Gru a cavalletto in acciaio tubolare a doppia rotaia

TEICHMANN / AUMUND

Anno di produzione: 1991, Condizione: eccellente (usata), Interasse binari circa 40,0 m Sporgenze utilizzabili su entrambi i lati/totale circa 10,0/14,0 m ciascuno Altezza di sollevamento/percorso di aggancio circa 8,0 m Marca/nuova carrozzeria AUMUND/TEICHMANN Anno di costruzione/nuovo corpo 1991/2024 Gru equipaggiata con: - Carrello a doppia rotaia calpestabile con paranco elettrico DEMAG, opzionalmente con doppio paranco e conversione in carrello girevole - comando mobile in cabina, radiocomando opzionale - Guida a forbice per la stabilizzazione del carico con ralla per il collegamento della presa a motore Dsdsqcu Tfepfx Ambekn

Anno di produzione: 2016, Condizione: usata, Cesoia e piegatrice MEP, SYNTAX 28 Barra singola: Ø10 - Ø28 mm (#3 - #8) Barre doppie: fino a Ø20 mm (#6) • Rilevatore di presenza barra • Alimentazione multifunzione: ganascia e rulli di alimentazione • Doppia cesoia • Perno di piegatura secondo normativa internazionale Dedpfx Amjxl Avvobokn Nota: Questo video è una dimostrazione promozionale del produttore per il modello SYNTAX 28. Non mostra la linea specifica attualmente in vendita. Barra singola: ∅10 - ∅28 mm (#3 - #8) Barre doppie: Fino a ∅20 mm (#6)

Anno di produzione: 1987, Condizione: ristrutturata (usata), Scartamento dei binari circa 40,00 m Sporgenza totale del supporto fisso su un lato circa 6,5 m Altezza di sollevamento/percorso del gancio circa 8,0/10,0 m - Carrello monorotaia SWF Dksdpfjmdruzsx Ambsn - Radiocomando e comando a pavimento

Anno di produzione: 1999, Condizione: ristrutturata (usata), Scartamento circa 20,0 m Dkodpfxomdrwko Ambjn Sbraccio utilizzabile su entrambi i lati circa 5,0 m Altezza di sollevamento circa 9,0 m - Carrello a doppia rotaia con corda inferiore rinforzata a scelta con paranchi doppi 2 x 5,0 t o paranco singolo 10,0 t - Radiocomando (il controllo della cabina può essere installato in un secondo momento) - Carrelli gru con controllo a convertitore di frequenza a variazione continua

Condizione: nuovo, Macchina per sega a nastro Marca: METALLKRAFT Modello: BMBS 300 x 320 HA-DG Codice articolo: 3690041 Condizione: Macchina nuova Campo di taglio (rotondo): 300 mm Velocità del nastro: 20-100 m/min, variabile in continuo equipaggiato di serie con: - Versione completamente idraulica e semiautomatica. Dedpfjilg Hdex Ambjkn Dopo l'avvio, la macchina si blocca automaticamente dopo la fine del taglio, ritorna alla posizione di partenza arresta il nastro della sega e apre la morsa. - Sonda di taglio per il rilevamento automatico dell'altezza del materiale - Morsa orizzontale, meccanica, idraulica - Monitoraggio della tensione del nastro della sega, elettromeccanica - Chip di decespugliamento - Arresto di misura con scala 1.000 mm - Dispositivo di raffreddamento - Istruzioni per l'uso

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Le macchine per la lavorazione della lamiera RED sono un marchio registrato di Prod Masz. Ogni pressa piegatrice RED ha una barra di piegatura stretta, indipendentemente dalla sua lunghezza, e può essere piegata su tre lati grazie alle aperture laterali. È inoltre dotata di due maniglie su ciascun lato. Un ulteriore vantaggio è l'ampio spazio interno per la piegatura. Pressa piegatrice professionale RED PLUS con pedale Specifiche tecniche: Lunghezza massima di lavoro: 3200 mm Capacità di piegatura: 0,8 mm (acciaio) 1,2 mm (alluminio, rame, zinco) Spessore barra di piegatura: 15 mm Angolo di piegatura: max. 160 gradi Apertura barra superiore: 80 mm Peso: circa 700 kg Cesoia a rulli: 350 € in più Il prezzo include anche i fermi di profondità anteriori e il telaio posteriore. Piegatura su 3 lati -> Ritagli laterali Ritaglio da 60 mm/45° Dima di marcatura gratuita inclusa :) Prezzo: EUR 6.600,00 Consegna: Settimanale Dkedpfxocrcgqo Ambsn Aspettiamo tue notizie! Le fatture saranno emesse con IVA pari allo 0% per le consegne intracomunitarie o con IVA pari al 23%.

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, La macchina ZIM T1200 può produrre tubi di diametro compreso tra 300 e 1200 mm e di altezza compresa tra 500 e 2500 mm mediante pressatura singola, doppia e tripla. È possibile produrre anche tubi da 150 e 200 mm per esigenze speciali. Le macchine possono essere progettate in modo semiautomatico o completamente automatico in base alle esigenze. Sulle macchine automatiche utilizziamo microprocessori PLC di marca SIEMENS. Sulle macchine sono presenti sistemi di riempimento motrar e bunker. I materiali prodotti possono essere trasportati nell'area di essiccazione con carrelli o muletti. La produzione avviene su pallet di produzione, I materiali fino a 800 mm di diametro vengono trasportati nell'area di essiccazione con carrelli, mentre i tubi di diametro superiore a 800 mm possono essere trasportati con carrelli elevatori. Per una produzione rapida, anche i tubi di diametro superiore a 300 mm possono essere trasportati nell'area di essiccazione con carrelli elevatori. La macchina produce mediante pressa idraulica e vibrazione. Djdeibbikopfx Ambskn Il sistema di vibrazione della macchina è progettato appositamente da ZIM Engineers. Il sistema di vibrazione è dotato di un sistema di raffreddamento dell'olio e di un'unità speciale per l'olio. Questo sistema può essere controllato elettronicamente. I robusti chassi della macchina, progettati appositamente, consentono di produrre a lungo senza errori.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. Dkodpsq Nfuzefx Ambjn 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), In vendita Blocchi ruota Demag ATTENZIONE! Abbiamo più di 15.000 parti Demag in magazzino Dsdpjh Uqibofx Ambjkn Potete trovare maggiori informazioni sul nostro sito web o in altre pubblicità

Condizione: buona (usata), Impianto di selezione del cartone Esterer / impianto di selezione / impianto di selezione della lunghezza Scarico a destra 5 scatole di smistamento Lunghezza totale 26 metri 1ª casella 2 metri 2° box 3 metri 3° box 4 metri 4° box 5 metri 5° box >5 metri buone condizioni - disponibile immediatamente Località: Germania, vicino a Landau an der Isar Visitate anche le mie altre inserzioni. Dsdpfegw Scqox Ambjkn Attendo con ansia la vostra richiesta di informazioni.