Impianto di vagliatura

VDF Boehringer VD5

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 500 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 25-029, larghezza totale: 800 mm, lunghezza totale: 4.700 mm, altezza totale: 1.900 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, consumo energetico: 2 kWh, Ottimo separatore di metalli / separatore di metalli per separare tutti i metalli (compreso l'acciaio inossidabile, VA) da un flusso di materiale. Può essere utilizzato prima o dopo un separatore di metalli non ferrosi (separatore a correnti parassite) o come macchina indipendente. Separazione di tutti i metalli a partire da una grana di circa 1 mm. Utile per contenuti metallici fino al 60%. Tecnologia unica a lamelle (flipper), non richiede aria compressa. La macchina è immediatamente pronta per il funzionamento e può essere ispezionata e testata. Su richiesta, anche con telecamera! Se la macchina è troppo piccola, possiamo costruirla anche più grande. Questa è la nostra macchina dimostrativa. Il rendimento massimo dipende dal materiale e dallo scopo. Fjdeqabm Ejpfx Ahzopi Prezzo soggetto a negoziazione!

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 1991, Tipo: KQ 14/38-2,5 Superficie vagliante: 1.400 x 3.800 mm senza rivestimenti di vaglio incluso motore elettrico da 15 kW Fpodpfx Aotgpf Hjhzsi con nuova struttura in acciaio semimobile e nuovi scivoli di scarico

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Frantumatore a mascelle a singolo snodo Apertura di alimentazione: 1.000 x 200 mm con ganasce lisce opzionale: con motore elettrico e/o con telaio in acciaio Fodpfx Ahsw U Thcezjpi

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il tamburo di vagliatura ASCO® SD COMPACT è costituito da una struttura robusta e pieghevole e la macchina è un sistema semi-mobile. Il tamburo di vagliatura viene utilizzato per vagliare materiali grossolani come terra, ghiaia, trucioli di legno, rifiuti vari e schegge ed è ideale per l'industria del riciclaggio. Il tamburo di vagliatura può essere ulteriormente potenziato con il bunker e l'estensione. In questo modo otteniamo un sistema con un nastro trasportatore azionabile in entrambe le direzioni, rapidamente intercambiabile e dotato di un sistema di controllo completamente elettrico. Grazie all'ampliamento avremo a disposizione un'area di screening aggiuntiva e anche la possibilità di una terza frazione. Fpsdpfx Aher Akndjzoi Vale la pena menzionare la possibilità di sostituire il tamburo sia sul tamburo di vagliatura che sulla prolunga. Ci sono 7 tamburi diversi per il tamburo di vagliatura e 4 tamburi diversi per l'estensione. Dati tecnici: - Lunghezza del tamburo: 2,1 m - Lunghezza utile del tamburo: 1,7 m - Diametro esterno del tamburo: 1,3 m - Superficie di screening utilizzabile: 7 m² - Larghezza della benna: 2,3 m - Capacità del sistema: 20 - 50 t/h - Dimensione delle maglie: Ø6 - Ø100 mm - Apertura dell'imbuto: 2,24 x 0,85 m - Velocità (regolabile): 5 - 20 giri/min - Potenza di azionamento: 400 V / 5,5 kW (opzionale 7,5 kW) - Altezza di riempimento: 2,55 m - Peso: 1500 kg - Lunghezza: 3,34 m - Larghezza: 2,36 m - Altezza: 1,95 o 2,92 m (con supporto) Opzioni: - Motori vibranti per lo svuotamento della tramoggia - Rotazione del tamburo in entrambe le direzioni - Sei diverse varianti di tamburo - Spazzola per la pulizia - Facile sostituzione del tamburo - Due ruote motrici - Contatore delle ore di funzionamento

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Costruttore: Hazemag Modello: AP-KH 1006 Diametro rotore x larghezza: 1.000 x 670 mm Dimensioni ingresso: 690 x 350 mm Compreso: – Azionamento da 55 kW – Sistema di controllo – Sistema idraulico – Telaio Ricambi nuovi a magazzino. Fjdowu Urdepfx Ahzopi Ulteriori informazioni dettagliate sono disponibili nel PDF sottostante.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): Fpedpfx Ajq Nfu Eehzoi - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: usata, potenza: 7 kW (9,52 CV), Anno di produzione: 2023, Con il vaglio per il riciclaggio RS1500 vi offriamo un piccolo vaglio a trompla che occupa pochissimo spazio, ma è in grado di separare qualsiasi quantità di materiale vagliato. Il grande vantaggio è che è possibile trasportare il vaglio come rimorchio omologato TÜV a 80 chilometri all'ora su strade pubbliche e, acquistando questo vaglio, si ha un'estrema flessibilità in termini di utilizzo. Ciò è particolarmente utile per l'impiego nell'ingegneria civile, nella costruzione di condotte e nella paesaggistica. Il piccolo vaglio tromboscopico pesa solo 2,4 tonnellate. Fpedpfxorrvyus Ahzji Con un peso totale di 3,5 tonnellate, può essere trasportato nei cantieri con la stessa facilità del vaglio trombulare più piccolo. Con l'aiuto della griglia inclinabile idraulicamente, è possibile rimuovere le pietre più grandi o i grumi di argilla all'inizio del processo. Inoltre, può essere utilizzato per vagliare anche i trucioli più fini con una maglia di dimensioni adeguate. Di conseguenza, fornisce servizi preziosi nella lavorazione del terriccio e nel riciclaggio del calcestruzzo e, con l'acquisto di un vaglio a trompla, si possono risparmiare notevoli costi di discarica! REMAV GmbH è un produttore tecnologicamente all'avanguardia di impianti di riciclaggio e vagliatura. Nella nostra sede di Viernheim siamo specializzati nella produzione di sistemi per il trattamento di materiali riciclabili nei settori della sabbia, della ghiaia e dei materiali riciclati.

Condizione: usata, potenza: 22 kW (29,91 CV), Anno di produzione: 2003, Vaglio vibrante circolare Area del vaglio: 7.000 x 2.250 mm Supporto motorizzato con componenti di azionamento Piano inferiore con tubature e sistema di spruzzatura Fpedoulu Nbepfx Ahzoi

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): Fodsq I N Atjpfx Ahzepi - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Fodeq Ngb Dspfx Ahzjpi 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.