2x macchina transfer

Pfiffner 2x RT 100-12

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 100 mm Peso del pezzo: max. 170 kg Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento corsa +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (schema di rettifica a tratteggio incrociato) Processo di rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Nedpfx Afjgb Ec Hocewp Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità con Industry 4.0: Disponibile Ravvivatura semiautomatica del cono di rettifica: Inclusa Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibili (opzionali) Settori: Rettifica di precisione, Aeronautica, Automotive, Macchinari ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Raggiungere una precisione submicrometrica (< Precisione di rettifica di 1 µm grazie all'ingegneria svizzera e al design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi ed elevata produttività: beneficiate di costi di produzione inferiori e di un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica breve e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: sperimentate un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica Quirlig. Fori centrali rettificati correttamente con motivo di rettifica a tratteggio incrociato. Il motivo di rettifica a tratteggio incrociato garantisce che l'olio venga trattenuto quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un micro strato di olio. Il micro strato di olio impedisce il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC facile da usare: beneficiate di un funzionamento e di una registrazione del programma di rettifica estremamente semplici grazie al pannello di controllo Beckhoff e al movimento servoassistito dell'asse Z. Industria 4.0: pienamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: bassi costi di manutenzione per tutta la durata della macchina, grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali Zentroflex serie SA sono progettate per offrire una rettifica cilindrica ad alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo il trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Il movimento dell'asse Z è gestito da un servomotore CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e bloccato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non sono necessarie altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica. Contattateci per maggiori dettagli.

Condizione: usata, DATI TECNICI FUSI - Numero di mandrini: 6 - Passaggio asta: 40 [mm] - Velocità di rotazione: 7 000 [rpm] - Potenza mandrino: 13 / 24 [kW] ASSI CONTROLLATI: 27 - Unità slitta 1.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 1.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 2.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 2.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 3.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 3.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 4.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 4.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 5.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 5.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 6.1: asse Z controllato da NC + asse SCARA Nodpfx Afouhantjcjwp - Unità slitta 6.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 6.3: Asse X controllato da NC FORNITURA ELETTRICA - Tensione: 400 [V] - Frequenza: 50 [Hz] - Potenza installata: 65 [kw] PESO E DIMENSIONI - Spazio richiesto: 3329 x 2032 [mm] - Altezza: 2654 [mm] - Peso: 7100 [kg] ORE - Ore di funzionamento: 45965 [ore] - Ore di produzione: 19065 [ore] ACCESSORI - CNC Siemens 840D (PL) doppio NCU - 2 scrivanie CN - Ricevitore a 6 morsetti TOPLUS con arresto integrato - 1 contromandrino in posizione 6.1 - Dispositivo di tensione nel contromandrino: mandrino Röhm KFD-HS 110/3 - Raffreddamento interno del contromandrino - Opzioni CN contromandrino / dispositivo multi-tagliente - sistema di lavorazione posteriore su slitta 6.2 : 3x fisso - Preparazione 2 controlli aggiuntivi con posizione albero elettronico 1.2.3 - Predisposizione di 2 controlli aggiuntivi con posizione albero elettronico 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 assi) - Pinza robot a doppio serraggio esterno tipo PZN50 - Piastra girevole (4 posizioni) - Vasca refrigerante KNOLL con trasportatore trucioli snodato, 2 pompe HP 40 [bar] - Sistema di aspirazione nebbia d'olio Büschel - Unità di raffreddamento RIEDEL - Preparazione ARTIS

