Tornio L + Z, tornio parallelo

PRÄWEMA

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Dettagli tecnici: Diametro ruota - max.: 40-200 mm Gujdpfx Apjxc E Icjnec Potenza totale richiesta: 31,3 kW Peso macchina ca.: 4 t Ingombro ca.: 1,8 x 2,2 x 1,8 m

Condizione: nuovo, Campo di taglio a 90°: tondo 240 mm Campo di taglio a 90°: quadro 240 mm Campo di taglio a 90°: rettangolo 165 x 310 mm Lunghezza nastro sega 2725 x 27 x 0,9 mm Altezza tavolo 890 mm Velocità nastro 35 / 70 m/min Potenza totale richiesta 1,1 kW Gusdpfohpktvjx Apnjc Peso macchina ca. 0,35 t Dimensioni LxPxA 1,7 x 0,75 x 1,8 m La Z252/DG è dotata di: - Cilindro idraulico, - Pompa per emulsione, - Stringitore eccentrico, - Basamento, - Nastro sega, - Spina 400V -16A- La macchina viene consegnata completamente montata e immediatamente pronta all’uso.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, PRAWEMA 2005 204 HS-W Guedpfx Apevm Efaonjc PRAWEMA 2006 SYNCHROFINE 205 HS

Anno di produzione: 1991, Condizione: usata, Diametro della ruota - max. 400 mm Numero di denti - max. 150 Modulo - max. 5 Potenza totale richiesta 16 kW Peso della macchina circa 10 tonnellate P R E W E M A Dentatrice a CNC per ingranaggi con processo di dentatura in continuo per la spianatura di ingranaggi esterni e interni su manicotti scorrevoli, anelli sincronizzatori, corpi frizione, pignoni di avviamento, ingranaggi cilindrici, ecc. Tipo SynchroForm W 2 - 1 Anno 1991 Macchina n. 05610 Diametro del pezzo min./max. 30 - 400 mm Numero di denti 6 - 150 Modulo max. 5 Portautensili / gambo Ø SK 30 / 20 mm Velocità utensile/potenza mandrino velocità massima 4.000 giri/min o 1,8 kW Valori di avanzamento trasversale e longitudinale 0,001-12 m/min. Velocità pezzo max. (1,5 kW) -Asse C- 2.000 giri/min. Azionamento totale circa 16 kW - 380 V - 50 Hz Peso circa 10.000 kg Accessori / attrezzature speciali "BWO (HECKLER & KOCH) Unità di controllo CNC tipo 785 H per un totale di 7 assi, con ingresso a schermo e tutti i sistemi di monitoraggio e diagnosi degli errori necessari. con input da schermo e tutti i sistemi di monitoraggio e diagnosi degli errori necessari per un flusso di lavoro completamente automatico. "2 unità di fresatura a sinistra e a destra, che possono essere impostate in tutte le posizioni angolari necessarie. posizioni angolari, controllate da CNC: assi Z e W = slitta trasversale utensile Assi X e U = slitta trasversale dell'utensile / Assi X e U = slitta longitudinale dell'utensile, assi L e O = mandrino di fresatura. asse O = mandrino di fresatura, asse C = rotazione del mandrino del pezzo. Controllo manuale: piastra di rotazione della slitta portautensili (assi B ed E), regolazione verticale (assi V e Y), inclinazione della testa dell'utensile (assi A e D) ogni (asse A e D) ciascuno con ROD per la visualizzazione digitale nel controllo. "Dispositivo di bloccaggio del pezzo ad azionamento idraulico in combinazione con un sistema di automazione del carico tramite nastro trasportatore e caricatore girevole, nonché controllo del sistema di aria compressa per l'impianto. nonché un sistema di controllo dell'aria per il pezzo. "Dispositivo di raffreddamento con convogliatore di trucioli, alloggiamento insonorizzato, lubrificazione centralizzata, impianto sistema idraulico, porte di sicurezza a comando pneumatico, dispositivo di sbavatura, ecc. Godpfxot Hwyls Apnouc La macchina lavora secondo il principio della dentatura a creatore con assi utensile e pezzo sincronizzati elettronicamente. assi utensile e pezzo per la lavorazione di forme di tetto rettilinee sia simmetriche che asimmetriche. simmetriche e asimmetriche. Si distingue per l'elevata produttività e precisione. Condizioni : da buone a molto buone - pronta per una dimostrazione a breve sotto tensione Consegna : franco magazzino - come visto Pagamento : rigorosamente netto - dopo il ricevimento della fattura Altre macchine per la lavorazione di componenti di ingranaggi sono sempre in magazzino disponibili, chiedeteci sempre le vostre esigenze.