3D robotizzata Cead

SinuCraft SinuPrint 3000

Condizione: usata, Anno di produzione: 1991, Funzionalità: perfettamente funzionante, Heidelberg MOZP (1991) – Macchina da stampa offset a due colori con sistema di trasferimento inverso (1/1 o 2/0) Breve descrizione tecnica / Riepilogo Macchina da stampa offset a due colori ad alte prestazioni Heidelberg MOZP, anno 1991. Dotata di un sistema di trasferimento inverso integrato (P) che consente una doppia funzionalità: stampa 2/0 (due colori su un lato) o 1/1 (un colore su entrambi i lati in un’unica passata). Rinomata per l’eccezionale precisione nella registrazione, l’elevata durata e la qualità di stampa costante. Principali specifiche tecniche Produttore: Heidelberger Druckmaschinen AG Modello: MOZP (P = Trasferimento inverso / Свртувач) Anno di fabbricazione: 1991 Numero di serie (n. macchina): 612 123 Paese di origine: Germania Numero di unità di stampa: 2 colori Dimensione massima del foglio: 480 x 650 mm (18,9" x 25,6") Dimensione minima del foglio: 140 x 185 mm Velocità di stampa massima: fino a 10.000 fogli/ora Dimensione della lastra: 525 x 650 mm Peso: circa 5.200 kg Caratteristiche e dotazioni CPC 1-01 / Console di controllo CPC: console centralizzata per il controllo remoto dell’inchiostro e della registrazione. Sistema di trasferimento inverso (1/1 o 2/0): unità convertibile rapidamente per la stampa diretta o con trasferimento inverso. Alcolor / Sistema di inchiostrazione standard: sistema di inchiostrazione continuo per un rapido equilibrio tra inchiostro e acqua. Pedpfxszur E So Amzerb Spruzzatore di polvere: dispositivo integrato per la spruzzatura di polvere antioffset. Morsetti a bloccaggio rapido per un rapido cambio di lavoro. Alimentatore a flusso standard e sistema di scarico ad alta capacità. Condizioni e disponibilità Condizioni: usato, pulito, ottimo aspetto generale, ben mantenuto in un ambiente di stampa professionale.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, ore di funzionamento: 100 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6LUD00308, corsa asse X: 620 mm, corsa asse Y: 520 mm, corsa asse Z: 460 mm, avanzamento rapido asse X: 36 m/min, avanzamento rapido asse Y: 36 m/min, avanzamento rapido asse Z: 36 m/min, potenza nominale (apparente): 45 kVA, coppia: 180 Nm, produttore di controller: Siemens, modello di controller: Sinumerik 840D, altezza del pezzo (max): 430 mm, diametro del pezzo (max.): 580 mm, peso del pezzo (max.): 300 kg, altezza totale: 3.300 mm, lunghezza totale: 3.225 mm, larghezza totale: 2.256 mm, carico del tavolo: 300 kg, diametro della tavola rotante: 500 mm, peso complessivo: 8.500 kg, velocità del mandrino (min.): 5 giri/min, velocità del mandrino (max): 15.000 giri/min, ore di funzionamento del mandrino: 40 h, alimentazione del liquido di raffreddamento: 42 barra, distanza dal centro tavola al naso mandrino: 150 mm, potenza motore mandrino: 3.400 W, numero di mandrini: 1, numero di posizioni nel magazzino utensili: 60, lunghezza utensile: 250 mm, diametro utensile: 127 mm, peso dell'utensile: 7.000 g, alimentazione del liquido di raffreddamento attraverso il mandrino: 42 barra, angolo di rotazione asse B (min.): -50 °, angolo di rotazione asse B (max.): 110 °, angolo di rotazione asse C (max.): 360 °, numero di assi: 5, Equipaggiamento: documentazione / manuale, trasportatore di trucioli, velocità di rotazione variabile in modo continuo, An era comes to an end: Our last Siemens 840D on the LU 620 With the introduction of the new Siemens SINUMERIK ONE, the proven 840D controller, in conjunction with our LU 620, is available one last