Impianto di miscelazione stazionario

Sonstige/Other Frumecar Fastmix DIE BETONTANKSTELLE

Condizione: usata, Sistema di riempimento di bottiglie di vetro per il riempimento a caldo di frullati. Composto dai seguenti componenti: - Tavolo di disimballaggio - Sciacquatrice per bottiglie - Riempitrice sottovuoto (con 24 valvole di riempimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pastorizzatore flash (KZE) - Serbatoio a pressione - Tappatrice (Marchesini, tipo "ML667") - Selezionatrice tappi - Raffreddatore a tunnel - Soffiatrice - Controllo tappi (BBull CIS) - Etichettatrice (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Tavolo di confezionamento - Trasportatori - Pannello di controllo - Torre di raffreddamento - Caldaia a vapore Macchina (aggiuntiva): riempimento a caldo, con pastorizzazione Capacità: 5000 bottiglie/h Formati: bottiglie da 0,25 litri, tappi twist-off Hedpfx Aewgc R Ejmzou Attrezzatura: tavolo di disimballaggio, sciacquatrice, riempitrice sottovuoto, pastorizzatore flash, serbatoio a pressione, chiuditrice, selezionatrice di coperchi, raffreddatore a tunnel, soffiaggio dei coperchi, controllo dei coperchi, etichettatrice, tavolo di imballaggio, trasportatori, pannello di controllo, torre di raffreddamento, caldaia a vapore

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, STERILIZZATORE UHT PER SUCCHI TUBOLARI Hsdpfsv Tl D Njx Amzsu PRODOTTO DA KF ENGINEERING, GERMANIA CAPACITÀ 11 TONNELLATE ALL'ORA PER TUTTI I SUCCHI, COMPRESO QUELLO DI POMODORO TEMP. MASSIMA 124 GRADI C. PLC SIEMENS-7

Condizione: nuovo, Tipo di impianto: Impianto di betonaggio stazionario con miscelatore doppio albero Capacità dell'impianto: 200 m³ / ora di betonaggio fresco compresso Capacità del miscelatore: 7500/5000 lt (5m³ di betonaggio compresso) Central Lubrication System Marchio: ILC (made in Italy) Sistema di controllo: pc automatico completo - plc - stampante. Apparecchiature elettroniche: Siemens Altre attrezzature e accessori: italiano Hodpfx Aoflz Inomzou Utenti illimitati e accesso remoto L'installazione e l'avvio dell'impianto sono sotto la nostra responsabilità. 7/24 SERVIZI. Esportazione di oltre 1000 impianti di betonaggio in più di 90 paesi. * PRODUZIONE AD ALTA EFFICIENZA E DOPPIA * FACILE MANUTENZIONE * ADATTO PER LAVORARE IN CONDIZIONI DURE * CAPACITÀ DI PRODUZIONE DI CALCESTRUZZO RCC

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: L23001388, peso complessivo: 208 kg, capacità del serbatoio: 14 l, tipo di raffreddamento: acqua, tensione di ingresso: 380 V, Macchina semi-industriale destinata alla preparazione dell'impasto e alla estrusione di pasta da qualsiasi tipo di farina di grano duro e semola. Macchina dedicata alla produzione di pasta corta, lunga e nastri di pasta. Indicata per produzioni di pasta di media grandezza e per l'alimentazione di nastratrici o formatrici a nido. Tutte le parti a contatto con l'impasto, così come tutta la struttura, sono realizzate in acciaio inox. Mescolatori e coclea facilmente smontabili per la pulizia. Dotata di taglierina automatica con set completo di lame. Inoltre, dispongo in vendita di un nuovo kit per la produzione di pasta penne (2200 euro). Hodpfx Amjw Av Snszeu

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Hodpfx Asq Nf Uwemzju Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Versione standard con colonna Hjdpfx Amogn Tzlezsu Regolazione motorizzata dell'altezza, 700 mm Lunghezza del braccio articolato: 2 x 1.100 mm Regolazione dell'altezza del mandrino di rettifica: 130 mm Motore di rettifica: 5,5 kW Include le seguenti opzioni: + Regolazione della velocità, velocità del mandrino circa 250 – 1.000 giri/min + Supporto pneumatico per la pressione di rettifica + Protezione a soffietto per colonna e vite trapezoidale + Include bulloni per il fissaggio alla base e modello per il montaggio Utensili per la rettifica disponibili come opzione Richiedere ulteriori informazioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 220 V, durata della garanzia: 12 mesi, altezza totale: 730 mm, lunghezza totale: 1.115 mm, larghezza totale: 490 mm, peso complessivo: 50 kg, Macchina per mini donut, realizzata in acciaio inox AISI 304, in conformità con le normative per l'industria alimentare. Dosaggio, rotazione e rimozione automatica dei donut dalla friggitrice. Contatore elettronico Facile da usare. Hsdpfx Aowp Il Hemzsu