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, CNC dentatrice GP300, LAVORAZIONE UMIDA O SECCA a scelta. Entrambe le opzioni disponibili. Guedpfx Aexqn Tqspnsc Siemens 840D Solution Line, sistema a 5 assi, per pezzi cilindrici e a disco. Max Ø300 mm, modulo max 6, campo d’inclinazione ±45°, corsa assiale 440 mm, potenza di lavorazione 15 kW, HSK-B80, tavola Ø300 mm, azionamento diretto, velocità di rotazione 90–900 giri/min. Alta precisione, tecnologia di azionamento digitale (Sinamics S120), posizionamento testa automatico 0,001°, guide lineari, ritrattamento di sicurezza, compensazione termica, completo carenatura.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, Caratteristiche tecniche di questo centro di lavoro a montante mobile tipo ponte Costruttore: ZAYER Modello: KPU-5000 AR Anno: 11/2001 CNC: HEIDENHAIN TNC-430 Superficie tavola: 6.500 x 1.800 mm Corsa longitudinale (Asse X): 6.500 mm Corsa trasversale (Asse Y): 3.050+873 mm Corsa verticale (Asse Z): 1.250 mm Distanza tra le colonne: 2.450 mm Altezza massima tra naso mandrino e piano tavola con testa sferica: 1.565 mm Altezza massima tra naso mandrino e piano tavola con testa a 45° in verticale: 1.574 mm Avanzamenti rapidi (X, Y, Z): 25.000 mm/min Avanzamento massimo in lavoro: 15.000 mm/min Teste: - Testa automatica 45° INCLUSA (testa a 45°, asse A / asse B) 360.000 posizioni - Testa automatica 45° - Attacco: ISO-50 – DIN 69871 - Velocità testa automatica 45°: 6.000 giri/min Testa sferica rotante INCLUSA Testa diretta INCLUSA - Attacco: ISO-50 Potenza motore principale: 37 kW Range di velocità: 2 Cambio testa manuale INCLUSO Supporto automatico retrattile lato destro per testa a 45° INCLUSO Supporto automatico retrattile lato destro per testa diretta INCLUSO Connessione Ethernet INCLUSA Evacuatore trucioli doppio INCLUSO (uno per lato macchina) Serbatoio olio da 1000 l con filtro carta + separatore magnetico INCLUSO Refrigerazione interna 20 Bar INCLUSA Refrigerazione esterna 10 bar INCLUSA Cambio utensile automatico INCLUSO Posizioni magazzino utensili ATC: 60 Funzione CNC 3D ROT INCLUSA Altro: Precisione di posizionamento: 0,010 mm Precisione di ripetitività: 0,005 mm Pulsantiera portatile: HEIDENHAIN HR-410 Gedpoyxv Unofx Apnouc Capacità di carico tavola: 20.000 Kg Peso macchina: 52.000 Kg.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Godewf Dpgjpfx Apnsuc Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 25.000 h, corsa asse X: 10.300 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 1.800 mm, avanzamento asse X: 10 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 10 m/min, avanzamento asse Z: 10 m/min, posizione della testa fresatrice: 2.5 x 2.5 °, velocità del mandrino (max): 3.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 60 giri/min, larghezza tavola: 3.300 mm, lunghezza del tavolo: 12.000 mm, diametro di montaggio: 50 mm, altezza totale: 48.750 mm, larghezza totale: 100.000 mm, lunghezza totale: 212.000 mm, peso complessivo: 100.000 kg, La fresatura duplex è costituita da due macchine situate l'una di fronte all'altra che possono lavorare separatamente o come macchina singola; il pezzo può essere lavorato con 2 mandrini simultanei. Aumento della produzione fino al 50% rispetto alle soluzioni convenzionali, cioè alle macchine di fresatura singole. Miglioramento della precisione del pezzo, grazie alla possibilità di eseguire la lavorazione del pezzo in un'unica configurazione, nella maggior parte dei casi Un solo operatore può controllare le fresatrici DUPLEX Riduzione dello spazio e dell'investimento rispetto a due macchine singole Rapido ammortamento dell'investimento grazie all'alta produttività La soluzione Duplex ammette diverse configurazioni: area di lavoro singola, aree di lavoro a pendolo Per la lavorazione di bracci di escavatori come CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Asse X: 10300 mm Asse Y: 2000 mm Asse Z: 1800 mm Lunghezza della tavola: 12000 mm Larghezza tavola: 3300 mm Carico della tavola: 100000 Potenza sul mandrino: 22/30kW Velocità del mandrino: 60 - 3000Rpm Conicità del mandrino: 50ISO/Bt/Mk Velocità di avanzamento asse X: 10000 mm/min. Velocità di avanzamento Asse Y: 10000 mm/min. Gujdpfx Aerx Rxtjpnjc Velocità di avanzamento asse Z: 10000 mm/min. Auto-indice della testa di fresatura: 2,5 x 2,5° Ore di lavoro: 25000H Lunghezza: 21200 mm Larghezza: 10000 mm Altezza: 4875 mm Peso: 100000kg

