Magazzino automatico per minuterie per KLT 60x40x27

Viastore KTL18500

Condizione: usata, Anno di produzione: 2003, CNC Tool Grinding Machine Schneeberger NORMA CFG Ijdpfxexz R T Us Amasib Year of manufacture: 2003 Center height: 210 mm Table length: 950 mm Table width: 310 mm Travel X-axis: 380 mm Travel Y-axis: 280 mm Travel Z-axis: 280 mm Grinding wheel diameter: 50–200 mm A-axis grinding head rotation: 360° C-axis tool rotation: 340° C-axis spindle resolution: 0.001° Tool holder: HSK 50 Infinitely variable grinding spindle speed: 0–9000 rpm Hydraulic unit: 6 bar Connection: 3×400 V / 50 Hz Spindle power: 7.5 kW Total power requirement: 33 kVA Machine weight: approx. 5500 kg Machine dimensions Length: 1930 mm Width: 1590 mm Height: 2250 mm Control: GE Fanuc Series 16-M Accessories: various grinding wheel adapters and tool holders Max. operating current: 3×40 A No guarantee is given for the correctness, completeness, or up-to-dateness of the information provided.

Anno di produzione: 2001, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Una linea di produzione per pavé Omag, costantemente ottimizzata e aggiornata secondo gli ultimi standard tecnologici, è disponibile. Interventi di revisione: 1) Conversione per un'unità idraulica supplementare per sovraccarico nel 2020. 2) Conversione a vibrazione servoassistita con controllo Siemens S7 nel 2016. 3) Conversione a misurazione digitale del percorso di stampo e pressa nel 2017. 4) Nuovi carrelli di riempimento nucleo nel 2017. Componenti della linea: 1) Impilatore e disimpilatore per tavole inclusi trasportatori a rulli. 2) Introduttore e linea di avanzamento tavole (spintore) verso il telaio di sollevamento. 3) Giratore di tavole. 4) Dispositivi per fasciatura orizzontale e verticale Ridder & Signode, anni di costruzione: 1994 e 1983. 5) Piattaforma mobile Trafo compresa di motori e senza quadro elettrico, anno di costruzione: 1983. 6) Doppeletto inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 2004. 7) Imballatrice per blocchi Omag K1400 inclusa unità idraulica, anno di costruzione: 1997. La linea non dispone di tavole di supporto. 8) Macchina formatrice per blocchi Omag S22 140-90, anno di costruzione: 2001. Documentazione disponibile. È possibile effettuare una visita in loco. Ijdpfx Aew R Uziomaoib

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, velocità del mandrino (min.): 7.500 giri/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, 4 motori - mandrini di rettifica (raffreddati a liquido, aria di sbarramento / lubrificazione a nebbia d'olio) inclusi il convertitore di frequenza REFU HF, ad esempio per l'alimentazione dei mandrini su una Voumard 400 CNC T4. Mandrino di rettifica GMN TSSV 170-7500 7.500 giri/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Mandrino di rettifica Voumard BM15-170 Iisdpfx Amol Tn Afeasb 15.000 giri/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Mandrino di rettifica Voumard BM18-15032 18.000 giri/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Mandrino di rettifica Voumard BM24-150 24.000 giri/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertitore di frequenza ad alta frequenza (inverter, convertitore di frequenza) Convertitore di frequenza per l'alimentazione dei motori mandrino Mandrino motorizzato GMN Mandrino di rettifica motorizzato I mandrini sono pienamente funzionanti, venduti senza garanzia – anno di costruzione ca. 1992 È disponibile un assortimento di diversi alberi per mandrino di rettifica / mandrini portapezzo per mole adatti a questi mandrini, acquistabili separatamente. Prezzo / dettagli su richiesta. Eventuali errori di battitura/esattezza delle specifiche tecniche riservati. La vendita è riservata esclusivamente ai paesi dell’Unione Europea.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2013, Diametro di rettifica 140-355 mm Iisdpoynmpyefx Amaeb Lunghezza di rettifica 3000 mm Altezza delle punte 260 mm Peso della macchina ca. 8,3 t Spazio necessario ca. 8500 x 3500 mm Completamente revisionata nel 2013 e dotata di nuovo controllo Siemens S7 PLC. Velocità infinitamente variabili, unità di bilanciamento, Rettificatrice cilindrica esterna SA 6Ux3000 Anno di costruzione 1981 Retrofit 1x 2013 SERWEMA Diametro max. di rettifica / con contropunta: 140 mm Diametro max. di rettifica / senza contropunta: 355 mm Lunghezza max. di rettifica: 3000 mm Altezza delle punte: 260 mm Peso max. del pezzo: 500 kg Ingombro della macchina: 8500 x 3500 mm Peso della macchina: 8500 kg