Anno di produzione: 2007, Condizione: usata, diametro massimo della ruota 400 mm larghezza dell'ingranaggio - mm max. modulo - Nedpfxegr Hars Afcjwp diametro del pezzo da lavorare 36-300/400 mm distanza assi 135-290 mm velocità di rotazione del mandrino - continua 3000 1/min distanza tra le punte 100-550 mm Controllo peso della macchina ca. 4000 kg dimensioni della macchina ca. 2000x3055x2788 mm Metodo di prova: - Prova di laminazione a un fianco - Prova di laminazione a doppio fianco - Prova di rumore in struttura - Prova di elica in contatto a due fianchi. Caratteristiche: - Utilizzo di un massimo di 6 vetrini di prova - Massima precisione e ripetibilità del test - Tavolo macchina con azionamento del pezzo - Unità pneumatica girevole - Lubrificazione con olio spray (tipo: Vogel) - Estrazione della nebbia d'olio (tipo: Elbaron)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2007, diametro dente max. 2000 mm diametro del pezzo 2700 mm diametro del tavolo 1500 mm Modulo - max. 22 controllo 840D velocità 3,5 giri/min carico tavolo max. 20000 KG distanza tra gli assi 70...1220 mm lunghezza corsa 30...330 mm frequenza di corsa 10...200 corse/min potenza totale richiesta 138 kW Peso della macchina circa 38 t Spazio necessario circa 11x5 m Macchina: Macchina CNC completa con giunto volvente elettronico per gli assi C e D e tecnologia di azionamento digitale INDRAMAT. Basamento macchina intrinsecamente rigido in costruzione saldata. Asse radiale (asse X) con guide temprate, guida scorrevole con avvolgimento, Guida longitudinale con cuscinetti a rulli. Vite a sfere precaricata rettificata con chiocciola precaricata senza gioco. Tecnologia di azionamento digitale AC con riduttore senza gioco. Sistema di misura lineare per il posizionamento radiale. Tavolo macchina indipendente con doppia ruota elicoidale precaricata elettroidraulicamente, diametro parziale della ruota dentata 1365 mm, cuscinetti assiali e radiali idrostatici, compensazione automatica del peso del pezzo. Foro del tavolo con diametro 500 mm continuo, aperto nella parte inferiore. servomotori AC digitali raffreddati ad acqua. La macchina deve essere installata su una fondazione In piedi: Basamento macchina in fusione ad alta rigidità per corsa assiale di 1200 mm. Asse assiale (asse Z) con guide temprate, guida scorrevole, guida longitudinale e Avvolgente con cuscinetti a rulli. Nwjdpfxsv E R Eie Afcjp Vite a sfere rettificata con chiocciola precaricata senza gioco. Tecnologia di azionamento digitale AC. Encoder rotativo per posizionamento assiale. Testa di sagomatura degli ingranaggi: SK 4.1 con servoazionamento NC idraulico per movimento mandrino e sollevamento della ruota di taglio, lunghezza della corsa 330 mm, diametro del mandrino di percussione 160 mm. Mandrino d'impatto montato idrostaticamente, guida rettilinea e guida laterale del sollevamento. Diametro utensile max. 300 mm. Potenza del motore di azionamento 30 KW Frequenza di corsa da 10 a 200 DH/min, velocità di sollevamento da 5 a 45 m/min. Velocità del mandrino d'impatto per la corsa di lavoro e di ritorno indipendenti l'una dall'altra programmabile. Nella zona di taglio la velocità del mandrino è costante. Velocità massima della ruota di taglio 10 giri/min, tecnologia di azionamento digitale AC. È possibile invertire manualmente la direzione di sollevamento della ruota di taglio per ingranaggi interni ed esterni. Spostamento laterale dell'asse del mandrino di max. 50 mm dal centro della macchina a Regolazione manuale per evitare