Macchina per la rettifica interna e di superficie

Tripet TST201 CNC

Anno di produzione: 1998, Condizione: come nuova (usata), Tipo di laser: laser a stato solido a impulsi controllati tramite commutazione Q Mezzo laser: Nd:YAG Lunghezza d'onda: 1064 nm Diametro del fascio: circa 1,2 - 1,3 mm dopo lo specchio di uscita, in modalità TEM00 Divergenza del fascio: 5 mrad, modalità multiple; 2 mrad, modalità TEM00 Durata dell'impulso (tempo): CW / 90 ns Potenza massima in uscita: 65 W (130 W come opzione), modalità multiple; 16 W, modalità singola Energia dell'impulso: 16 mJ (30 mJ con opzione) a 3 kHz Hedod Dhw Nopfx Al Isp Modalità operative: CW, commutazione Q da 0,1 a 100 kHz Sistema di deflessione del fascio: sistema a galvanometro Spessore della linea in modalità mista: circa 0,12 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Lunghezza di rettifica: 1.000 mm Larghezza di rettifica: 550 mm Altezza pezzo: 400 mm Superficie tavola d'attacco: 1.580 x 550 mm Carico tavola max: 950 kg Piano magnetico: 1.000 x 550 mm Corsa longitudinale tavola (asse X): 1.200 mm Hsdsxx A Dmopfx Al Isp Avanzamento tavola: 1 - 30 m/min Avanzamenti verticali: 1 - 300 mm/min Asse z: 470 mm Avanzamento trasversale: 1 - 2.000 mm/min Dimensione mola: 400 x 100 x 127 mm Velocità mola: 1.500 - 3.500 giri/min Potenza motore mola: 11,00 kW Fabbisogno totale di potenza: 23,00 kW Peso macchina ca.: 7,50 t Ingombro ca.: 4,50 x 3,20 x H2,90 m Impianto di raffreddamento con pompa inclusa nel serbatoio idraulico, con aspirazione.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, velocità del mandrino (min.): 7.500 giri/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, 4 motori - mandrini di rettifica (raffreddati a liquido, aria di sbarramento / lubrificazione a nebbia d'olio) inclusi il convertitore di frequenza REFU HF, ad esempio per l'alimentazione dei mandrini su una Voumard 400 CNC T4. Mandrino di rettifica GMN TSSV 170-7500 7.500 giri/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Mandrino di rettifica Voumard BM15-170 15.000 giri/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Mandrino di rettifica Voumard BM18-15032 18.000 giri/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Mandrino di rettifica Voumard BM24-150 24.000 giri/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertitore di frequenza ad alta frequenza (inverter, convertitore di frequenza) Convertitore di frequenza per l'alimentazione dei motori mandrino Mandrino motorizzato GMN Mandrino di rettifica motorizzato I mandrini sono pienamente funzionanti, venduti senza garanzia – anno di costruzione ca. 1992 Hjdpfol Tn Afsx Al Isp È disponibile un assortimento di diversi alberi per mandrino di rettifica / mandrini portapezzo per mole adatti a questi mandrini, acquistabili separatamente. Prezzo / dettagli su richiesta. Eventuali errori di battitura/esattezza delle specifiche tecniche riservati. La vendita è riservata esclusivamente ai paesi dell’Unione Europea.