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di assi: 7 - Numero di mandrini: 2 - Numero di torrette portautensili: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Attacco mandrino: A2-5" - Potenza motore mandrino: 11 [kW] - Velocità di rotazione mandrino: 6000 [giri/min] - Diametro massimo barra: 51 [mm] - Diametro massimo lavorabile: 195 [mm] - Risoluzione minima asse C: 0,001 [gradi] CONTROMANDRINO - Attacco mandrino: A2-5" - Potenza motore mandrino: 7,5 [kW] - Velocità di rotazione mandrino: 6000 [giri/min] - Diametro massimo barra: 42 [mm] Iiodpew Efgaofx Amajb - Risoluzione minima asse C: 0,001 [gradi] CORSE - Corsa Z: 400 [mm] - Corsa X: 150 [mm] - Rapido: 36 [m/min] - Distanza mandrino/contromandrino: 600 [mm] TORRETTA 1 - Numero di posizioni: 24 - Numero di posizioni motorizzate: 12 - Corse X/Z: 400/150 [mm] - Corsa Y: +/- 40 [mm] - Velocità utensili motorizzati: 6000 [giri/min] - Potenza utensili motorizzati: 7,1 [kW] TORRETTA 2 - Numero di posizioni: 9 ALIMENTAZIONE ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 400 [V] PESO E DIMENSIONI - Ingombro: 3072x1974 [mm] - Altezza macchina: 1799 [mm] - Peso macchina: 6500 [kg] ACCESSORI - CNC: Fanuc 0i-TF PLUS - Interfacce: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Programmazione Teach-In - Lampada di stato a 3 colori - Serbatoio refrigerante * Alimentazione interna del refrigerante (IKZ) - Evacuatore trucioli: LNS MH500 con scarico destro - Sonda di misura utensili - Espulsore pezzi - Nastro evacuazione pezzi - Predisposizione caricatore barre - Trasformatore elettrico

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, Anno di produzione: 2000, In vendita: impianto di betonaggio Liebherr di alta qualità in ottime condizioni, incluso impianto di trattamento delle acque reflue BIBKO Un impianto di betonaggio usato e in perfette condizioni del rinomato produttore Liebherr è in vendita. L'impianto colpisce per le ridotte ore di funzionamento, la documentazione tecnica completa e le condizioni originali di consegna: tutti i componenti provengono dal produttore. Importante aggiunta L'offerta include anche un impianto di trattamento delle acque reflue di BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Ciò consente il riutilizzo ecologico ed economico delle acque residue e di lavaggio, riducendo non solo i costi operativi, ma soddisfando anche i requisiti ecologici dei moderni processi produttivi. Dati tecnici principali Tipo: Mescolatore ad anello R 1.0 Capacità di miscelazione pratica: 1,0 m³ di calcestruzzo indurito per lotto Riempimento efficiente: un'autobetoniera da 6 m³ viene riempita in sole 6 lotti Capacità di miscelazione teorica: 50 m³/h Capacità di miscelazione pratica: 40 m³/h Stoccaggio inerti Stoccaggio a stella: capacità totale di 1.200 m³ Stoccaggio attivo: 65 m³ Numero di componenti inerti: 5 Silos per cemento 2 silos per cemento da 40 t con sicurezza antitracimazione 1 silos per cemento bicomponente da 80 t con sicurezza antitracimazione Condizioni dell'impianto Messa in servizio: 2000 Fuori servizio: dal 2006 Ore di funzionamento: circa 3.500 (stima) Condizioni: Ottime - utilizzo minimo, eccellente. Ricevuto Precedente proprietario: Primo proprietario Originalità: Tutti i componenti sono componenti originali Liebherr Documentazione: Completamente disponibile (schemi elettrici, planimetrie delle fondazioni, analisi strutturali e molto altro) La struttura solida e ben studiata del sistema, grazie alla sua costruzione prevalentemente imbullonata, consente un facile smontaggio e rimontaggio. I quadri elettrici sono collegati tramite connettori a innesto – per i dettagli, consultare i documenti PDF allegati. Servizi aggiuntivi disponibili su richiesta: Siamo lieti di supportarvi nella realizzazione del vostro progetto con aziende partner esperte per: Iiedpfxewlwrus Amaeb Smontaggio e rimontaggio Messa in servizio elettrica (tecnico elettronico industriale) Organizzazione del trasporto tramite spedizionieri affidabili Questo garantisce che il vostro nuovo sistema possa essere messo in servizio in modo rapido e professionale nella nuova sede. Interessati? Attendiamo con impazienza la vostra richiesta e saremo lieti di rispondere a qualsiasi vostra domanda!

