Punzonatrice

Ruiyang MH-1650

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Heidelberg Dymatrix 113 CSB Pro – GENERALMENTE REVISIONATA Tipo di macchina: Sistema di goffratura e fustellatura / Automatica per fustellatura a foglio Numero di serie: 400018 Anno di costruzione: 2004 Dati tecnici della macchina Corsa massima all’ora: 9.000 colpi/ora Lunghezza senza alimentatore: ca. 5.190 mm Lunghezza con alimentatore: ca. 7.770 mm Larghezza massima: ca. 2.400 mm Altezza massima: ca. 3.200 mm Altezza massima con finestra aperta: ca. 3.930 mm Peso senza alimentatore: ca. 30.400 kg Peso dell’alimentatore W4: ca. 3.000 kg Luce interna telaio chiusura: 820 x 1.134 mm Dimensione massima forma di fustellatura: 816 x 1.130 mm Superficie massima di fustellatura: 800 x 1.120 mm con bordo pinza Bordo pinza regolabile da: Standard 11 – 17 mm con 13 mm di legno davanti al 1° coltello Opzione 8 – 14 mm con 10 mm di legno davanti al 1° coltello Altezza linea di taglio: 23,8 mm Altezza pila alimentatore inclusa pallet: max 2.000 mm Altezza pila di uscita inclusa pallet: max 1.700 mm Peso pila alimentatore: max 1.000 kg Peso pila uscita: max 1.000 kg Altezza pila residua alimentatore: max 450 mm Peso pila residua alimentatore: max 450 kg Altezza pila ausiliaria uscita: max 200 mm Peso pila ausiliaria uscita: 200 kg Dimensioni pallet Alimentatore: max 800 x 1.200 mm (EURO-pallet) Uscita: max 800 x 1.200 mm (EURO-pallet) Altezza pallet: max 170 mm Azionamento e alimentazione elettrica La macchina è azionata da un motore a frequenza regolata tramite un volano. Tra volano e macchina, con freno a pressione a molla, si trova una frizione pneumatica che permette l’avvio e l’arresto della macchina. Il motore rimane sempre acceso. Il quadro elettrico posto presso la macchina contiene, salvo alcune eccezioni, tutti i dispositivi di comando sia per la fustellatrice che per l’alimentatore. I dispositivi di comando e segnalazione si trovano sulla macchina e sono distribuiti sui pannelli di comando a seconda delle necessità. Quadro elettrico Dotazione: alimentazione, interruttore principale, fusibili, protezione motore, controllo PLC Valori di collegamento: 3 NAC 400 V, 50 Hz, 63 A Tensione di comando: 24 V DC; 230 V; 50 Hz Dimensioni: 2.800 x 600 x 2.200 mm La macchina è in condizioni molto buone. Un collaudo è possibile in qualsiasi momento. Vari accessori disponibili. Sono già state installate guide catena brevettate della QTM. Prezzo: trattativa riservata Ihsdov T T N Hjpfx Aarjt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Fustellatrice piana completamente automatica, Alimentatore non-stop, Piatto aspirante automatico, Stazione di pulizia doppio foglio, Telaio di fustellatura rotante, Ihjdowly D Hspfx Aaret (Estrazione a lotti) Estrazione non-stop con nastro trasportatore, Forza di taglio 300 tonnellate, Fino a 4.500 velocità/ora, Lavorazione di cartone ondulato di spessore massimo 9 mm, minimo 0,9 mm, Formato: massimo 1055x1575 mm, minimo 400x600 mm, Accessori standard Bobst SPO 1575 EG 1980, completamente revisionata nel 2015, sostituzione catena nel 2024.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2003, SAPC Cambio semi-automatico delle lastre (Cambio lastra semiautomatico) PQC: Tecnologia di controllo e gestione AMR (Automatic Make-Ready) Isdpex H Ix Uefx Aarjht PDC-S: Strumento di misurazione manuale Allineamento cilindro lastra Raffreddamento e ricircolo Technotrans Dispositivi di lavaggio Essiccatore IR Spruzzatore di polvere CIP3 Cilindro porta lastra cromato Contatore impressioni: 125 milioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, La Heidelberg Suprasetter A52/A74, anno di costruzione 2008, è un sistema Computer-to-Plate (CtP) termico semiautomatico per la produzione di lastre di alta qualità. Con un formato lastra di 670 x 740 mm, questa unità è attualmente in funzione presso una tipografia in Germania. Il sistema è integrato nel workflow Prinect e comprende moduli come Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect MetaDimension e Prinect Signastation, oltre al PDF Toolbox per processi prestampa ottimizzati. Le caratteristiche principali includono il caricamento manuale delle lastre e lo scarico automatico, una unità di gommatrice Glunz & Jensen C&5 con impilatore lastre e uno strumento di misurazione lastre TECHKON SpectroPlate per un controllo qualità accurato. La macchina è sottoposta inoltre a manutenzione annuale principale da Heidelberg, garantendo prestazioni affidabili. Il numero di serie dell’unità è PJ000705. Formato: 670 x 740 mm Dotazione: • CTP Computer-to-Plate Imagesetter per lastre termiche 830 nm • Con workflow Prinect: Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect Meta Printready Workflow, Prinect Signastion • 64 diodi, 17 lastre/ora a 2540 dpi • PDF Toolbox, lastre interne • Caricamento manuale lastre, scarico automatico lastre Ihjdexpw Dcepfx Aarot • Unità di gommatrice Glunz & Jensen C&5 con impilatore lastre • Strumento di misurazione lastre TECHKON SpectroPlate incluso • Manutenzione annuale completa Heidelberg

