Separatore di bande elettromagnetiche Steiner

STEINERT DMS 45 90 80 /75 2,2KW 2200KG

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità utile del serbatoio: 25.000 l, Articolo: AV-12176-Cisterna verticale isolata 25000L Dimensioni esterne: Dia Ø 2550/2700 mm H totale 7000 mm. Serbatoio verticale isolato 25.000 L Isolata con lana da 50 mm e completata da un trapezio in acciaio inox. Parte superiore conica con ventilazione / cip. Fondo conico con uscita da 3". Gkjdpjuwdhlefx Ac Eod Chiusino nella parte inferiore del cilindro. Potente agitatore montato in alto. AISI 904 L

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 3.400 mm, larghezza totale: 2.400 mm, lunghezza totale: 3.900 mm, peso complessivo: 6.000 kg, tensione di ingresso: 380 V, potenza: 80 kW (108,77 CV), trituratore a lame rotanti, 2 alberi - 2 motori da 40 kW - inversione del senso di rotazione in caso di blocco - camera di triturazione 1100 x 900 - spessore delle nuove lame 80 - 5 tonnellate - ampia tramoggia di carico - possibilità di carico. Gkodpfxsh Diwuo Ac Eed Molto versatile e potente, può essere utilizzato per la pre-triturazione di materiale organico destinato a impianti di biogas, cavi di rame, blocchi di materiale, intonaco, BA13, D3E, plastica, legno, paraurti, bottiglie, metalli, corpi cavi, ecc. Viene impiegato anche per triturare vitelli morti negli impianti di trasformazione di sottoprodotti animali.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 20.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 100035372, ICI CALDAIE GSX 3000 caldaia a vapore messa in funzione nel 2019, fuori servizio nel 2024 completamente funzionante Gkjdpfxszdynts Ac Eed portata in vapore 3000 kg/h pressione del vapore 12 bar potenza termica 2044 kW potenza termica assorbita 2246 kW volume dell'acqua (totale / livello di esercizio) 7000 l / 5000 l dimensioni 2958 x 2650 x 4676 mm peso 10.530 kg connessione per l'evacuazione dei fumi Ø 450 mm bruciatore RIELLO R.B-L. RS 300/EV BLU 500 - 3800 kW

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, dimensione pneumatico anteriore: 540/65R30, misura pneumatico posteriore: 650/65R42, Equipaggiamento: freno ad aria compressa, Cambio NUOVO !!! / Gksdpfx Acor Nwkxe Esd

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, peso complessivo: 10.000 kg, lunghezza del rotore: 2.000 mm, potenza: 90 kW (122,37 CV), velocità di rotazione (max): 80 giri/min, Lindner Micromat MS 2000 Motore di azionamento: 90 kW, 400 V/50 Hz Quadro elettrico: Completo stella/triangolo Velocità del rotore: circa 80 giri/min a 50 Hz Pale del rotore: 80 nuove Forma delle pale del rotore: lama smussata da 60 mm Apertura di riempimento: LxP 2030 x 1650 mm Lunghezza del rotore: 2030 mm Gkodpfx Acewtbyrj Ejd Circa di rotazione del rotore: 560 mm Pettine raschiatore: sì Controlama: sì Centralina idraulica: completa Cassetta di setaccio: vagli secondo le esigenze del cliente Peso totale circa 10,5 t Dimensioni LxPxA mm: circa 4520 x 2970 x 2660 mm Ispezione e prova di funzionamento possibili su appuntamento. Tramoggia inclusa Tempi di consegna: immediati

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 30 kW (40,79 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia, noto anche come macchina per la produzione di sabbia a rulli, è una macchina di lavorazione che utilizza due rulli per frantumare e rimodellare materiali a grana grossa come rocce, pietre e minerali in particelle più fini. Questo tipo di apparecchiatura è comunemente utilizzata nella produzione di aggregati da costruzione, sabbia artificiale e altri materiali utilizzati in vari settori industriali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di un frantoio a doppio rullo per la produzione di sabbia: 1. Design a doppio rullo: - Il frantoio è dotato di due rulli paralleli e controrotanti che esercitano una pressione sul materiale. Lo spazio tra i rulli può essere regolato per controllare la dimensione delle particelle frantumate. 2. Meccanismo di frantumazione: - Il materiale viene introdotto tra i due rulli e, mentre questi ruotano, viene trascinato nella zona di frantumazione. I rulli comprimono e frantumano il materiale, riducendolo alle dimensioni desiderate. 3. Alimentazione e scarico del materiale: - Il materiale viene generalmente alimentato nella parte superiore del frantoio e schiacciato tra i rulli. Il materiale frantumato esce dalla parte inferiore della macchina. 4. Regolazione della distanza: - Lo spazio tra i rulli è regolabile e consente di controllare le dimensioni finali del materiale frantumato. Questa caratteristica è essenziale per produrre materiali di diverse dimensioni. 5. Design della superficie dei rulli: - La superficie dei rulli può essere liscia o presentare ondulazioni per migliorare la presa e l'azione di frantumazione. La scelta del design della superficie dei rulli dipende dalle caratteristiche del materiale da lavorare. 6. Alta efficienza: - I frantoi a doppio rullo sono noti per la loro elevata efficienza nel frantumare e modellare i materiali. Il design a doppio rullo garantisce un processo più costante e controllato rispetto ai frantoi a rullo singolo. 7. Versatilità: - Questi frantoi sono versatili e possono essere utilizzati per diversi materiali, tra cui rocce dure e morbide, minerali e altri aggregati. Sono particolarmente adatti alla produzione di sabbia artificiale. 8. Controllo delle polveri e del rumore: - Alcuni frantoi a doppio rullo sono dotati di funzioni che controllano le emissioni di polvere e riducono il rumore durante il funzionamento, migliorando l'ambiente di lavoro. 9. Applicazione nella produzione di sabbia: - I frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia sono comunemente utilizzati per produrre aggregati fini e sabbia artificiale. Sono impiegati nella produzione di sabbia di alta qualità per l'edilizia e altre applicazioni. 10. Manutenzione e sicurezza: - Una manutenzione regolare è essenziale per ottenere prestazioni ottimali. Per garantire un funzionamento sicuro, spesso vengono incorporati dispositivi di sicurezza, come arresti di emergenza e protezioni. 11. Motore e sistema di trasmissione: - Un motore potente e un sistema di trasmissione affidabile sono componenti essenziali per azionare la rotazione dei rulli e garantire una frantumazione costante ed efficiente. Gedpfx Aoq Ngamsc Eokd Il design e le caratteristiche specifiche dei frantoi a doppio rullo per la produzione di sabbia possono variare tra i diversi modelli e produttori. Quando si sceglie o si utilizza questo tipo di apparecchiatura, è importante fare riferimento alle linee guida e alle specifiche del produttore per il corre

Anno di produzione: 2020, Condizione: eccellente (usata), vasca di stoccaggio con nastro trasportatore al suo interno e, nella parte anteriore, un sistema di dosaggio a coclea. Gjdjilqfqjpfx Ac Eekd Lunghezza: 9 metri, larghezza: 2 metri.

Condizione: eccellente (usata), 1 Mandrino a magnete permanente, D = 315 mm, Godpfx Aod Eaauec Eekd con flangia di fissaggio conforme alla norma DIN 55027, dimensione 6.

Anno di produzione: 2016, Condizione: ristrutturata (usata),

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. Gksdeq I Nxdjpfx Ac Esd 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50