Macchine per maglieria Stoll

Stoll CMS 530Ki; CMS 530HP; CMS 822HP

Condizione: eccellente (usata), CHIRON DZ 18,2 KW, Gjdeuviiwspfx Ac Hskc YOM 2012 Sistema di controllo: Fanuc 31i Percorso: X / Y / Z 630 x 520 x 400 mm, Cambio pallet 2x 940 x 470 mm, 2 mandrini Distanza tra i mandrini 320 mm, Cambio utensili 2×32 Utensile SK40 Max. Rotazione del mandrino 10.000 giri/min

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1988, Funzionalità: perfettamente funzionante, Dati tecnici Diametro di rettifica/pezzo: fino a ca. 300 mm (parzialmente fino a 350 mm) Lunghezza di rettifica/corsa: ca. 550 mm (corsa del carro) Campo modulo (per affilatura coppia di creatori): modulo min. ca. 0,5 fino a modulo max. ca. 25 Numero scanalature elicoidali: tipicamente 1–99 pezzi (a seconda del set di utensili) Diametro mola: ca. 150-300 mm Velocità di rotazione della mola: fino a circa 2.700 giri/min Punta a punta (mandrino pezzo): tipico intervallo 400-800 mm Campo di inclinazione/rotazione: ad es. testa della mola orientabile 0-15° Gkedpfx Acextiune Hoc Peso della macchina e spazio necessario: ad es. circa 4,2–4,9 t; area circa 3 × 2,6 × 2,3 m Dati elettrici: tensione di esercizio es. 380 V trifase, comando 24 V, tensione ausiliaria 220 V

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1997, Rettificatrice per utensili Rollomatic CNC 600 X DATI TECNICI Asse X: 228 mm Asse Y: 177 mm Asse Z: 52 mm Asse A: da -15 a 90° Asse B: da -110 a 40° Asse C: 360° Risoluzione: 0,0001 mm Corsa rapida: 12 m/min Mandrino portamola, angolo: 105° Potenza: 4,1 kW Velocità: 2000 – 7200 giri/min Massimo diametro mola: 150 mm Dimensioni: 2060 x 2032 x 1880 mm Peso: 3500 kg AMBITO DELL'OFFERTA Tra gli altri: (elenco non esaustivo): Rettificatrice per utensili CNC Rollomatic, anno di fabbricazione: 1997 Robot di assemblaggio Rollomatic Gksdpfxjwf Nn Ij Ac Hoc Ambito esatto dell'offerta secondo la galleria fotografica Non si assume alcuna responsabilità per l'accuratezza, la completezza e l'attualità delle informazioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina per la ravvivatura delle mole: facile da usare, robusta e precisa La nostra ravvivatrice per mole con alloggiamento vi offre una combinazione imbattibile di facilità d'uso e stabilità eccezionale. Il solido basamento in granito garantisce la massima precisione e durata, mentre il funzionamento facile da usare massimizza l'efficienza della vostra attività. Mentre continuate a produrre con la vostra affilatrice per utensili, la nostra ravvivatrice vi farà risparmiare tempo e quindi denaro. Ideale per tutti coloro che apprezzano prestazioni affidabili e un ottimo rapporto qualità-prezzo! Gkjdpfxoubbrtj Ac Hoc

