento: 380-420 V 50 Hz Unità di rivestimento a secco: Tipo: BSG/T Riempimento: Stearato di calcio (ad es. Traxit Tipo: D S 51 E) Consumo di stearato: circa 350 g per tonnellata di filo Velocità di trafilatura: max. 15 m/s Potenza elettrica: 2 motoriduttori da 0,55 kW Cassetta: 2 slot (fornita con 1 blocco rulli + 1 cassetta) Tipo: PKG/T (TS) Filo laminato pulito Resistenza del filo circa 40–60 daN/mm² Gamma filo: diametro massimo di ingresso 9,5 mm, diametro finito 3,5–8,5 mm Dimensioni del rullo min. Ø115 mm, max. Ø125 mm, Diametro del foro Ø82 mm, larghezza 15–25 mm Diametro del perno di raffreddamento 25 mm Consumo di acqua di raffreddamento circa 600 l/h Macchina trafilatrice: Produttore: Koch Tipo: KHZ 5000 Anno di fabbricazione: 1993 Numero di serie: 13.821 Numero di trafile: 1 trafila per blocco Tamburo trafilatore: Ø700 mm Forza di trazione: meccanica 5000 N Materiale del filo: fili di acciaio dolce Resistenza al rodaggio: circa 40 – 45 daN/mm² Campo massimo di trafilatura: Diametro di ingresso 5,0 – 8,5 mm Riduzione della sezione trasversale: 20 x 25% (gradazione meccanica) Velocità di trafilatura: fino a max. 7,0 m/s Nodpfxer Nfvme Albscu Freno: Twiflex, tipo: MRB Azionamento: Motore CA/convertitore di frequenza, Siemens PN=110 kW, n=1485 giri/min Avvolgitore: Produttore: Koch Tipo: KHS 1250 Anno di fabbricazione: 1993 Numero di fabbrica: 13741 Diametro filo: 5 – 8,5 mm Resistenza: circa 55 – 70 daN/mm² Velocità di avvolgimento: V=7 m/s, adattata alla trafilatrice Peso del filo: circa 3000 kg Motore di azionamento bobina: Motore trifase con ventola esterna Tipo: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 giri/min, IP54, versione B3 Motore di azionamento appoggio: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 giri/min, IP44, B5-200 Con dinamometro TG 20, 20 V / 1000 giri/min Con riduttore cilindrico SK 32, i=57,53, versione B6 Idraulica: Escavatore idraulico tipo: H13 AK Pneumatica: Freno a disco Twiflex tipo: MRB Cilindro pneumatico tipo: SPWG 28032 - corsa 25 mm Dimensioni: 3100 x 3000 x 1700 mm (L x P x A) senza contrappeso

Condizione: nuovo, Macchina per la formatura di molle con cammeMacchina per la formatura di molle con camme Njdsmb Uurspfx Albjcu

Condizione: buona (usata), Tavolo magnetico 455 x 170 mm display digitale serbatoio dell'acqua Dispositivo di levigatura Ncjdpfxstu Il To Albeu Unità di levigatura a umido

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M-900iA/260L R-30iA, portata: 260 kg, raggio del braccio: 3.100 mm, produttore di controller: Fanuc, modello di controller: R-30iA, produttore di terminali di programmazione: Fanuc, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IRS Robotics® robot industriale ricondizionato. 100% completo e perfettamente funzionante: braccio robotico, controller, tutti i cablaggi e teach pendant. Include la nostra garanzia e una valutazione dettagliata tramite Protocollo a 77 punti, eseguita dai nostri ingegneri interni specializzati in robotica. Marca: FANUC Modello: M-900iA/260L Controller: R-30iA Portata: 260 kg Sbraccio: 3,1 m Utilizzo generale: Carichi pesanti, braccio lungo Peso robot: 1800 kg Tempi di consegna: Da concordare reciprocamente Ricondizionamento IRS Robotics®: Protocollo a 77 punti – completamente testato sui nostri banchi prova, olio/grassaggio nuovo, batterie nuove, pulizia completa, verniciatura nel colore RAL desiderato dal cliente. Include Misure di Stato di Precisione (ripetibilità, accuratezza, gioco meccanico) Descrizione aziendale: Ncjdpfsp T Umqox Albju Siamo specializzati nella fornitura quotidiana di robot ricondizionati delle migliori marche: ABB – KUKA – FANUC – YASKAWA. Dal 2002. Consegne in tutto il mondo!

Anno di produzione: 2018, Condizione: nuovo, capacità di carico: max. 1.000 kg. bobina diametro interno: minimo 400 mm bobina fuori diametro: max. 1.100 mm Nedsdx Ryyspfx Albjcu altezza della bobina: max. 800 mm

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), L'oggetto della mia asta è un nastro trasportatore lungo 4,5 m e largo 0,6 m. Possibilità di trasporto. Ncsdsxgndhjpfx Albeu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Ncodpfx Aowf Dpgjlbeu Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Modello: K110 K230 K360 Area di lavoro: da 8649×1398×1811mm a 10000×3500×2100mm Potenza di uscita del laser: 3000w/2000w/1500w/1000w Precisione di posizionamento dell'asse X/Y: 0.05mm Nsdeg Rgt Uepfx Albscu Precisione di riposizionamento dell'asse X/Y: 0.03mm Velocità massima di collegamento dell'asse X/Y: 60m/min 1. Copertura di protezione completa integrata Design integrato della copertura di protezione completa, installando sul posto, notevolmente riducendo il tempo di installazione. 2. Testa laser a focalizzazione automatica Bodor Genius T Testa del laser a focalizzazione automatica del naso dell'ago di Bodor Genius T, applicabile per tutti i tipi di tubi quali l'acciaio di angolo, il canale d'acciaio, la trave a I, ecc. 3. Letto saldato per tubi rettangolari Struttura semplice e disposizione flessibile. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Il sistema di controllo dedicato della macchina di taglio del tubo integrato con la tecnologia più avanzata, può tagliare l'acciaio di angolo e l'acciaio di canale direttamente senza annidare e ritornare a casa. 5. Applicabile al diametro di serraggio più piccolo Le ganasce posteriori possono bloccare il tubo per passare attraverso il mandrino anteriore, che riduce notevolmente la distanza fisica tra la testa di taglio e le ganasce del mandrino posteriore. La lunghezza della coda è ridotta a 70 mm e il tasso di utilizzo del materiale è aumentato al 99%. 6. Ergonomia Caricamento e funzionamento da entrambi i lati; e interfaccia di interazione umanizzata, operazione conveniente e liscia ed esperienza utente favorevole. 7. Progettazione integrata Progettazione integrata del gabinetto di controllo elettrico e del corpo principale, risparmiando lo spazio occupato, standardizzando la linea installazione. [...]