Anno di produzione: 1990, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile una linea di produzione di blocchi per pavimentazione OMAG completa e automatizzata. Componenti: 1) Piastra di trafilatura per Colormix nella tramoggia. 2) Sistema di lavaggio in linea. 3) Reker laterali di asciugatura. 4) Rekers di movimentazione. 5) Sistema di controllo dei Rekers. 6) Carrello a forche per i Rekers. 7) Parte delle scaffalature della camera di essiccazione, in quanto portatori di carico per l'edificio. 8) Gru per tavole come buffer placer e tavole vuote. 9) Reggiatura orizzontale Cyklop. Senza reggetta e tavole. Alimentazione del calcestruzzo: benna a 2 assi, produzione di blocchi di pavimentazione 90x90: 1000-1100/turno, dimensione delle tavole: 1000mm/1400mm, dimensione massima del formato: 1000mm/1400mm. Sistema di controllo OMAG completamente nuovo nel 2017, conversione a valvole proporzionali nel 2014, documentazione disponibile. È possibile effettuare un'ispezione in loco. Iiedpfx Ajv Nn Hxemajb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, Disponiamo di una linea di produzione per profili in UPVC, acquistata nel 2010, utilizzata per soli 2 anni e ora in vendita a seguito della chiusura dell’azienda proprietaria. Le macchine sono state sottoposte a manutenzione prima dello stoccaggio. Le apparecchiature si trovano a Patrasso, Grecia. È possibile effettuare qualsiasi prova di funzionamento. (1) Troncatrice per estremità in alluminio e UPVC OMC Maxima (nuova, mai collegata) (2) Linea automatica CNC per UPVC composta da macchina per la pulizia angoli CNC con saldatrice orizzontale a 4 teste - RISUS, RKT-8000 (3) Troncatrice per fermavetri UPVC - RISUS, RK-1080 (4) Saldatrice verticale per UPVC a 4 teste - HAYA (5) Pulitrice angoli semi-automatica a 4 teste per UPVC - WEGOMA, WPA4 (6) Saldatrice per angoli multipli a testa singola - RISUS, RYL-1050 (7) Curvatrice ad aria calda per profili UPVC / CBM (8) 4 banchi da lavoro (9) Accessori, piccoli utensili e matrici (fresatrici per le macchine, scalpelli ecc.) Sono disponibili ricambi e, se necessario, assistenza tecnica. Il prezzo di vendita dell’intero lotto è di almeno 50.000 Euro più IVA, se richiesta. La vendita è solo in blocco, non singolarmente. Ritiro a Patrasso, Grecia (disponiamo di carrello elevatore per il carico, se necessario). Iodpjwyvh Rofx Amaeib

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Iedpfx Amjwf Dpgoajib Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 119/020.0895, Origine di fabbricazione: CH Tensione: 400V Dimensioni: 2700x2350x2100 mm Peso netto: 4500 kg DATI TECNICI Iisdpfx Aelbgfcsmaob Controllo: Fanuc 16i-T Altezza punte: 175 mm Distanza tra le punte: 1000 mm ASSI LINEARI Lunghezza di rettifica: 500 mm Corse: X: 267 mm, Z: 650 mm TESTA PORTA-MOLA Orientabile senza gradini: +/- 8,5° Dimensioni mola esterna: 500x80x203 mm Potenza: 7,5 kW Velocità: 44 m/sec CONTROTESTA PORTA-PEZZO Tipo cono: MK5 Asse C: +/- 5° Potenza: 1 kW Velocità di rotazione: 30-1000 min-1 CONTROTESTA Tipo cono: MK3 Corsa del cannotto: 35 mm Diametro cannotto: Ø 50 mm Peso massimo pezzo: 130 kg ALIMENTAZIONE ELETTRICA Tensione: 400V 50 Hz I dati tecnici sono forniti senza impegno e possono essere soggetti a errori od omissioni.