Condizione: non esaminata (usata), Disponibili in vendita diversi gruppi frigoriferi e condensatori/evaporatori provenienti da un impianto di riempimento, smontati: 10 gruppi frigoriferi, marca Hafner + Muschler, completi di telaio, con 2 compressori ciascuno, inclusi quadro elettrico e di controllo, refrigerante R134a, potenze assorbite: 150 kW / 198 kW / 238 kW, anni di fabbricazione 2002 - 2008, dimensioni approssimative per ciascuno: 3.100 mm x 1.600 mm 3 condensatori/evaporatori, marca Thermofin, con 4 ventilatori ciascuno, anni di fabbricazione 2006 / 2008 / 2016, dimensioni per ciascuno: 4.200 mm x 2.300 mm Hedpfjh Nq E Sjx Amzou 4 condensatori/evaporatori, marca Güntner, con 8 ventilatori ciascuno a 890 giri/min, volume 246,7 litri, 32 bar, anni di fabbricazione 2002 / 2016, dimensioni: 6.150 mm x 2.300 mm 2 condensatori/evaporatori, marca Güntner, con 6 ventilatori ciascuno, capacità 93 litri, 28 bar, anno di fabbricazione 2002, dimensioni: 6.050 mm x 2.400 mm

Condizione: usata, Volvo pala gommata L120G Anno: 2013 Ore di lavoro: 36.595 Hodpfxsy Dt Aae Amzsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC560, Linea di lavorazione usata per piccoli prodotti lattiero-caseari 2000 L/h Ricezione del latte e stoccaggio iniziale La Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h inizia con una unità di ricezione del latte composta da due serbatoi Lactofreeze e una pompa di ricezione. Inizialmente, gli operatori convogliano il latte crudo nei serbatoi, dove rimane raffreddato. Di conseguenza, il sistema garantisce stabilità termica prima della lavorazione. Inoltre, questa configurazione minimizza la carica batterica consentendo al contempo il trasferimento continuo alla fase di pastorizzazione. Hjdpfx Aew Ahg Romzju Pastorizzazione e separazione Successivamente, la fase di pastorizzazione utilizza uno scambiatore di calore a piastre con una sezione di ritenzione e sistemi ausiliari, tutti con una portata di 2.000 litri all'ora. In particolare, il pastorizzatore riscalda rapidamente il latte e lo mantiene a una temperatura predefinita per eliminare patogeni. Quindi, il separatore GEA WESTFALIA — con una portata di 3.000 L/h — esegue la separazione della crema. In contemporanea, l'omogeneizzatore RANNIE (1.000 L/h) riduce i globuli di grasso, migliorando così la stabilità dell'emulsione e prevenendo il rialzo della crema. Fermentazione e coagulazione Dopo il trattamento termico, il latte passa alla fermentazione. Qui, gli operatori utilizzano un serbatoio di fermentazione isolato a doppia parete con una capacità di 1.000 litri e un agitatore planetario. Di conseguenza, mantengono un'attività batterica uniforme e un controllo preciso della temperatura. In parallelo, una vasca di coagulazione da 1.000 litri dotata di un miscelatore planetario avvia il processo di coagulazione. Entrambi i serbatoi assicurano una strutturazione proteica ottimale per yogurt, formaggio e prodotti a crema coltivati. Lavorazione e scarico del formaggio Dopo la coagulazione, la Linea di Lavorazione Usata per Piccoli Prodotti Lattiero-Caseari 2000 L/h prosegue con la lavorazione del formaggio. Il sistema comprende un vaso da 500 litri con setaccio di drenaggio e due tavoli di drenaggio del formaggio. Pertanto, gli operatori possono gestire in modo efficiente grandi volumi di cagliata. Inoltre, questi componenti semplificano la separazione del siero garantendo la conformità alle norme sanitarie. Inoltre, il loro design favorisce una facile pulizia e la prevenzione della contaminazione crociata. Operazioni di confezionamento Una volta che i prodotti sono pronti per l'imballaggio, la linea integra soluzioni semi-automatiche e automatiche. In primo luogo, un dosatore semi-automatico dosoa latte pastorizzato in sacchetti da 1 litro. In seguito, il dosatore di vasetti di yogurt riempie e sigilla automaticamente vasetti da 75 mm e 95 mm a un ritmo fino a 1.800 unità all'ora. Nel frattempo, la macchina etichettatrice rotante di ETICAP (2004) applica etichette autoadesive anteriori e posteriori sui vasetti cilindrici. È importante che la macchina garantisca un allineamento e un'adesione coerenti. Codifica della data, controllo termico e confezionamento finale In aggiunta, un codificatore Videojet 1220 (2019) appone le date di scadenza su ogni prodotto tramite un nastro trasportatore. Più avanti, una macchina per confezionamento sottovuoto gestisce porzioni di crema e formaggio. Le utilità termiche includono una caldaia a combustibile solido da 115–150 kW (2014) con pompe di trasf...