Estrusore bivite co-rotante

REIFENHÄUSER RZE 85 41:D

REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D
Anno di costruzione: 2007
Motore/trasmissione: 265 kW
Diametro vite: 85 mm
Resa ca. 900 kg/h
Compreso pompa ad ingranaggi, stazione di dosaggio + piattaforma di lavoro
Ultima applicazione:
Con l’impianto sono stati prodotti tubi in PP fino a Ø 630 mm
La tecnologia Reitruder utilizza viti co-rotanti. Questa tecnologia a doppia vite è stata adattata per impianti di estrusione diretta, principalmente per l’inline compounding. In questo modo, diversi passaggi di processo vengono combinati in uno solo.
Sostenibilità
Lavorazione del 100% materiale riciclato
In combinazione con unità di vuoto efficienti, la tecnologia Reitruder consente di lavorare direttamente flakes di bottiglie in PET riciclate – senza pre-essiccamento dispendioso in termini di tempo ed energia.
Economicità
Riduzione dei costi della materia prima fino al 30%
La nostra tecnologia a doppia vite Reitruder consente l’utilizzo di alte percentuali di additivi e cariche. Invece di composti premiscelati, cariche come carbonato di calcio o talco vengono dosate in continuo. Allo stesso tempo, grazie all’estrusione diretta, i costi energetici si riducono rispetto ai processi in due fasi con compounding: senza solidificazione e nuova fusione intermedie, il Reitruder produce in un'unica fase dalla materia prima al prodotto finito.
Estrusione diretta
Alta qualità senza compromessi
Con l’estrusione diretta si ottiene una qualità di semilavorati e prodotti finiti che in passato richiedeva uno sforzo tecnico notevole. Sfruttate la tecnologia attuale e unite diversi passaggi a uno solo.
Reitruder RZE 85
ESTRUSIONE
Oltre a varie innovazioni, il doppio estrusore a viti co-rotanti Reitruder RZE 85 è stato il punto focale della presentazione Reifenhäuser alla fiera NPE. È stato sviluppato un concetto differenziato con nuovi elementi costruttivi. La geometria delle viti è stata adattata alle nuove esigenze, con maggiore profondità dei canali e una zona di alimentazione riprogettata. Queste misure migliorano l’alimentazione di flakes PET o macinato e aumentano il volume per il dosaggio di cariche, offrendo vantaggi nella lavorazione di materie prime di qualità inferiore. Inoltre, la maggiore efficienza di degasaggio consente l’impiego di materiale con contenuto di umidità fino allo 0,5%, riducendo al minimo la necessità di pre-essiccamento.
Applicazioni
• Compounds
• Polimeri riciclati
• Fogli termoformabili
• Film colati
• Film in bolla
• Fogli e pannelli espansi
• Nastro da imballaggio

Prezzo: 35.000,00 Euro

SEDE:
SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN
D-26345 Bockhorn-Grabstede
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Tel = WhatsApp

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