Attrezzature per la frantumazione

Stationary crushing plant 150-250 T/H Stationary crushing plant 150-250 T/H

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, 🚧 Linea di produzione di sabbia e ghiaia da 50-600 T/H: trasformazione delle materie prime in aggregati di alta qualità! 🚧 🌟 Introduzione generale Cerchi una soluzione affidabile ed efficiente per le tue esigenze di produzione di sabbia e ghiaia? La nostra linea di produzione di sabbia e ghiaia da 50-600 T/H è un sistema ad alte prestazioni progettato per soddisfare le diverse esigenze di progetti edilizi, infrastrutturali e industriali. Che tu abbia bisogno di aggregati grossolani o di sabbia fine, questa linea di produzione garantisce precisione, efficienza e scalabilità. --- 🏗️ Ampia gamma di applicazioni La nostra linea di produzione di sabbia e ghiaia è perfetta per: - Progetti di costruzione: produzione di aggregati per calcestruzzo, asfalto e massicciate stradali. - Operazioni minerarie: lavorazione di vari minerali e minerali. - Sviluppo delle infrastrutture: creazione di materiali di alta qualità per ponti, dighe e autostrade. - Fornitura di sabbia commerciale: soddisfare la domanda di mercato di sabbia e ghiaia alla rinfusa. --- 💎 Principali vantaggi ### 1. Elevata capacità e versatilità - Produce 50-600 tonnellate all'ora, facilmente scalabile per soddisfare le esigenze del progetto. - Gestisce un'ampia gamma di materie prime, tra cui calcare, granito, basalto e pietre di fiume. ### 2. Tecnologia avanzata - Incorpora attrezzature di frantumazione, vagliatura e lavaggio all'avanguardia per una qualità costante. - Ottimizzato per l'efficienza energetica, riducendo i costi operativi. ### 3. Soluzioni personalizzabili - Configurabile per soddisfare i requisiti specifici, dalla dimensione delle particelle alla progettazione del layout. - Offre flessibilità nella combinazione di diversi frantoi (a ganasce, a cono, a impatto) e setacci vibranti. ### 4. Durevole e bassa manutenzione - Costruito con materiali robusti per resistere a operazioni pesanti. - Il design di facile manutenzione riduce al minimo i tempi di fermo e prolunga la durata delle apparecchiature. ### 5. Rispettoso dell'ambiente - Dispone di sistemi di soppressione della polvere e unità di riciclaggio dell'acqua per ridurre l'impatto ambientale. - Promuove pratiche sostenibili nella produzione di aggregati. --- Psdpsq Nywxofx Adiogw 🚜 La tua soluzione completa La nostra linea di produzione include: - Frantumazione primaria: scompone grandi rocce in dimensioni gestibili. - Frantumazione secondaria: affina i materiali in base alle specifiche desiderate. - Attrezzatura di vagliatura: garantisce dimensioni uniformi e controllo della qualità. - Sistema di lavaggio: rimuove le impurità per aggregati più puliti e di qualità superiore.

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: elettrico, colore: verde, ore di funzionamento: 1.000 h, NUOVA OFFERTA "OCCASIONE"\n\nImpianto di frantumazione e classificazione inerti composto da:\n- Tramoggia primaria da 70 m³\n- Tramoggia secondaria da 80 m³\n- Alimentatore pre-vaglio vibrante marca Hazemag con motore da 30 CV\n- Alimentatore pre-vaglio marca Rover con motore da 8 CV\n- Frantoio a mascelle marca Guerrero 1000x800 con motore da 100 CV\n- Mulino a impatti Hazemag modello APK-30 con motore da 120 CV\n- Vibro-classificatore Alli Charmets a 1 piano, superficie utile pavimento 3 m², motore da 5 CV\n- 15 nastri trasportatori Tusa-Siem con motori e riduttori incorporati di varie lunghezze e dimensioni\n- Cabine quadri elettrici di distribuzione 2,5 x 3 m\n- Cabina comando / quadro comandi\n\nTrasporto: Servono circa 6 - 8 trailer per trasportare l’intero impianto\n\nOFFERTA SPECIALE Podpfx Ajt N Iwtjdijgw

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2003, Impianto completo Impatti bocca primaria 2320x1700 mm. Mobile Capacità produttiva 800 tm Ora 0-40 mm Calcareo Pgedpfx Aelwya Nsdiew Secondario due mulini a martelli Laron Lau 8, bocca 1620x700 mm.

