Impianto di lavaggio orizzontale, 2600 mm

TRIULZI SY 2600 6.3.6

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Panoramica La lavabottiglie "Sirio 7" del produttore tedesco MAG è stata costruita nel 1995. La manutenzione è stata effettuata regolarmente da MAG. La macchina può essere ispezionata e testata personalmente. Dettagli tecnici Capacità fino a 7.000 bottiglie/h Celle per bottiglie da 1,0 litri (possono essere utilizzate anche bottiglie più piccole, per le quali sono necessarie piastre di inserimento aggiuntive) Diametro delle bottiglie: 78 - 90 mm Altezza delle bottiglie: 288 - 310 mm Celle per fila: 10 Dimensioni (LxPxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso a vuoto: 14.300 kg Peso a pieno carico: 25.600 kg Potenza installata: 20,85 kW Sistema di riscaldamento: vapore 3 bar Gedotrbrqspfx Alhoub

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, Offriamo la riempitrice Veral 60, del produttore Nate Chotebor. La macchina è pronta per il riempimento della birra. La macchina è stata sottoposta a una riparazione generale di tutti gli elementi - riempitrice, chiusura e pompa. La macchina è predisposta per i prossimi tipi di bottiglie - 500, 660, 750 e 1000 ml. Capacità di riempimento 20 000 bph di bottiglie da 500 ml. Gedpstrv E Usfx Alhoub

Condizione: nuovo, Utensile per orlare per Amada/Lvd/Trumpf Gedpfxoi Hbcwo Alhoub

Anno di produzione: 2022, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Trattamento aria con tecnologia EC per climatizzazione o riscaldamento di capannoni, potenza frigorifera in combinazione con gruppo frigorifero d’acqua 150 kW a 7/12°C, potenza termica 300 kW, portata d’aria 20.000 m³/h, 4 uscite aria da 500 mm, struttura compatta. Gedpfx Alefzrgyehsub

Anno di produzione: 2016, Condizione: buona (usata), Lavatrice Jeros Guedpfx Asg Ifx Ujlhob Modello: 9015 Macchina inossidabile 2016, pulitore di vassoi, fino a 100 vassoi in 6-8 minuti, mobile, 3Ph

Condizione: nuovo, 88 gradi H145mm R0,2mm Guedpfx Aeqxrpnslheb Compatibile con le presse piegatrici Amada/Promecam/European style

Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 1 h, Condizione: nuovo, numero macchina/veicolo: MANUWASH3128, INTERSONIK Manuwash è la soluzione perfetta per il lavaggio manuale dei pezzi. È sicuro, economico e facile da usare. Manuwash può essere prodotto con opzioni e dimensioni secondo le vostre esigenze. Ideale per officine e servizi di riparazione auto. Gedpfx Asd Tg Nnjlheub Non esitate a contattarci per i dettagli tecnici. Si prega di controllare la brochure allegata per altri dettagli.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2002, Centro Multibend RAS 79.26 Anno 2002 Piegatrice CNC RAS Multibend Centre Lavoro massimo 2560mm Spessore massimo della lamiera (acciaio dolce) 2.0 (2.5mm) Spessore massimo della lamiera (acciaio inox) 1,5 mm Spessore massimo della lamiera (alluminio) 3 mm Lunghezza minima del pezzo finito (senza utensili angolari) 200/250 mm Lunghezza del pezzo finito (con angoli piccoli) 380/430 mm Lunghezza minima del pezzo finito (con angoli grandi) 430 mm / 480 mm Larghezza minima del pezzo finito (interna) 150 (140 mm) Altezza del pezzo finito su quattro lati max 203 mm Utensili angolari a spazio libero laterale (piccoli/grandi) 30/50 mm Gamma di corsa della trave pieghevole 180 gradi Altezza di lavoro 1000 mm Larghezza macchina 7700 mm Gjdpfx Aerxt Hqelheub Lunghezza macchina 5800 mm Altezza massima della macchina 2400 mm Peso circa 17000kg Potenza di azionamento 25kw

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, numero macchina/veicolo: PR21, Specifiche tecniche & dati sulle prestazioni Questa macchina per stampaggio a iniezione Husky è progettata per la produzione ad alto volume di preforme in PET ed è adatta per l'integrazione in una linea di imbottigliamento usata o come unità usata aggiuntiva per operazioni di confezionamento industriale. La piattaforma di chiusura da 120 tonnellate è abbinata a un sistema a canali caldi a 32 cavità, consentendo una produzione costante di preforme in PET per diversi formati di bottiglia. Prodotta da Husky nel 2009, l'unità è configurata per rapidi cambi stampo e tempi di ciclo stabili, supportando la produzione di bevande con finiture collo precise e pesi delle preforme controllati. Produttore: Husky Modello: HyPET120 P85/95 E85 Anno di fabbricazione: 2009 Forza di chiusura: 120 tons Cavità: 32 Gsdpfx Aleyhbd Sehoub Sistema a canali caldi: sistema Husky a 32 cavità, comune agli stampi forniti Finiture del collo: 29/25 mm principali; componenti aggiuntivi per 30/25 mm Pesi delle preforme (set 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Componenti aggiuntivi 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un set completo assemblato a 22.0 g) Tempi di ciclo (tipici): 7 s, 8 s, 9 s Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, 3PH+N+PE Corrente di alimentazione principale: 191 A (alimentazione ausiliaria: 40 A) Capacità di interruzione (quadro): 10 kA Periferiche incluse: essiccatore per resina Plastic Systems con tramoggia materiale, deumidificatore per stampi e ricambi disponibili Formati bottiglia supportati tramite preforme: 0.2L, 0.5L, 1.0L Materiale del contenitore: PET Automazione avanzata & sistemi di controllo La macchina integra l'ingegneria Husky per un controllo preciso della temperatura, stabilità di iniezione e gestione termica efficiente sul sistema a 32 cavità. Il sistema di stampaggio supporta impostazioni rapide grazie a piastre metà fredde plug-and-play, semplificando i cambi formato e peso. L'interazione dell'operatore è semplificata tramite un'interfaccia di controllo integrata per la gestione delle ricette, la diagnostica degli allarmi e il monitoraggio del processo. Il quadro di controllo è progettato per uso industriale con una capacità di interruzione di 10 kA e chiara segregazione tra alimentazioni principali e ausiliarie. HMI integrato per controllo e monitoraggio del processo Controllo della temperatura del sistema a canali caldi su tutte le 32 cavità Piaste metà fredde a cambio rapido, piastra utensili e set di pick/raffreddamento Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase con neutro e terra di protezione Capacità di integrazione nella linea di produzione Ottimizzato per la produzione di preforme in PET, questo sistema si integra pulitamente con la movimentazione della resina a monte e il convogliamento a valle verso soffiaggio stretch (stretch blow molding), ispezione qualità e stazioni di confezionamento nella produzione di bevande. L'essiccatore per resina Plastic Systems e il deumidificatore per stampi inclusi stabilizzano le condizioni di ma...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 3.862 h, numero macchina/veicolo: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Guodpsy Ef Scsfx Alhob