time. Demo machine at used machine pricing Axon LU 620 equipment features: - Siemens 840D – 5-axis simultaneous machining - Heidenhain glass scales on all 5 axes - Kinematic Optimizer - 15,000 rpm direct drive spindle with 34kW and up to 180Nm (25% duty cycle) - Production package I with 42 bar ICS (internal coolant supply) - Air through spindle - Media supply through center of table - Automatic workpiece measurement with Renishaw OMP 40 Prjdpfx Amjzdf Hvszsb - Laser tool breakage detection Blum NT A-3 Split - Paper band filtration system - Spindle ring flushing system - Automatic side door - 60 magazine stations – SK40 - Hinged belt chip conveyor - Chip flushing system - Extraction unit

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: M237 026, potenza: 1.600 kW (2.175,39 CV), tipo di carburante: gas, Anno di produzione: 2005, pressione di esercizio: 10 barra, Impianto di caldaia a vapore usato Pedpfx Aey Tpm Hsmzsrb Produttore: Viessmann Tipo: M237 026, 2.300 kg/h Anno di costruzione: 2005 Portata di vapore: 2.300 kg/h Pressione di esercizio: 10 bar CE 0035 Dotato di valvole esistenti, bruciatore Weishaupt G8/1-D ZMD, quadro elettrico, economizzatore, valvola di scarico automatica RTK, 2 pompe per l'acqua di alimentazione della caldaia, ecc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1997, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: D12L/8263, Numero dell'offerta: D12L/8263 Prodpfjwi Tg Ajx Amzob Tipologia di macchina: Stampatrici per chiodi Prodotto: WAFIOS Tipologia: N90 Anno di costruzione: 1997 Intervallo di diametro: 2,0-4,0 mm Lunghezza della punta: 50-100 mm Produttività pezzi/minuto: 800 Sede: Nel nostro magazzino

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, numero macchina/veicolo: SÇ 551 PORTATİF KOPYA FREZE MAKİNESİ, Funzionalità: perfettamente funzionante, - Utilizzato per la realizzazione di maniglie, cerniere, cremonesi e scanalature nelle dimensioni desiderate su profili in alluminio e plastica. - Gruppo di copiatura adatto alle vostre operazioni - Varie opzioni di scanalatura indipendenti dal gruppo di copiatura con l'aiuto della battuta OPZIONI Prsdjrcm D Djpfx Amzsb - Sistema di armadietto inferiore - Sistema pneumatico

Condizione: buona (usata), Macchina per la filettatura a rotazione con piastre piatte, macchina per la formatura di filetti, macchina per la filettatura a segmenti, macchina per la formatura a freddo, macchina per la zigrinatura, macchina per la filettatura a rotazione. Predpfji Eg Nkjx Amzsb - Produttore: EWM, macchina per la filettatura a rotazione con piastre piatte, macchina per la zigrinatura - Modello: purtroppo senza indicazione del modello - Motore: 4,6/5,8 kW, 1435/2890 giri/min - Trasmissione a cinghia: regolabile in 3 posizioni - Piastra per la zigrinatura: RAA 1,0 - Lubrificazione centralizzata: - Dimensioni: 1680/920/H1440 mm - Peso: 1308 kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 8.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, accuratezza di ripetizione: 0,3 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 6.000 kg, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 12.000 giri/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1, Ritirato Complesso robotico di nuova generazione per la lavorazione della pietra “NON NECESSITA DI FONDAZIONE IN CALCESTRUZZO” Il complesso robotico qui presentato è basato su un robot KUKA KRC2 del 2012. Il sistema può essere fornito anche con: - robot KUKA KRC4 usati, - robot KUKA KRC4 nuovi, - robot KUKA KRC5 di nuova generazione. La nostra azienda offre inoltre configurazioni robotiche di maggiori dimensioni