la collisione durante la corsa di ritorno della ruota di taglio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Articolo: Centro di tornitura e rettifica verticale Produttore: EMAG Tipo: VSC 250 DS Nwjdpfx Afoia Rtdjcsp Anno di costruzione: 2008 Controllo: SIEMENS 840D Velocità del mandrino portamola: 30.000 giri/min Velocità del mandrino rotante: 3.000 giri/min Torretta slot utensili: 12 Dispositivo di raffreddamento per il raffreddamento del mandrino e del basamento della macchina Lubrificante refrigerante – stazione di sollevamento (nessuna fornitura indipendente di lubrorefrigerante) trasportatore di trucioli Movimentazione delle parti Aria attraverso il mandrino Due circuiti di bloccaggio attraverso il mandrino (aria e olio) Purtroppo il mandrino portamola è difettoso. Tuttavia, questo può essere revisionato in un mulino a mandrino. Per il resto la macchina è in ottime condizioni e perfettamente funzionante Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni e immagini via mail(at) o *

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2008, Funzionalità: perfettamente funzionante, Una Niles ZSTZ 630 C3P usata, revisionata. Diametro massimo ruota dentata: 630 mm Larghezza ruota dentata: 215 mm Modulo massimo: 12 Nedpfexaptkox Afcjwp Modulo minimo: 1 Corsa: 225 mm Diametro tavola: 500 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Diametro del cerchio primitivo 650/800 mm Lunghezza massima pezzo 1100 mm Modulo massimo 20 (25) mm Modulo minimo 0,5 mm Controllo Siemens Sinumerik 840 D Potenza allacciata totale 62 kVA Angolo di inclinazione -45 / +120 ° Peso macchina ca. 10 t Dotazione/accessori: Nwodpfx Afew Rrbyecop - Impianto di raffreddamento - Trasportatore trucioli - Documentazione tecnica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, ore di funzionamento: 6.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 800 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 500 mm, modello di controller: Heidenhain iTNC530, velocità del mandrino (max): 36.000 giri/min, GF Mirkon XSM600U X:800 E:600 Z:500 A: + 30/ -100 gradi C: 360 gradi senza fine Mandrino HSK50: max. 36.000 giri/min 25kW Volantino HR410 Cambio utensile: 60 vie Tavola rotante con sistema di serraggio 3R Trasportatore di trucioli Impianto di raffreddamento con IKZ a 20 bar Misurazione degli utensili Blum Laser Sonda 3D M&H Automazione pallet con 21 pallet - i pallet non sono inclusi nella fornitura La macchina viene offerta per conto del cliente! Nedpfx Afswa R A Nscowp

Condizione: non esaminata (usata), Anno di produzione: 1998, numero macchina/veicolo: 2183, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 300 mm, velocità del mandrino (max): 60.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 9.000 giri/min, peso del pezzo (max.): 300 kg, altezza totale: 3.250 mm, avanzamento asse X: 2.000 m/min, velocità di avanzamento asse Y: 2.000 m/min, larghezza tavola: 380 mm, lunghezza del tavolo: 600 mm, carico del tavolo: 300 kg, peso complessivo: 4.500 kg, corsa asse W: 450 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, QUESTA MACCHINA VIENE VENDUTA ESCLUSIVAMENTE ALL’INTERNO DELL’UE – GRAZIE PER LA VOSTRA COMPRENSIONE! Tipologia: Rettificatrice CNC a coordinate Produttore: HAUSER Modello: S35-400 Anno di costruzione: 1998 Numero di serie: 2183 Condizioni: Secondo quanto dichiarato dal precedente proprietario e da un tecnico specializzato HAUSER, la macchina è in buone condizioni Condizioni di consegna: franco caricato su camion Disponibilità: Immediata (previo accordo) Ubicazione: Magdeburgo Dati tecnici: • Controllo: GE Fanuc Series 16-M • Attacco utensile: pinze EX 19 o alberi di rettifica E19 • Corsa assi X / Y / W: 500 / 300 / 450 mm • Velocità avanzamento assi X & Y: 0 – 2000 mm/min • Velocità avanzamento asse W ca.: 900 mm/min • Dimensioni tavola: 600 x 380 mm • Portata massima tavola: 300 kg • Velocità mandrino di rettifica a regolazione continua: 9.000 – 60.000 giri/min • Velocità corsa asse Z a