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, durata della garanzia: 12 mesi, Diametro bloccaggio pezzo: ø 3 – 140 mm (Opzionale: ø 210 mm) Diametro pezzo: ø 3 – 310 mm Lunghezza pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro foro di centraggio: ø 1 – 60 mm (Opzionale ø 100 mm) Gedpfx Acswv Nq Rj Hekc Peso pezzo: max. 170 kg (Opzionale 1.000 kg) Angolo foro di centraggio: 60° Precisione: < 1 µm (Precisione submicronica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 - Rotazione - Rotazione orbitale - Movimento longitudinale - +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (Motivo di rettifica incrociato) Dressing semi-automatico del cono di rettifica: Incluso Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Estrazione polveri e filtrazione: Disponibile (opzionale) Processo di rettifica: Manuale Settori: Rettifica di precisione, Aeronautico, Automotive, Meccanica ecc. Vantaggi: Precisione submicronica: Precisione di rettifica < 1 µm grazie all'ingegneria svizzera e alla robusta costruzione della macchina. Affidabilità sostenibile: Lavorazioni affidabili e durevoli. Efficienza dei costi e alta produttività: Minori costi di produzione e alta produttività grazie a processi di rettifica brevi e tempi ridotti nelle lavorazioni successive (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: Processo ottimizzato mediante il motivo di rettifica incrociato dei fori di centraggio. Questo pattern consente la ritenzione dell'olio tra le punte durante la rettifica cilindrica, creando un microstrato d'olio che previene il "funzionamento a secco". Bassi costi di manutenzione: Costi di manutenzione ridotti per tutta la vita utile della macchina grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori di centraggio della serie Zentroflex M sono progettate per la rettifica cilindrica di alta precisione nei settori aeronautico, automotive e meccanico. Sono inoltre la soluzione ideale per il recupero di componenti deformati dopo trattamento termico o per la riduzione dei costi nella rettifica cilindrica. Contattaci per ulteriori dettagli.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Serie di macchinari per la confezione in ottime condizioni e poco utilizzati; alleghiamo un elenco dei macchinari. Gli interessati possono inviare un'e-mail per ulteriori informazioni. JUKI MP200NS DURKOPP-ADLER 550-8-3 BROTHER 311HN Gjdpfoy Ickzox Ac Hokc COMEL MP/A COMEL BR/A/AC SIRUBA L382R-32 KIT VAPOR SIRUBA 737K504 ROBOTEC 3300 MAIER 221-12-K-E MAIER 221-19/2-K SIRUBA 1381P DURKOPP-ADLER 173 ROTONDI VFRVE203 ROTONDI BL32 ROTONDI BL32

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Dettagli tecnici: Gsdpfx Aouyp Enjc Hokc Diametro piastra frontale: 800 mm Potenza totale richiesta: 110 kW Peso macchina circa: 37.000 / totale 52.000 t Dimensioni di trasporto macchina: 5,07 x 2,98 x 3,90 m Diametro di serraggio: 800 mm Dimensioni max del pezzo: Ø 800 x 720 mm Portautensili: Capto C6 Posizioni nel magazzino utensili: 2 x 80 Con asse C *

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1989, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: AN-No.: 88.04.017 D, 8 pezzi molto puliti (rielaborati) Jakob Müller Frick AG telai NF42 del 1988, 1989 e 1990 dal mio magazzino. Le macchine funzionano perfettamente, 100% funzionali (rimesse a nuovo) 12 alberi, senza nassa, con Mütrans, in parte Müdata 1 pezzo NF 2/84 mm del 1989 per 6.900 € AN-No.: 88.04.017 D con Müdata e Mütrans, 16 pezzi 3 pezzi NF 2/84mm revisionati dal 1990 per 6.500€ ciascuno N. AN: 90.01.704 B AN-No.: 90.01.755 A AN-No.: 90.01.229 A 1 pezzo NF 2/84 mm revisionato dal 1989 per 6.500 € N. AN: 89.00.118 D 3 pezzi NF 2/84mm revisionati dal 1988 per 6.500€ ciascuno AN-No.: 88.04.244 A AN-No.: 88.02.758 A AN-No.: 88.02.758 B Le macchine provengono da una produzione di nastri per tende ed erano originariamente dotate di un vano a Z. Sono state convertite in compartimenti standard nell'ambito della revisione generale. Dogonl Tutti gli alberi di tensione e i rulli pressori sono stati vulcanizzati di recente da Westland. Anche i rulli di carta nella scatola della catena sono nuovi o vulcanizzati di recente. La lubrificazione centrale nella scatola della catena è stata ottimizzata da noi. Tutte le macchine hanno il primo albero libero (per le canne più pesanti) e hanno 12 alberi installati. Tutte le macchine sono dotate di Mütrans II. In opzione, possono essere fornite macchine individuali con doppio nastro (tessuti pesanti). Penso sia possibile per 4-5 macchine. È anche possibile dotarle di alberi di tensione finemente zigrinati. Penso che sia possibile anche per 4-5 macchine. Tutti i portaaghi sono adatti per aghi doppi. A tale scopo, su richiesta, è possibile installare due Mütrans II supplementari. Le macchine sono state ricostruite da zero. Tutti i cuscinetti, gli alberi e le boccole sono stati controllati e sostituiti se necessario. Tutti i bracci oscillanti sono stati controllati e sostituiti se necessario. Le macchine installate sono: 1° albero libero (blocco distanziale installato) 2° e 3° albero forcellone 201 Braccio oscillante dal 4° al 6° albero 202 7° - 9° braccio oscillante 203 10° - 12° braccio oscillante 204 13° braccio oscillante 205 Gjdpfx Acor Ix Ige Hokc Tutte le molle dell'albero sono state controllate e sostituite se necessario. Nulla è poroso, incrinato o difettoso. L'impianto elettrico è stato controllato, il circuito stampato per il monitoraggio della filettatura è stato controllato e, se necessario, riparato o sostituito. Le macchine sono state verniciate in verde chiaro RAL 6021 Müller. Tutti i pannelli sono puliti e privi di danni. Le macchine vengono fornite senza Müdata. 4 macchine sono dotate anche di un carrello cingolato. Le macchine sono state allestite e collaudate. Le macchine vengono fornite senza olio, fili, stecche, canne, aghi e maglie di catena. Consegna su europallet, FOB Wuppertal