basate sulla piattaforma KUKA KR360 / KR500, disponibili sia usate che nuove. Configurazioni aggiuntive disponibili con: - sistemi completamente automatici di cambio mandrino e telaio a filo, - mandrini aggiuntivi per fresatura, - telai a filo di varie larghezze, - teste tecnologiche aggiuntive, - tavole rotanti con capacità di carico di: - 10 tonnellate, - 20 tonnellate, - 30 tonnellate, - ulteriori sistemi di recinzione di sicurezza. Presentazione di RoboMill — un sistema robotico multifunzionale e adattivo progettato per: - fresatura, - taglio a contornatura, Pedpfszawm Hsx Amzsrb - lavorazione con telaio a filo, - lavorazione di lastre di pietra. La caratteristica fondamentale del complesso è la costruzione monoblocco, in cui tutti i componenti principali del sistema sono integrati su un’unica piattaforma in acciaio. Robot, tavola rotante, collegamenti elettrici, linee aria e acqua, sistema di raffreddamento del mandrino, sistemi di posizionamento, magazzini utensili e meccanismi ausiliari sono tutti installati su una struttura rigida unica. Questo approccio ingegneristico offre diversi vantaggi importanti: - preservazione della geometria del sistema anche dopo il trasporto - eliminazione delle fondazioni in calcestruzzo - messa in funzione rapida presso una nuova sede - mantenimento della precisione matematica del sistema CAM senza ricalibrazione L’installazione richiede solo: - posizionamento della piattaforma in superficie - foratura di sei fori per ancoraggi - fissaggio della struttura tramite ancoranti chimici - collegamento dell’alimentazione elettrica, aria compressa e fornitura acqua Dopo queste operazioni, il sistema è pronto per l’uso. - Configurazione standard Il complesso è equipaggiato con: - robot industriale KUKA - magazzino utensili automatico a 16 posizioni BT40 - sistema di cambio mandrino e telaio a filo semi-automatico - tavola rotante con portata fino a 6 tonnellate - piattaforma per taglio a disco 3200 × 2200 mm per lavorazione lastre - sistema integrato di raffreddamento mandrino - canalizzazione interna di collegamenti elettrici, pneumatici e idrici ____Funzionalità del sistema robotizzato La memoria del robot contiene: - programmi di cambio semi-automatico mandrino e telaio a filo - programmi di prelievo e ritorno utensili per tutte le 16 posizioni spaziali - modelli cinematici esterni della tavola rotante - programmi ausiliari per il posizionamento e passaggi sicuri Poiché tutti i componenti sono saldamente fissati su una struttura monoblocco, le distanze tra robot, tavola e moduli tecnologici restano invariate anche dopo il trasporto. Ciò consente al modello matematico CAM di rimanere pienamente valido, riducendo al minimo i tempi di configurazione e ricalibrazione dopo l’installazione. ___RoboMill non è solo un robot. È una piattaforma industriale mobile per la moderna lavorazione automatizzata della pietra.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 61036721, forza di serraggio: 6.500 kN, diametro della vite: 70 mm, distanza tra le colonne: 1.110 mm, cilindrata: 1.078 cm³, pressione di iniezione: 1.877 barra, peso di iniezione: 981 g, corsa di apertura: 3.200 mm, altezza della piastra: 1.540 mm, tipo di trazione: Hydraulisch, campata libera: 3.200 mm, peso dell'utensile: 2.200.000 g, Macchine per lo stampaggio a iniezione direttamente dal produttore! Noi di KraussMaffei, in qualità di costruttore, vi offriamo le nostre macchine di magazzino collaudate e flessibili: L’unità di chiusura idromeccanica a due piani della serie GXW stabilisce nuovi standard in termini di qualità e produttività. Grazie allo speciale