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 119/020.0895, Origine di fabbricazione CH Tensione 400 V Dimensioni 2700x2350x2100 mm Peso netto 4500 kg DATI TECNICI Sistema di controllo Fanuc 16i-T Altezza tra le punte 175 mm Distanza tra le punte 1000 mm ASSI LINEARI Lunghezza di rettifica 500 mm Corsa X: 267 mm Z: 650 mm TESTA DI RETTIFICA Inclinabile a variazione continua +/- 8,5°. Dimensioni esterne della mola 500x80x203 mm. Potenza 7,5 kW Velocità 44 m/s TESTA PORTAPEZZO Tipo di cono MK5 Asse C +/- 5°. Potenza 1 kW Velocità 30-1000 giri/min CONTROPIATTA Tipo di cono MK3 Corsa del mandrino 35 mm Hjdpfx Alelbgfcs Iop Diametro del mandrino Ø 50 mm Peso massimo del pezzo 130 kg ALIMENTAZIONE Tensione 400 V 50 Hz Salvo errori e omissioni, i dati tecnici sono forniti a titolo indicativo.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina ridipinta nel 2014 in bianco (allestimento SIEMENS ENERGY) Dati tecnici Campo di lavoro Diametro massimo di rotazione sopra il banco: 570 mm Diametro massimo di rotazione sopra il supporto: 365 mm Lunghezza massima di tornitura: 1500 mm Altezza delle punte sopra la guida piatta: 280 mm Peso massimo pezzo: 400 / 1000 kg Lunghezza massima pezzo serrabile: 1300 mm Mandrino principale Testa mandrino secondo DIN 55027, taglia 8, cono interno 70 Foro mandrino: Ø 62 mm Diametro mandrino nel cuscinetto anteriore: 100 mm Passaggio barra (profondità): 200 mm Diametro massimo autocentrante: Ø 315 mm Campo di velocità: 3–2500 giri/min Diametro massimo della tavola: Ø 560 mm Velocità massima della tavola: 700 giri/min Coppia massima: 1800 Nm Carri – Corsi Corsa longitudinale (asse Z): 1160 mm Corsa trasversale (asse X): 345 mm Sistema utensili Parat-3 Sezione utensile DIN 770 (hxb): 32 × 25 mm Contropunta Regolazione manuale della contropunta Cono cannotto: MK5 Diametro cannotto: 80 mm Corsa cannotto: 190 mm Accessori / Dispositivi speciali Controllo: SINUMERIK 810 D Processore a 32 Bit, controllo digitale ManualTurn con supporto cicli Schermo LCD a colori da 10.4'' Manuale operativo 094.0003.1330-00 Autocentrante a 3 griffe Ø 315 mm Hedpfxox Ahx Do Al Ijp Tavola Ø 350 mm (fino a Ø 560 per dischi sottili) Tornitura di raggi Torretta supporto: Gr.3, Parat 4 posizioni, orientabile manualmente 4 × 90° Evacuatore di trucioli Bürener Maschinenfabr Particolarmente adatta per: vedi spettro di lavorazione Tornio a cicli DUS560TI (APL 11301) Incluso mandrino combinato a 4 griffe Wescott con set di griffe montato Installato è un porta-utensili (Tripan) senza utensili né portautensili Una lunetta fissa Evacuatore di trucioli con vasca emulsione e pompa integrata Macchina in funzione Attualmente non si segnalano difetti rilevanti o limitazioni nell’uso Manuale d’uso disponibile Rapporto di prova della valutazione interna 2017 e scheda macchina inclusi in allegato

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 7.950 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Centro di tornitura verticale / Tornio verticale Costruttore: EMAG Modello: VL6 (FANUC) Anno di costruzione: 2021 Ore di funzionamento: ca. 7950 Peso totale: 10,5 T Mandrino principale 28,5 kW Potenza al 40/100% C.D. 41/28,5 kW Coppia al 40/100% C.D. 491/340 Nm Potenza massima a 800 giri/min Velocità max. 3100 giri/min Unità di scorrimento X, Z Torretta portautensili motorizzata ad alta potenza (C362) con alimentazione interna del refrigerante all’utensile Velocità max.: 9600 giri/min Potenza massima a 3000 giri/min Coppia al 100% C.D.: 33 Nm / 10,4 kW Coppia al 40% C.D.: 44 Nm / 13,8 kW Coppia al 10% C.D.: 56 Nm / 17,6 kW Alloggiamento utensili motorizzati: 12 x BMT65 Magazzino componenti con sistema di trasporto e caricatore a nastro (O-Type, GO 240") sistema a prismi porta-pezzo per 10 componenti Hjdpfswzwu Ijx Al Iop Altezza max. pezzo: 250 mm Peso max. pezzo: 40 kg Set (10 pz) di prismi porta-pezzo per diametro pezzo: 150 - 300 mm Dispositivo di soffiaggio per pezzi e sistemi di serraggio (Pick-Up) Alimentazione refrigerante: 15 bar Portata pompa refrigerante: circa 80 l/min a 15 bar Unità di raffreddamento (6,5 kW, acqua - aria) Filtro doppio per refrigerante, commutazione manuale Grado di filtrazione 100 μm, con indicatore elettrico e meccanico di contaminazione Evacuatore trucioli, a catena - scarico posteriore Versione a tappeto articolato: scarico posteriore Altezza scarico trucioli 1.100 mm (con serbatoio refrigerante integrato, capacità circa 500 l) Estrattore nebbie di emulsione: portata estrazione circa 800 m³/h Pistola di lavaggio Misurazione pezzo tramite sonda Soffiaggio sonda Controllo durata utensile (gestione utensile gemello) Torretta luminosa a 3 colori Autocentrante a cambio rapido griffe SMW Autoblok KCNS-N400-128 max. = 3500 giri/min Set griffe base dure Set griffe superiori morbide Pacchetto software Manuale d’uso / Manuale di manutenzione