Anno di produzione: 1991, Condizione: eccellente (usata), Filtro a cartuccia VelaCart B750 della società Seitz-Filter-Werke Tipo: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 DN 080 Anno di costruzione: 1991 Numero fabbrica: 1992 Inserto filtro: Candela Capacità: 105 litri Pgjdpofbckuefx Adiow Tipo di vite di bloccaggio: M20 x 85 A2 (10 pezzi) Candele: Quantità: 16 pezzi. Lunghezza:73 cm Dimensione maglia: 5 x 3 mm (lunghezza x larghezza) Contenitore: Pressione di esercizio ammessa (bar): Liquido 10 / Gas 10 Temperatura di esercizio consentita (°C): Liquido 85 / Gas 85 Dimensioni Altezza: circa 1,78 m larghezza: circa 56 cm Peso: circa 150 kg In ottime condizioni!

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle diesel PE250X400 con vaglio si riferisce tipicamente a un frantoio a mascelle mobile dotato di motore diesel che può essere utilizzato per la frantumazione primaria di varie materie prime e include un sistema di vagliatura per separare il materiale frantumato in diverse dimensioni. Ecco le caratteristiche e le informazioni principali di questa configurazione: 1. Motore diesel: - Il motore diesel fornisce l'energia al frantoio a mascelle, rendendolo adatto a luoghi in cui l'energia elettrica potrebbe non essere facilmente disponibile o pratica. I motori diesel sono noti per la loro durata e affidabilità. 2. Frantoio a mascelle (PE250X400): - La dicitura "PE250X400" indica la dimensione di apertura del frantoio a mascelle in millimetri. In questo caso, il frantoio a mascelle ha un'apertura di ingresso di circa 250 mm x 400 mm, che gli consente di frantumare vari materiali di dimensioni diverse. 3. Sistema di vagliatura: - L'inclusione di un vaglio consente di separare il materiale frantumato in diverse dimensioni in base alle dimensioni delle particelle. Ciò è particolarmente utile per la produzione di diversi gradi di prodotti finali. 4. Configurazione mobile: - Un frantoio a mascelle mobile con motore diesel e vaglio è spesso montato su un telaio mobile, che ne facilita lo spostamento da un luogo all'altro. Questa mobilità è particolarmente vantaggiosa per le applicazioni nei cantieri edili o nelle cave. 5. Movimentazione del materiale: - Il materiale grezzo viene introdotto nel frantoio a mascelle, dove viene frantumato dal movimento alternato della mascella mobile contro la mascella fissa. Il materiale frantumato passa quindi attraverso il vaglio e le particelle di diverse dimensioni vengono scaricate di conseguenza. Pgjdpfsq Nfu Eex Adijw 6. Dimensioni di uscita regolabili: - Il frantoio a mascelle ha in genere un'impostazione di scarico regolabile, che consente agli operatori di controllare le dimensioni del materiale finale frantumato. 7. Applicazioni: - I frantoi a mascelle diesel con vagli sono comunemente utilizzati nelle applicazioni edilizie, minerarie ed estrattive per la lavorazione di vari materiali come cemento, ghiaia, roccia e altri aggregati. 8. Manutenzione e funzionamento: - La manutenzione regolare del motore diesel, dei componenti del frantoio a mascelle e del vaglio è necessaria per garantire prestazioni e durata ottimali. 9. Efficienza del carburante: - I motori diesel sono generalmente noti per la loro efficienza nei consumi, che li rende adatti alle applicazioni in cui è richiesta una fonte di alimentazione affidabile senza accesso alla rete elettrica. Quando si prende in considerazione un frantoio a mascelle diesel con vaglio, è importante valutare fattori quali la capacità richiesta, la durezza del materiale e le specifiche del prodotto finale desiderato. Inoltre, occorre scegliere un produttore rinomato, noto per la produzione di attrezzature mobili di frantumazione e vagliatura affidabili e di alta qualità.