pattino di guida GuideX, le forze vengono assorbite in modo ottimale, prolungando la durata degli stampi. Il sistema di bloccaggio innovativo GearX garantisce un’azione immediata e affidabile. Potente, facile da usare e con valore stabile nel tempo. DATI TECNICI: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (ordine 38618339) COMANDO - MC 6 con schermo a colori TFT da 24” con funzioni multitouch UNITÀ DI CHIUSURA - Forza di chiusura: kN 6500 - Forza di apertura stampo max: kN 455 - Spazio libero (orizzontale x verticale): mm 1110 x 960 - Piastra di fissaggio (orizz. x vert.): mm 1540 x 1440 - Altezza stampo installabile min - max: mm 1550 (senza piastra centrale) - Apertura massima: mm 3200 - Corsa di apertura stampo max: mm 1650 - Peso massimo stampo: kg 22000 UNITÀ DI INIEZIONE 1 SP2000 - Diametro vite / Tipo: mm 60 / Termoplastico - Rapporto L/D effettivo: 23,3 - Pressione d’iniezione: bar 2420 - Volume corsa: cm³ 792 - Peso colpo massimo per PS: g 720 - Velocità iniezione: mm/s 140 - Portata iniezione: cm³/s 396 - Velocità vite: 1/min 285 - Capacità plastificazione: g/s 72,2 - Forza su ugello: kN 82 UNITÀ DI INIEZIONE 2 SP2000 - Diametro vite / Tipo: mm 70 / Termoplastico - Rapporto L/D effettivo: 20 - Pressione d’iniezione: bar 1877 - Volume corsa: cm³ 1078 - Peso colpo massimo per PS: g 981 - Velocità iniezione: mm/s 140 - Portata iniezione: cm³/s 539 - Velocità vite: 1/min 285 - Capacità plastificazione: g/s 98,3 - Forza su ugello: kN 82 PARAMETRI ELETTRICI - Potenza installata: kW 341 - Alimentazione: V / Hz 400 / 50 - 3 fasi con neutro PESO E DIMENSIONI - Peso netto: t 43,5 - Dimensioni (L x P x A): m 11,89 x 3,22 x 2,77 DOTAZIONI AGGIUNTIVE - Plastificazione a bassa usura - Isolamento completo cilindro di plastificazione BluePower - Ugello aperto - BluePower ServoDrive - Valvola pneumatica 1 via (BWAP), 1 via (FWAP) Pjdjw U N Ixspfx Amzjrb - Valvole pneumatiche a cascata 6 vie (BWAP), 6 vie (FWAP) - Estrazione nucleo idraulica 2 vie (BWAP), 2 vie (FWAP) - Riscaldamento stampo 96 zone (3,5 kW) - Interfaccia manipolazione Euromap E18 - Interfaccia centrale Euromap E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Pacchetto analisi grafica - Tavola scorrevole con unità rotante, azionata da servomotore - Piastra centrale verticale - Chiusura e apertura parallela sincronizzata con regolazione della parallelità tra FWAP e piastra centrale o BWAP e piastra centrale - Interfaccia ColorForm per collegamento a impianto RPM - Interfaccia elettrica per sistema HRS-Flexflow - Interfaccia elettrica e valvole idrauliche per funzionamento "1-K Dummy" - Interfaccia per collegamento sistema CoMo-Kistler Injection Basic con separazione parti buone/scartate La macchina si trova presso il nostro stabilimento di Parsdorf ed è disponibile a breve termine. Ulteriori opzioni aggiuntive disponibili su richiesta. Attendiamo con piacere la vostra richiesta.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 8.000 mm, larghezza tavola: 2.540 mm, peso complessivo: 8.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 8.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO G25LG - IMPIANTO CNC PER LAVORAZIONE DI LASTRE (FORATURA, FRESATURA, TAGLIO TERMICO) | ANNO DI COSTRUZIONE 2019 La Ficep Tipo G25LG è un impianto CNC per la lavorazione di lastre, progettato per la foratura, fresatura, filettatura e taglio termico di lastre in acciaio nel settore delle costruzioni in acciaio. Anno di costruzione 2019: un impianto moderno nella sua categoria sul mercato dell'usato. Tutti i processi vengono eseguiti in un'unica operazione su una robusta struttura a portale a doppia trave. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da un tecnico certificato, pronto per l'uso. Pedpfx Amou Dw I Eezerb - La portata del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - Possibilità di visita previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI L'unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) esegue foratura, fresatura, filettatura, svasatura e alesatura. Il bruciatore al plasma Hypertherm-XPR300 e l'unità di taglio ossiacetilenico integrata eseguono il taglio termico, da lamiere sottili a lastre pesanti. L'impianto è controllato tramite il CNC Ficep-Pegaso. Un nastro trasportatore di alimentazione e uno di scarico con sistema di trasferimento materiale (8 m ciascuno) garantiscono un flusso continuo del materiale. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio, commercio di acciaio e costruzione di impianti. DATI TECNICI - Produttore: Ficep | Modello: Tipo G25LG | Anno di costruzione: 2019 | Numero di serie: 36098 - Tipo di macchina: Impianto CNC per lavorazione di lastre (foratura / fresatura / taglio termico) - Condizioni: usato, ricondizionato da un tecnico certificato - Struttura: struttura a portale a doppia trave, saldata | Peso della macchina: 8.000 kg - Larghezza della lastra: max. circa 2.540 mm, min. 200 mm - Spessore della lamiera: max. 45 mm (taglio al plasma), max. 100 mm (foratura) - Mandrini di foratura: 1 (unità di foratura verticale monomandrino) | Alloggiamento utensili: ISO 40 - Diametro di foratura max.: 40 mm | Profondità di foratura/fresatura max.: 100 mm - Velocità del mandrino max.: 7.000 giri/min | Potenza del mandrino: 15 kW - Bruciatore per taglio al plasma (diritto): 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unità di taglio ossiacetilenico: presente - Controllo CNC: Ficep Pegaso CNC - Processi: foratura, fresatura (compresi tagli diritti e curvi, lavorazione dei giunti a Y/J), filettatura, svasatura, alesatura, marcatura, tracciatura, taglio al plasma (diritto), taglio ossiacetilenico Su richiesta (verrà confermato in modo vincolante durante la visita): lunghezza di lavorazione, numero di posizioni utensili nel magazzino, spessore minimo della lamiera per la foratura, diametro di foratura minimo, altezza di passaggio (linea di passaggio), velocità di traslazione longitudinale e posizionamento trasversale, potenza di collegamento e dimensioni della macchina. FORNITURA - 1 x Ficep Tipo G25LG impianto CNC per foratura, fresatura e taglio termico (anno di costruzione 2019) - 1 x Controllo CNC Ficep Pegaso - 1 x Unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) - 1 x Bruciatore per taglio al plasma (diritto) | 1 x Sorgente al plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unità di taglio ossiacetilenico - 1 x Nastro trasportatore di alimentazione con sistema di trasferimento materiale

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2014, Stampante digitale DIP TECH GlassJet NOVO: Risoluzione di stampa: 720 dpi Colore dell'inchiostro: nero, simile all'effetto di incisione, bianco e altri colori speciali Pedpfoiukuuex Amzerb Dimensione massima del vetro: 2200 x 1200 mm (larghezza x altezza) Dimensione minima del vetro: 400 x 400 mm Spessore del vetro: 2-19 mm Velocità di stampa: fino a 30 m²/ora (con 8 testine di stampa per un colore) Numero di operatori necessari: uno Dimensioni complessive: 2.500 x 4.700 x 2.000 mm (larghezza x lunghezza x altezza) Formato immagine: tutti i formati di file immagine più comuni, inclusi: PDF, PS, EPS, TIFF, BMP, JPEG Temperatura ambiente: 18-25 gradi Celsius Alimentazione: monofase 400 VAC x 16 A 50/60 Hz