Impianto di vagliatura mobile con rimorchio

Spaleck SEWU 2400 x 5000

Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Superficie dello schermo: circa 1.300 x 4.000 mm nuova struttura semi-mobile in acciaio Ppodpfx Ajtpgvxjlmst

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), È disponibile un impianto ad osmosi inversa MWT. Portata: ca. 800 l/h. È possibile un'ispezione in loco. Ppjdswxfamspfx Almet

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: Pedpfx Aloq Nfuzsmopt - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: IDC000031, Barile per l'essiccazione dei trucioli Lunghezza - 14 m Larghezza - 3,6 m Capacità di essiccazione - 10t/h Ppedjrl Ra Hopfx Almst

Anno di produzione: 2016, Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: non verificato, Pacchetto base HS 800 Ppedevm Uqrepfx Almjt Piano di schermatura a onda spirale AA209-150 Vernice speciale: verde

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2010, LAVATRICE DI SABBIA NUOVA, MAI UTILIZZATA. RENDIMENTO: 100 T/H Pjdpfx Ajwr El Aslmjpt Prezzo al 30 luglio

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Anno di produzione: 2025, Una macchina lavasabbia a spirale, nota anche come lavasabbia a spirale o lavasabbia a vite, è un'apparecchiatura progettata per lavare, classificare e disidratare la sabbia e altri materiali granulari. Questo tipo di lavasabbia è caratterizzato da una struttura a spirale o a vite per il sollevamento, il trasporto e il lavaggio dei materiali. Ecco le caratteristiche e gli aspetti principali di una macchina lavasabbia a spirale: Podoq Nf S Repfx Almjpt 1. Struttura a spirale: Il componente centrale della macchina è una struttura a spirale o a forma di vite, spesso racchiusa in una vasca o in un canale. Questa girante a spirale è responsabile del sollevamento, del trasporto e del lavaggio della sabbia durante la rotazione. 2. Design a vasca o a trogolo: La struttura a spirale è di solito alloggiata all'interno di una vasca o di un trogolo che contiene la miscela di acqua e sabbia. Questo design consente un lavaggio efficiente e la separazione delle impurità dalla sabbia. 3. Lame multiple: La girante a spirale è in genere dotata di più pale o voli che forniscono un'agitazione meccanica alla sabbia, assicurando una pulizia accurata. 4. Iniezione di acqua: L'acqua viene iniettata nella vasca o nella vasca per favorire il processo di lavaggio. La combinazione di acqua e spirale rotante aiuta a rimuovere le impurità dalla sabbia. 5. Stramazzi regolabili: Alcune lavatrici a spirale sono dotate di sbarramenti o cancelli regolabili che controllano il flusso dell'acqua e il tempo di permanenza della sabbia nella macchina, consentendo di personalizzare il processo di lavaggio. 6. Classificazione e disidratazione: Le lavatrici a spirale spesso includono funzioni di classificazione e disidratazione della sabbia. Ciò può comportare l'uso di uno scomparto o di un meccanismo separato per il recupero della sabbia fine e il drenaggio dell'acqua. 7. Velocità variabile: la velocità di rotazione della spirale può spesso essere regolata per ottimizzare il processo di lavaggio per diversi tipi di materiali e dimensioni delle particelle. 8. Capacità: La capacità di un lavasabbia a spirale è influenzata da fattori quali le dimensioni della macchina, il passo della spirale e l'efficienza del processo di lavaggio. Sono disponibili diversi modelli per soddisfare le varie esigenze di produzione. 9. Manipolazione dei materiali: Le lavasabbia a spirale sono comunemente utilizzate in applicazioni quali la lavorazione degli aggregati, l'estrazione mineraria, la produzione di calcestruzzo e altri settori in cui la rimozione delle impurità dalla sabbia è essenziale. 10. Facilità di manutenzione: Molte lavatrici a spirale sono progettate per una facile manutenzione, con componenti e punti di ispezione accessibili. Le lavasabbia a spirale sono strumenti efficienti per la pulizia e la lavorazione della sabbia, assicurando che il prodotto finale soddisfi gli standard di qualità per l'uso nell'edilizia, nella produzione di calcestruzzo e in altre applicazioni. Le caratteristiche e le capacità specifiche di queste macchine possono variare a seconda dei modelli e dei produttori.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Separatore magnetico permanente a nastro TIPO DMPM1000 1.600 x 900 x 220 mm ===== Struttura in acciaio massiccio, saldata Costruzione saldata e verniciata RAL 7016 (grigio antracite) Magnetabmessungen: 1.000x500x180mm Rullo di azionamento + rullo di rinvio Acciaio S235 saldato e lavorato a macchina Ø220x700mm coronato, albero fissato con cuscinetti di tensione. Azionamento: motoriduttore GEMOTEG montato su albero 1,1KW, velocità 0,4-0,6m/sec Connessione 400V, 50Hz Grado di protezione IP54 Azionamento pronto per il collegamento alla morsettiera del motore (La messa in servizio deve essere eseguita da un elettricista qualificato) Nastro trasportatore in PU DM 20/2 0+010 PU nero opaco spessore 5,4 mm Larghezza nastro trasportatore: 650 mm 8 pz. Tacchetti TG-40 saldati ad alta frequenza Materiale del nastro: 3 strati particolarmente stabili trasversalmente * dotato di connettori a coccodrillo inossidabili RS125 Proprietà magnetiche: Nucleo magnetico incorporato: ferrite di stronzio Y30 Nucleo magnetico in ferrite dura di stronzio SfRe legato in ferro dolce, in modo da garantire una permeabilità molto elevata. Alloggiamento con piastra in acciaio inox 1.4301 e poli ben chiusi e sigillati. nastro trasportatore, sistema di nastri trasportatori, nastri di scarico, nastro trasportatore, separatore magnetico, separatore magnetico a nastro, riciclaggio, trucioli di legno, plastica, rilevamento di metalli senza metalli, neodimio, magnete a nastro, separatore magnetico a nastro La nostra competenza principale consiste nel fornire al cliente esattamente ciò di cui ha bisogno. Lavoriamo insieme ai nostri clienti per sviluppare soluzioni personalizzate e individuali e forniamo i sistemi corrispondenti di nostra produzione. Psdpfotxn Ewsx Almjpt Non esitate a contattarci telefonicamente per trovare una soluzione adatta alla vostra applicazione.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Tipo: 2SQ4000/1800 Superficie di setacciatura: 1.800 x 4.000 mm nuova struttura in acciaio con piattaforma e supporto motore Ppedotpguhspfx Almjt nuova vasca di scarico e nuovi scivoli di scarico

Condizione: usata, Area di vagliatura: 1.500 x 4.500 mm Ppedpfotpgwlex Almjt piano superiore e inferiore con superfici di vagliatura in plastica