Condizione: nuovo, potenza: 75 kW (101,97 CV), Anno di produzione: 2025, Un frantoio a mascelle mobile è un tipo di macchina di frantumazione dotata di un frantoio a mascelle e di natura mobile. Questo frantoio è progettato per essere spostato e portato in vari luoghi, soprattutto quelli in cui è necessario lavorare i materiali in loco. I frantoi a mascelle mobili sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria mineraria, l'edilizia e il riciclaggio per la lavorazione di una varietà di materiali. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un tipico frantoio a mascelle mobile: 1. Frantoio a mascelle: - L'unità di frantumazione primaria del frantoio a mascelle mobile è il frantoio stesso. È costituito da una mascella fissa e da una mascella mobile, con il materiale da frantumare tra di esse. 2. Telaio mobile: - Il frantoio è montato su un telaio mobile, che può essere dotato di cingoli per la mobilità o di ruote per un facile trasporto. La mobilità del telaio consente di spostare facilmente il frantoio da un cantiere all'altro. 3. Alimentatore: - Per l'alimentazione del materiale nel frantoio a mascelle è solitamente previsto un alimentatore vibrante. Assicura un'alimentazione costante e controllata del materiale nella camera di frantumazione. 4. Motore o fonte di alimentazione: - I frantoi a mascelle mobili sono alimentati da motori diesel o elettrici. La scelta della fonte di alimentazione dipende da fattori quali la disponibilità di elettricità e l'esigenza di mobilità. 5. Pannello di controllo: - L'operatore dispone di un pannello di controllo per gestire e monitorare il funzionamento del frantoio. Può includere comandi per l'avvio e l'arresto del frantoio, la regolazione della portata e il monitoraggio di vari parametri. 6. Sistema idraulico: - I frantoi a mascelle mobili sono spesso dotati di un sistema idraulico per regolare le impostazioni del frantoio. Ciò include la regolazione del CSS (Closed Side Setting) del frantoio a mascelle, che influenza le dimensioni del prodotto. 7. Sistemi di trasporto: - I nastri trasportatori sono utilizzati per trasportare il materiale frantumato dal frantoio a mascelle alle fasi successive dell'impianto di lavorazione o per lo stoccaggio. Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di sistemi di trasporto integrati. 8. Separatore magnetico (opzionale): - Alcuni frantoi a mascelle mobili sono dotati di un separatore magnetico per rimuovere i contaminanti metallici dal materiale frantumato, evitando di danneggiare le apparecchiature a valle. Pedpfx Adoq I N Atoiegw 9. Sistema di soppressione delle polveri (opzionale): - Per controllare la polvere generata durante il processo di frantumazione, alcuni frantoi a mascelle mobili possono essere dotati di sistemi di soppressione delle polveri. 10. Controllo remoto (opzionale): - Le funzionalità di controllo remoto consentono agli operatori di controllare il frantoio a distanza, migliorando la sicurezza e la convenienza. 11. Applicazioni: - I frantoi a mascelle mobili sono utilizzati per la frantumazione primaria di vari materiali, tra cui rocce dure, rifiuti da costruzione e demolizione, cemento, asfalto e aggregati naturali. 12. Versatilità: - I frantoi a mascelle mobili sono versatili e possono essere utilizzati in varie applicazioni. Sono adatti sia per il riciclaggio che per le operazioni di cava, offrendo flessibilità nel trattamento di diversi tipi di materiali. I frantoi a mascelle mobili sono utili per le operazioni che richiedono frequenti spostamenti o per la lavorazion

