Contenitore marittimo

Supreme STUTTGART 20-Fuß | See-/Lagercontainer | STUTTGART

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2019, Dati tecnici: Pressione 10 bar Portata volumetrica 1080 l/min Tensione 400 V Potenza motore 7,5 kW Peso 431 kg Rumorosità 63 dB(A) Uscita aria 3/4" Dimensioni (LxPxA) 1950 x 690 x 1700 mm con essiccatore frigorifero integrato, scarico automatico della condensa, separatore olio-acqua Itedpfx Anexq Elwoweg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, 1 x Italpast Pasta Cooler Modello: RF 700 36 5A Anno: 2006 Capacità da 100 kg a oltre 1000 kg all'ora Iedovyz U Depfx Anwetg Situato nello Yorkshire, Regno Unito UKFM2-6645

Condizione: usata, DATI TECNICI - Numero di assi: 4 MANDRINO DI FRESATURA - Attacco utensile: BT50 - Potenza motore mandrino: 45 [kW] - Velocità mandrino: 12.000 [giri/min] ASSI LINEARI - Corsa assi X/Y/Z: 1700/1400/1240 [mm] - Velocità rapida (X/Y/Z): 48 [m/min] - Velocità di avanzamento (X/Y/Z): 20 [m/min] ASSE BASCULANTE B - Campo di rotazione: 360 [gradi] - Risoluzione minima: 0,001 [gradi] CAMBIATORE UTENSILI Itsdpjw D Hwwsfx Anweg - Tipo cambiatore utensili: Caricatore a braccio - Numero utensili nel magazzino: 60 - Tempo cambio utensile: 6 [s] CAMBIATORE DI PALETTE - Tipo di cambiatore pallet: Pallet rotante - Dimensioni pallet: 1250/1250 [mm] - Numero di pallet: 2 - Carico massimo pallet: 3.000 [kg] - Distanza dal centro tavola al naso mandrino: 70-1470 [mm] - Diametro massimo pezzo: 1.970 [mm] ALIMENTAZIONE ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 400 [V] PESO E DIMENSIONI - Peso macchina: 32.500 [kg] ORE DI LAVORO - Ore macchina alimentata: 34.422 [ore] ACCESSORI - Controllo: Fanuc 31i-model B5 Interfaccia: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Volantino elettronico - Filettatura sincronizzata - Lampada di stato a 3 colori - Serbatoio del liquido refrigerante * con pompa alta pressione: 70 [bar] * Refrigerante interno (IKZ) * con filtro a carta * con raffreddamento del refrigerante * con lavaggio cabina - Evacuatore trucioli - Sonda di misura utensili - Sonda di misura pezzo: Renishaw RMP60 - Trasformatore elettrico

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Blocco di riempimento, prodotto da BKM / Nagema, tipo: Varifill 40/10K/10PP, per 12.000 bph, con 40 valvole di riempimento, con tappatore a corona a 10 posizioni e tappatore a vite a 10 posizioni (per chiusure MCA 28), con doppia pre-evacuazione, funzionante con bottiglie Longneck da 0,33 lt e NRW da 0,5 lt, direzione di marcia: sinistra -> destra, con controllo Siemens S5, costruzione 1994 Itedpfxon D Hm Ss Anwjg L: 4.000 mm, L: 2.700 mm, H: 2.800 mm

Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 123 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), numero macchina/veicolo: 123, Silo metallico per lo stoccaggio di cippato, ecc. Descrizione tecnica: silo DM: 5m Altezza: 8 m con unità di uscita (collegamento coclea in uscita) Itodpfeftdv Uox Anwjg Capacità: 42 m3 Con coclea di trasporto in uscita fino alla sommità del silo. Già smontato, visita possibile su appuntamento presso il nostro magazzino H-2013 Pomáz/Hungary.

Condizione: eccellente (usata), L'impianto è costituito essenzialmente da: - 2 unità di alimentazione (bunker a pavimento raschiante) Itodelxzl Eepfx Anwsg - 2 sili da 55 cbm ciascuno con coclee di scarico - 2 trasportatori a coclea - 4 camere di miscelazione e omogeneizzazione - 5 nastri trasportatori - 2 estrusori paralleli a doppio albero per la disintegrazione della biomassa legnosa - 1 miscelatore a pale bialbero - Estrusore bialbero per l'omogeneizzazione - Contenitore da laboratorio con attrezzatura per la miscelazione e il dosaggio degli estratti liquidi

Anno di produzione: 2026, Condizione: nuovo, Ventosa a vuoto per montaggio su vetro BEFARD XP602 • Capacità di carico massima 600 kg • 8 ventose • Sistema di aspirazione a due velocità • Pilota di rilascio del vuoto • Alimentato a batteria • Rotazione manuale di 360 gradi • Si blocca a ogni svolta di 90 gradi • Regolazione verticale e orizzontale completa Opzioni aggiuntive: • Distanziatori HS • batteria di riserva Itjdpjiauz Nsfx Anweg • carrello di trasporto • pallet scatolato Altri modelli disponibili: pinza con capacità di sollevamento di 300 kg, 450 kg, 800 kg, 900 kg, 1000 kg Disponibile nel colore scelto

Condizione: usata, Anno di produzione: 1977, Diametro di rettifica: 350 mm Lunghezza di rettifica: 1000 mm Altezza delle punte: 175 mm Diametro mola: 400 mm Larghezza mola: 50 mm Foro mola: 127 mm Cono mandrino pezzo: MK5 Velocità mandrino pezzo: 20–400 giri/min Controtesta orientabile: 360° Testa portamola orientabile: ±180° Velocità mandrino mola: 1500, 1700, 2200 giri/min Avanzamento in corsa: 0,001–0,030 mm/Ø Avanzamento continuo: 0–0,95 mm/Ø Tavola orientabile: ±8° Corsa longitudinale tavola: 1300 mm Velocità tavola: 0,02–6 m/min Peso pezzo tra le punte: 130 kg Peso pezzo max. in presa volante: 130 inkl. Spannugkg kg Attacco contromandrino interno: 70 mm Potenza totale richiesta: 6,5 kW Peso macchina ca.: 2,5 t Ingombro ca.: 4,2 x 2,0 m Consegnata nuova all’università. Rilevata nel 2018. Completamente revisionata da BEMA e consegnata a un’attività individuale. Ora la macchina viene nuovamente revisionata e la geometria tavola ripristinata. Visualizzatore digitale a 2 assi Fagor installato successivamente. - Controtesta con regolazione micrometrica - Dispositivo per rettifica interna - Impianto refrigerante Itedpjynmpgefx Anwog Accessori su richiesta.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). Isdpfx Aeq Nfuzonwstg 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Rullo per sviluppo lamiera. Larghezza di lavoro: 1.250mm. Iodpfx Anodv Duwowstg