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Hodpfjwf Dpgsx Al Iep Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2026, Altezza punte 181 mm Distanza tra le punte 1000 mm Diametro massimo rettificabile del pezzo 360 mm Carico massimo in sospensione 1000 N 100kg Carico massimo tra le punte 3000 N 300kg Asse Z Inclinazione tavola 10° Avanzamento tavola idraulico 0-4 m/min Asse X Corsa della slitta di avanzamento 80 mm Corsa rapida (idraulica) 50 mm Corsa di regolazione grossolana con cuscino d’aria 280 mm Hsdpfx Alotqf Rzo Isp Avanzamento tramite motore a corrente continua Velocità rapida 48 mm/min/Ø Processo di avanzamento penetrazione rettifica longitudinale 4 velocità preselezionabili mm/min/Ø 0,01-48 4 quote di avanzamento preselezionabili mm 0,001-0,1 Scarico alla rettifica su battuta s 0-99 0-99 corse Avanzamento a impulsi mm/Ø 0,001 Controtesta della mola rettificatrice universale, orientabile ° 0-180 Mola rettificatrice: esterna D x b x d mm 500x100x127 o 203,2 Mola rettificatrice, piana (opzione) D mm 250x32x76,2 Mola rettificatrice, interna (opzione) D mm (2-250) Potenza motore: Esterno/piana kW 5,5 (7,5) Potenza motore interna kW 2,2 Velocità periferica: Esterno m/s 35 (50) Consumo mola: Esterno mm/Ø 160 Larghezza della protezione mm 100 Diametro mandrino rettificatrice mm 60 Attacco mandrino interno mm 80 (100) Controtesta del pezzo: Azionamento regolabile senza gradini: Mk 4 1/mm 30-270/ 50-450 Mandrino pezzo bloccabile Attacco mandrino mm MK 4/24 Naso mandrino per fissaggio flangia: MK 4 mm cilindrico Ø63H6 x 6 Controtesta orientabile su pezzo rotante ° 0-90 Contropunta: Attacco/diametro cannotto mm MK 4/750 Corsa cannotto mm 45 Forza cannotto N 100-800/ 250-1400 regolabile Azionamento cannotto manuale (pedale) Regolazione fine cannotto ±40µ Valori di collegamento elettrico: Potenza totale assorbita dalla macchina kW 6,5 -10 Testa portamola kW 5,5 (7,5) Controtesta pezzo kW 0,55 (1,1) Sistema di pulizia refrigerante kW 0,75 - 2,2 Pompa lubrificazione guide kW 0,1 Pompa idraulica kW 1,5 Serbatoio idraulico litri 80 Pneumatica bar 6 simile a Weiss / EMAG / Rettificatrici cilindriche GP / Studer / Kellenberger / Schaudt / Tschudin / Tacchella / Dannobat

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2000, Rettificatrice universale Studer S30 leanPRO Studer S 30, Anno di costruzione: 2000 Contatore ore macchina Manutenzione regolare secondo intervalli del produttore (ultimo intervento 11/25, report disponibile) Hodpfx Ajyx Hgzel Iop Sostituzione della mola: secondo intervalli del produttore Verifica idraulica: controllo annuale Sostituzione batteria tampone: inclusa nella manutenzione Studer Controllo: FANUC 16 T Diametro di rettifica: 350 mm Lunghezza di rettifica: 1000 mm Altezza punte: 125 mm Distanza tra le punte: 650 mm Cicli di rettifica opzionali con rialzo punte Regolazione tavola: 11° Righello in vetro sugli assi X / Z Filtro carta automatico Controtesta pezzo: ca. 1-1.000 giri/min Dispositivo di rettifica interna con accessori Faretto LED con braccio flessibile Mola: 400x80 mm Inverter per mandrino di rettifica esterna, flangia portamola Diametro foro: 127 mm Inverter per mandrino di rettifica interna Peso pezzo: ca. 80 kg Controtesta pezzo: contropunta rotante e cono MK4 Controtesta pezzo: interfaccia cono MK 5 Controtesta: interfaccia cono MK 3 Corsa cannotto: 40 mm Peso macchina: ca. 3.400 kg Dimensioni d’ingombro [LxP]: 2.300x1.550 mm Altezza macchina: ca. 2.000 mm Alimentazione elettrica Sistema di misura percorso: Digitale Alimentazione refrigerante con filtro a velo, capacità serbatoio 300 L Contatore ore macchina; ore comando acceso: 35.978 h

Condizione: ristrutturata (usata), Rettificatrice senza centri ROSSI MONZA 1500 CN Hsdemmqirspfx Al Iop in fase di revisione completa e retrofit CN Elettronica Siemens con touchscreen 10", motori brushless su asse Z (diametro pezzo), mola di traino (velocità regolabile), motore passo passo per l'incremento della diamantatura, compensazione automatica Parte elettrica nuova (compreso bordo macchina), sistema idraulico revisionato Rifatta "turcite" guide, vite a ricircolo mola 350 mm x 610 mm diametro La macchina è visibile nel nostro magazzino a Gussago BS. . La rettifica senza centri è una procedura per la rettifica di corpi cilindrici e serve per la produzione di massa di rulli cilindrici, rulli conici, aghi dei getti, pistoni delle pompe, cursori idraulici, crociere, punte ecc. Durante la rettifica a tuffo senza centri (plunge grinding), il pezzo da lavorare viene rettificato in una sola passata grazie alla traslazione della mola. A tale scopo, le mole e i dischi di regolazione hanno un profilo negativo del pezzo da lavorare che viene loro conferito con l'ausilio di un utensile. La rettifica passante senza centri (through-feed grinding) o anche rettifica passante e rettifica longitudinale: pezzi da lavorare procedono ininterrottamente con avanzamento assiale attraverso l’interstizio di rettifica. Larghezza mola: 350 Diametro mola: 610 CNC: Overhauled-retrofitted