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2014, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 4.000 mm, corsa asse Y: 3.000 mm, corsa asse Z: 1.600 mm, avanzamento rapido asse X: 30 m/min, avanzamento rapido asse Y: 30 m/min, avanzamento rapido asse Z: 30 m/min, velocità del mandrino (max): 6.000 giri/min, lunghezza del tavolo: 2.500 mm, larghezza tavola: 2.000 mm, carico del tavolo: 30.000 kg, potenza motore mandrino: 38.000 W, diametro della tavola rotante: 2.000 mm, corsa di avanzamento asse W: 1.500 mm, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE MECOF EMCO mod. MASTERMILL-HPC3 Controllo numerico Heidenhain iTNC 530 Guodpfxswzxiye Apnec Asse X mm 4.000 Asse Z (verticale) mm 3.000 Asse Y (trasversale) mm 1.600 Slittone sezione mm 500 x 500 Avanzamenti rapidi mm/min 30.000 Tavola roto traslante mm 2.000 x 2.500 Portata 30.000 kg Traslazione mm 1.500 Rotazione e traslazione in continuo Testa automatica birotativa a 360.000 posizioni Asse A 0.001° Asse B 3° Attacco mandrino ISO 50 Velocità max 6.000 rpm Potenza Mandrino 38 Kw Cambio utensile 80 posizioni Completo di: - Renishaw per misurazione utensile - Alta pressione interna al mandrino 20 bar - Evacuatore trucioli

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 3.000 h, corsa asse X: 6.100 mm, corsa asse Y: 2.000 mm, corsa asse Z: 950 mm, Fresatrice CNC a montante mobile – Completamente revisionata da REM (2021) Potente e versatile fresatrice per impieghi gravosi, completamente modernizzata dagli specialisti REM nel 2021 con avanzato controllo Heidenhain TNC 320. Pronta all’uso immediato in produzione. SPECIFICHE PRINCIPALI: • Asse X (corsa trasversale): 6.000 mm • Asse Y (corsa verticale testa): 2.000 mm • Asse Z (corsa slitta assiale): 950 mm • Testa bi-mandrino | Rotazione testa: 360° • Velocità mandrino: 1.000 – 4.000 giri/min • Attacco mandrino: ISO 50 (bloccaggio/sbloccaggio automatico) • Dimensioni testa: 290 × 290 mm • Potenza motore mandrino: 15 kW (DC) • Peso macchina: ca. 32 tonnellate • Controllo CNC: Heidenhain TNC 320 PERCHÉ SCEGLIERE REM? ✔ Macchina completamente ispezionata e collaudata in condizioni operative ✔ Retrofit CNC moderno – nuovi impianti elettrici, nuovi azionamenti ✔ Documentazione e supporto tecnico disponibili ✔ Esportazione a livello mondiale | Spedizione competitiva Gedpfx Aon D N H Tjpneuc Ideale per la lavorazione di componenti pesanti nei settori aerospaziale, energia e industria pesante. Contattaci oggi per specifiche tecniche complete, foto e video dimostrativi.