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, Larghezza nastro rivestito 1315 mm Larghezza nastro max. 1330 mm Larghezza anima max. con mandrini espandibili 1300 mm Larghezza anima max. con coni standard. 1340 mm Larghezza minima nastro 650 mm Diametro bobina svolgitore 1000 mm Diametro bobina riavvolgitore. 1000 mm Dimensioni anima - svolgitore: 3”= 76 mm e 6”= 152 mm - riavvolgitore 6”= 152 mm Tensione nastro max. - svolgitore 40 kg (400 N) - riavvolgitore 55 kg (550 N) Tensione conica su riavvolgitore fino al 60% del valore impostato. Min. tensione nastro - svolgitore: 2 kg (20 N) - avvolgitore: 4 kg (40 N) Peso max bobina: 1.000 kg Velocità meccanica max: 450 m/min NASTRO SPALMATO BOPP 12 - 80 μ PETP 10 - 30 μ LDPE, LLDPE 30 - 200 μ OPA 12 - 18 μ NYLON CAST 30 - 80 μ Iodpfou Upupex Aareht ALU (Foil) 6,3 - 40 μ PP CAST 60 - 150 μ CARTA 40 - 150 gr/m2 NASTRO LAMINATO BOPP 12 - 80 μ PETP 8 - 30 μ LDPE, LLDPE 20 - 200 μ OPA 12 - 18 µ NYLON CAST 20 - 80μ ALU (Lamina) 6,3 - 40 μ PP CAST 20 - 150μ FILM COEX 25 - 200 µ CARTA 40 - 150 gr/m2

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: 100810261, tipo di raffreddamento: acqua, SHINOHARA 75 VP AMBIDESTRO (1+4 COLORI) CIP3. LAVAGGIO AUTOMATICO A PASSO DI RINCALZO. LAMPADE UV. Ihedpfxstvmq Ne Aarot REFRIGERATORE D'ACQUA CON MISCELAZIONE AUTOMATICA DELL'ALCOL PH. CONTATORI AUTOMATICI. AVVOLGITORE A RULLI DI LAVAGGIO DISTRIBUITO CON LA MACCHINA. VENTILATORE A PAVIMENTO. 2 DISPOSITIVI DI CALIBRAZIONE 20 CILINDRI DI RICAMBIO. STAMPA 4600000

Condizione: non esaminata (usata), Pressa idraulica per la pressatura di materiali quali carta, ecc. Unità funzionante prima dello smontaggio. Dimensioni della stampa: Ihjdpfeh Nyfyjx Aaret Lunghezza 4850 mm, larghezza 1370 mm, altezza 3000 mm (riducibile a 2300 mm). Peso circa 3500 - 4000 kg. Se avete domande, contattatemi al 539 660 495.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Polar Mohr 115 E Anno: 2001 Rovesciatore di pile PW-4-ABV Elevatore Monitor a colori TFT 10,4" Programmabile con memoria Tavolo ad aria laterale Scaricatore Ihedpfx Aajxzb Agsrst