Condizione: usata, chilometraggio: 23.692 km, potenza: 77 kW (104,69 CV), numero di letti: 4, tipo di carburante: diesel, tipo di ingranaggio: meccanico, colore: verde, prima immatricolazione: 01/1996, lunghezza totale: 4.480 mm, larghezza totale: 1.800 mm, altezza totale: 2.045 mm, configurazione degli assi: 2 assi, classe di emissione: euro1, peso complessivo: 3.850 kg, Equipaggiamento: riscaldatore autonomo, trazione integrale, 0780. GW190004136 Pinzgauer 4x4 servosterzo addominali Cambio manuale a 5 marce Diesel VW 6 cilindri da 2,4 litri Pgjdpfx Adjqd T Nzoijw Trasformazione in camper con tetto a soffietto, seduta/panca letto REIMO a 3 posti, riscaldamento ausiliario e fornello a gas, panca letto, rivestimenti in feltro, mobili in legno... e molto altro ancora. ----Soggetto a errori e vendita precedente.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1982, Dettagli tecnici: Diametro della piastra frontale: 2600 mm Diametro di tornitura sopra il supporto: 2500 mm Lunghezza di tornitura: 450 mm Distanza tra le punte: 1600 mm Diametro di tornitura sopra il basamento: 2900 mm Foro mandrino: 100 mm Velocità di rotazione: passi tramite ingranaggi giri/min Psdpfx Aswtctysdisgw Campo di avanzamento: tornitura frontale 0,12-31,5 mm/min, tornitura longitudinale 0,12-45 mm/min Lunghezza guide basamento: 2900 mm Peso massimo pezzo tra le punte: 400.000 kg Potenza totale richiesta: 45 kW Peso macchina ca.: tutti i componenti insieme: ca. 29,0 t Dimensioni macchina LxPxA: 5,2 x 5,0 x 3,1 m Sistema di misurazione a 3 assi con display digitale RSF-Elektronik Pannello di controllo Unità di raffreddamento per quadro elettrico Rittal

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. Pgjdpfx Adoq Ngb Dsisw 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: giallo, Anno di produzione: 2025, Il nostro impianto stazionario di frantumazione e vagliatura, con una capacità di 200-350 tonnellate all'ora, è composto da un bunker di alimentazione vibrante da 30 m³, un vaglio intermedio, un frantoio a mascelle CLK-110, un frantoio a cono, un frantoio a urto ad albero verticale, nastri trasportatori di andata e ritorno, cabina di controllo e sistema di automazione. I prodotti trasferiti al bunker di alimentazione vengono separati dalla sporcizia e dal fango mediante il vaglio intermedio e vengono bypassati con un trasportatore di bypass. Il materiale al di sopra del vaglio viene inviato al frantoio a mascelle, mentre i prodotti al secondo livello cadono sul nastro di scarico delle mascelle e i prodotti al livello più basso vengono scartati come bypass. Il frantoio a mascelle ha una capacità di alimentazione massima di 800 mm e frantuma i prodotti, che passano prima al vaglio di lavaggio. Qui, i prodotti più fini vengono inviati all'area di stoccaggio con una rondella a vite, mentre gli altri prodotti vengono inviati al frantoio a cono. I prodotti in uscita dal frantoio a cono vengono indirizzati all'altro vaglio e al frantoio ad urto ad albero verticale, consentendo di ottenere dal vaglio finale i prodotti desiderati di alta qualità. TBX-30 Bunker di alimentazione vibrante CLK-110 Frantoio a mascelle TE-2060x3 2000x6000 Vaglio di lavaggio vibrante a 3 piani HY-800 8000x8000 Rondella a vite Bunker di alimentazione del frantoio a cono da 20m3 Frantoio a cono CC-300 Frantoio ad urto ad albero verticale da 20 m3 Bunker di alimentazione Frantoio a urto ad albero verticale VSI-900 TE-2060x4 2000x6000 Vaglio vibrante a 4 piani Vaglio vibrante a 3 piani TE-2060x3 2000x6000 Pgedpowxd E Ijfx Adisw Nastri trasportatori, cabina di controllo, quadro elettrico e sistema di automazione