regolazione continua: 0,5 – 14.000 mm/min • Impianto antincendio • Altri dati tecnici – vedere immagini Dotazione: • Motore di rettifica 60S (9.000 – 60.000 giri/min) – vedere immagini dedicate • Impianto di aspirazione • Impianto refrigerante • Turbina di ravvivatura • Manuali disponibili • Non sono inclusi i sistemi di fissaggio visibili nelle foto né il motore di rettifica attualmente installato! Nwjdpfxswakqye Afcop Dimensioni & Peso: • Ingombro L x P x H ca.: 4250 x 4000 x 3250 mm • Peso ca.: 4500 kg Per domande o per fissare una visita, non esitate a contattarci. Note aggiuntive: Il cambio utensili non è funzionante – secondo il precedente proprietario non è mai stato utilizzato! • Su richiesta possiamo offrirvi il trasporto fino alla destinazione desiderata. • Il prezzo si intende netto, IVA esclusa. • La merce viene venduta con esclusione di qualsiasi garanzia! • La vendita è riservata esclusivamente a operatori professionali! • Dati tecnici senza garanzia. • Salvo il venduto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, numero macchina/veicolo: 5319, corsa asse X: 8.000 mm, corsa asse Y: 2.600 mm, corsa asse Z: 1.300 mm, MACCHINA BASE PowerSpeed 5 CON TESTA A FORCELLA – DATI TECNICI PRINCIPALI Percorsi di viaggio: Asse X: 8.000 mm Asse Y: 2.600 mm Asse Z: 1.300 mm Bancale macchina (asse X): Versione piana con larghezza delle guide di 1.000 mm. Due motori elettrici vengono azionati tramite una cremagliera imbullonata centralmente. Le guide compatte a rulli temprati garantiscono un'elevata precisione. Supporto macchina (asse Y): Costruzione in acciaio saldato con larghezza delle guide di 900 mm. Due motori di alimentazione raffreddati a liquido e due sistemi di misura garantiscono dinamica e precisione. Protezione mediante coperture telescopiche in acciaio. Slitta della paletta e paletta: Realizzato in ghisa GGG 60, guidato da guide a rulli compatte. Trasmissione ottimale della potenza grazie alle guide lunghe e alla disposizione ravvicinata degli assi Y e Z. Azionamento a doppio mandrino: Due viti a sfere verticali con azionamenti separati e sistemi di misura per elevata dinamica e precisione a lungo termine. Sistema di azionamento: Azionamenti singoli digitali con motori AC. Intervallo di avanzamento e spostamento rapido: 2–30.000 mm/min. Accelerazione: 3,5 m/s². Sistema di misura: Sistemi di misura lineare diretti e senza contatto per un'elevata precisione di produzione. Testa a forcella automatica a 2 assi con mandrino motorizzato: Asse A: 764 Nm (100% ED), ±105°, coppia di serraggio 2.160 Nm, precisione ±5″ Asse C: 810 Nm (100% ED), ±200°, coppia di serraggio 3.024 Nm, precisione ±3″ Mandrino motore: HSK-A 63, fino a 18.000 giri/min, 89 Nm (ciclo di lavoro 100%), adduzione refrigerante interna/esterna fino a 70/20 bar, raffreddato a liquido Nodpfx Aewdub Dofcjwp Apparecchiature elettriche: Carico collegato 400/230 V, 50 Hz, 80 kVA. Quadro elettrico (IP54) con dispositivi di comando e commutazione. Lunghezza del cavo macchina-armadio: 5 m. Raffreddamento dell'armadio elettrico: Sistema a due camere con raffreddamento e deumidificazione automatici dell'aria interna. Lubrificazione: Lubrificazione centralizzata delle guide, lubrificazione permanente a grasso del mandrino principale, lubrificazione a nebbia d'olio nella testa di fresatura. Collegamento energetico: Aria compressa 4–6 bar, attacco G ¼, con filtro regolatore di pressione e separatore di condensa. Sterzo: Siemens 840D sl con pannello di controllo orientabile. Volantino wireless con display LCD, potenziometri e pulsanti per assi, avanzamento e mandrino. Manutenzione remota: Diagnosi guasti tramite gestore allarmi, notifica via e-mail/SMS (sono necessarie scheda SIM e rete). Telaio di base TightBlock (X = 8.000 mm): Solida struttura composita per l'ammortizzazione. Raccomandazione per le fondamenta: spessore ≥100 mm per 1.000 mm di X-track, testato strutturalmente. Sistema di raffreddamento: Serbatoio da 500 litri, sistema di filtraggio