Anno di produzione: 2006, Condizione: come nuova (usata), La fabbrica di wafer e biscotti beneficia di un processo di produzione continuo e completamente automatizzato e dispone di due linee principali: wafer e biscotti. La linea di wafer ha una capacità di 35-40 kg/h con un peso di wafer di 45-55 g, ottenendo tre tipi di qualità: 1. peso cialda = 45g/pc, strato di crema = 1,25:1 - capacità -2,77 t/24h 2. peso cialda = 45g/pc, strato di crema = 1,35:1 - capacità -2,89 t/24h 3. peso wafer = 45g/pc, strato di crema = 1,50:1 - capacità -3,05 t/24h La linea è dotata di una macchina confezionatrice e la raccolta e il riutilizzo degli scarti derivanti dal processo di taglio avvengono automaticamente. Ijdpfx Ael Siv Ssareht La linea di biscotti ha una capacità di 300 - 500 kg/h e si possono ottenere tre tipologie qualitative: 1. semplice 2. a sandwich 3. caramello 4. al cacao 5. glassa I biscotti semplici possono essere: Resistenza = 300-400 kg/h Morbidi = 400-500 kg/h Croccanti = 350-500 kg/h La produzione è continua e automatica, essendo la linea dotata di un dispositivo di caramellizzazione, sandwich, con 30 set di forme, dispositivo di copertura del cioccolato, compreso l'imballaggio e 5 zone di temperatura con controllo automatico e indipendente della temperatura.

Anno di produzione: 2006, Condizione: eccellente (usata), Bobst Autoplatine Speria 106 E DOTAZIONE STANDARD MACCHINA - Sistema Centerline per cambio lavoro rapido. - Dispositivo elettronico per il controllo del passaggio dei fogli. - Centratura regolabile alla stazione di sfridatura. - Unità di raffreddamento per il quadro elettrico di comando. - Sistema operativo elettronico della macchina Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Questo sistema Bobst a microprocessore consente all’operatore di controllare, visualizzare e verificare facilmente le varie funzioni ed elementi della macchina. - Motore principale regolato da inverter (variatore di frequenza). ALIMENTATORE - Vassoio portarisma con maniglia per correzione laterale manuale della pila durante la produzione. - Dispositivo di sincronizzazione che regola l’arrivo dei fogli ai riferimenti anteriori a macchina ferma. - Sollevamento pila controllato tramite Pressfoot. - Guide posteriori della pila (lato comando e lato opposto). - Soffiatori laterali regolabili con riferimenti Centerline. - Unità di aspirazione. PIANO DI ALIMENTAZIONE - Rivestito con piastra in acciaio inox antistatica. - Ingresso piano alimentatore dotato di rampe laterali. - 4 riferimenti anteriori, regolabili a coppie con controllo registro frontale. - Guida "pull" (lato comando) regolabile secondo riferimenti Centerline, con controllo registro laterale. - Rilevatore di doppio foglio. - Piastre di supporto all’ingresso della stazione di platina. - Dispositivo di pressafoglio (indirizza i fogli ai riferimenti anteriori). - Telaio superiore con dispositivo di sollevamento manuale. - Trasporto superiore per carta, cartoncino e cartone ondulato. - Nastri trasportatori con guida laterale e sistema di tensionamento automatico. PLATINA - Dispositivo di riapertura pinze. - Centratura e bloccaggio attrezzature. - Bloccaggio della chase contro la traversa superiore. - Misurazione della forza di taglio tramite cella di carico. 1 piastra di supporto in materiale sintetico. 1 chase superiore: piastra inferiore fissa. 1 piastra di taglio. STAZIONE DI SFRIDATURA - Sollevamento telaio superiore azionato da cilindro pneumatico. 1 telaio superiore estraibile, inclusi traversi e morsetti. 1 telaio inferiore estraibile. Ihedpfxsxl Talj Aarjt CONSEGNA - Vassoio portarisma. - Jogger frontale. - Jogger posteriori e laterali regolabili con riferimenti Centerline. - Spazzola frenante. - Dispositivo manuale non-stop. OPTIONAL DISPONIBILI B MACCHINA 1 B-1 Elevazione macchina C ALIMENTATORE 1 C-4 Dispositivo manuale non-stop E PLATINA 1 E-5 Piastra compensatrice 1 E-55 Centrale di supporto regolabile (microregolazione) F STAZIONE DI SFRIDATURA 1 F-31 Dispositivo di bloccaggio rapido telaio superiore estraibile