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, TIPI DI PRODOTTO: • Sacchetti termosaldati su quattro lati • Sacchetti termosaldati a quattro lembi • Sacchetti termosaldati lateralmente • Sacchetti con chiusura a zip trasversale • Sacchetti con risvolto • Sacchetti con foro per il supporto inferiore • Sacchetti microperforati • Sacchetti con foro per il manico • Sacchetti con angoli arrotondati MATERIALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Strutture di film laminati PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE: Spessore del materiale: 60–250 μm Larghezza massima del nastro: 1300 mm Diametro massimo della bobina: 800 mm Diametro del mandrino: 3” e 6” Larghezza massima del sacchetto, a quattro lembi: 400 mm Lunghezza massima del sacchetto: 1000 mm Precisione del marcatore ottico: ±1 mm Velocità della macchina: 15–65 pezzi/min Velocità del materiale: 40 m/min Potenza principale: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: 100 kW Peso della macchina: circa 18.000 kg Dimensioni della macchina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm GAMMA DI DIMENSIONI DEI SACCHETTI: A quattro lembi / saldatura laterale: 180–400 mm Profondità del risvolto: max. 80 mm Profondità minima del risvolto: 30 mm Lunghezza del sacchetto: 360–1000 mm SEZIONE DI SVOLGIMENTO: • Svolgitura con albero ad aria • Freno a polvere magnetica • Controllo della tensione con rulli danzanti • Sistema di svolgimento azionato da servomotore SISTEMA DI PERFORAZIONE: • Unità di microperforazione • Perforazione di tipo a ruota • Fori di perforazione aggiuntivi • Stesso tipo della configurazione esistente della macchina SISTEMA DI PIEGATURA: • Sezione a ruota per la piegatura di sacchetti termosaldati su quattro lati SISTEMA DI SIGILLATURA E RAFFREDDAMENTO: Sistema di sigillatura meccanico: Sigillatura longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Raffreddamento longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Stazione di sigillatura trasversale: 6 set N. 1: Sigillatura a K N. 2: Sigillatura di riempimento del risvolto N. 3: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 4: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 5: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 6: Raffreddamento trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza Sezione di sigillatura aggiuntiva di 5 mm, superiore e inferiore SISTEMA DI PUNZONATURA: Punzone per fessura di strappo / intaglio Punzone per manico a 3 fori Punzone per manico: 20 × 80 mm, 3 set Dimensioni dei fori: • 3 fori Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punzone per angoli arrotondati: 2 set Supporti per punzoni: 3 set Punzone per foro di supporto inferiore: • 12 mm, 8 pezzi • 16 mm, 8 pezzi Gedpfozf Nk Tsx Ac Hskc Sistema a vuoto per la rimozione degli scarti di punzonatura SISTEMA DI TRASMISSIONE: Motore principale: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione posteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione anteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione centrale: 3,5 kW Servomotore indipendente per sigillatura longitudinale: 5 kW × 2 Servomotore per svolgimento: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotore per controllo della tensione: 3,5 kW × 1 Servomotore per lama volante: 1,5 kW × 1 Trasmissione del manipolatore: 0,75 kW × 1 Trasmissione per il conteggio dei prodotti finiti: 0,75 kW × 1 SISTEMA DI CONTROLLO: • Controllo PLC • Schermo touch screen da 10” • Adatto per sacchetti stampati e non stampati • 16 zone di controllo della temperatura • Visualizzazione individuale della temperatura • Tolleranza di temperatura: ±2°C • Sensore ad alta sensibilità per il mar

Anno di produzione: 1990, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 3-201065, Passaggio del materiale nel tubo di alimentazione, massimo: 65 mm per lunghezze del materiale fino a: 3000 mm Forza di avanzamento regolabile in modo continuo fino a un massimo di: 550 N Tempo di carico: circa 30 secondi Collegamento elettrico/potenza richiesta: 380 V / 1,5 kW Ingombro: 5810 x 920 x 1515 mm Peso: 1200 kg Godpfx Ajdlm Dhec Hjkc