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Perkins 1104A-44TG1 - 73 kVA Generator - DPX-19804.1

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Centro di lavoro Okuma MB-46VAE Anno di costruzione: 2007 Kodpfx Aoxwtp Dsh Ejdi Controllo: OKUMA OSP P200-M Dimensioni tavola: 1000 x 460 mm Corsa X: 762 mm Corsa Y: 460 mm Corsa Z: 460 mm Portata tavola: 700 kg Raffreddamento mandrino Attacco: MAS BT40 Magazzino utensili a 42 posizioni Peso: 6500 kg Dimensioni (LxPxA): 2750 x 2160 x 2715 mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Descrizione AORE S-1530: (3 kW) disponibile a magazzino in Europa. Dimensioni tavola: - Lunghezza: 3.060 mm - Larghezza: 1.530 mm Kedpfji Dbq Eex Ah Esdi Testa laser: Raytools con messa a fuoco automatica Potenza laser: 3 kW Assorbimento totale: 25-30 kW Possibilità di fornitura: da 1 fino a massimo 6 kW Dimensioni macchina: 4950 x 2280 x 2130 mm Peso indicativo: ca. 4.550 kg Equipaggiamento: - Sorgente laser Max-photonics da 3 kW - Sistema di controllo Cypcut (versione full optional) - Integrazione elevata, utilizzo semplice, tecnologia all’avanguardia - Testa di taglio Raytools a fuoco automatico - Funzioni nestling, leapfrog, edge seeking, fly cutting - Touchscreen da 27", tastiera, pannello di controllo - Lubrificazione centrale automatica Capacità di taglio: - Acciaio dolce: 18 mm - Acciaio inox: 10 mm - Alluminio: 10 mm - Ottone: 8 mm - Rame: 8 mm Assi macchina: - 3 assi (X, Y, Z) - Corsa asse X: 3000 mm - Corsa asse Y: 1500 mm - Corsa asse Z: 100 mm - Velocità assi X/Y: 80 m/min - Precisione di posizionamento: ±0,03 mm - Precisione di ripetibilità: ±0,02 mm - Accelerazione max.: 0,8 G Cambio tavola manuale: - Portata tavola: 800 kg Gas di assistenza: - Acciaio comune: ossigeno (0,5 – 25 bar) - Acciaio inox: azoto (0,5 – 25 bar) - Alluminio: aria compressa o azoto (0,5 – 25 bar) Incluso: - Sistema di aspirazione compatibile - Pacchetto base ricambi inclusi - Taglio di materiali riflettenti in lamiera Perché scegliere CNC Top Ten bv - Oltre 50 anni di esperienza nella fornitura di macchine CNC - Presenza di sedi commerciali e di assistenza sia in Europa occidentale che orientale - Il nostro team offre un servizio completo: installazione e formazione previo accordo (durata circa 1 settimana, costo non incluso) - Costo di installazione/formazione variabile in base alla località del cliente - Macchine progettate per il taglio lamiera - Assi equipaggiati con servomotori giapponesi YASKAWA - Motori servo YASKAWA fino a 100 m/min - Accelerazioni fino a 0,8 G - Tecnologia laser fibra "green", efficiente ed ecologica (risparmio energetico ≥50%) - Componentistica affidabile e di alta qualità, a manutenzione ridotta - Produzione ottimizzata: risparmio fino al 50% per pezzo grazie all’efficienza - Tagli precisi e finitura superficiale eccellente - Telaio robusto, costruzione pesante Componenti di prima scelta: - Azionamenti Yaskawa - Guide lineari Hiwin - Chiller acqua Tongfei a doppio uso - 2 telecamere di sorveglianza CCTV su monitor - Lubrificazione centrale automatica - Touchscreen - Cremagliera YYC/APEX - Consegna standard con stabilizzatore di tensione - Vite a ricircolo di sfere TBI per asse Z - Tavola a lama seghettata - Monitoraggio in tempo reale di pressione aria/gas - Certificazione CE Venditore ufficiale: CNC Top Ten bv Denekamp Paesi Bassi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Funzionalità: perfettamente funzionante, Il centro di lavorazione di finitura dura STUDER S242 è una macchina versatile per operazioni di rettifica, tornitura e fresatura su pezzi di medie dimensioni. Ideale per la lavorazione completa in un’unica serraggio – dalla rettifica esterna e interna alla tornitura dura, fino a foratura/fresatura con utensili motorizzati. Con la Studer S242 si possono rifinire pezzi rotanti con altissima precisione. Grazie all’automazione integrata, questa macchina è adatta sia per la produzione di pezzi singoli che di serie. La S242 è inoltre dotata di una torretta portautensili VDI con utensili motorizzati. Kodpfx Ahjw Hqm Is Ejdi Distanza tra le punte: 800 mm Diametro massimo di oscillazione: 180 mm Peso massimo del pezzo: 60 kg Asse X: corsa 220 mm, risoluzione 0,00001 mm Asse Z: corsa 1.600 mm, risoluzione 0,00001 mm Mandrino di rettifica: 6,8 kW, mola Ø 400x50 mm, equilibratura automatica Contropunta pezzo: motore mandrino AC sincrono da 10,5 kW, fino a 7.500 min⁻¹ Varianti contropunta: contropunta con stelo integrato e sistema di misurazione della corsa Bancale macchina: ghisa minerale Granitan® S103 per eccellente smorzamento e stabilità termica Software & controllo: Controllo Fanuc 31i-A con touchscreen da 15'' Lingua dialogo tedesca per StuderWIN Controllo di misura integrato con tastatore Renishaw LP2 collegato alla torretta portautensili Caratteristiche & vantaggi: Lavorazione completa in un solo serraggio → riduzione dei tempi principali e accessori Alta precisione dimensionale e qualità superficiale grazie al bancale Granitan® Tempi di allestimento ridotti, adatta dalla produzione di singoli pezzi alla grande serie Sistema di serraggio flessibile e configurazione modulare degli utensili Elevata sicurezza di processo grazie a sistemi di misura e sensori integrati Dimensioni & peso: Peso complessivo: 12.000 kg Potenza installata: 45 kVA Pressione minima aria compressa: 5,5 bar

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, CABINA MANUALE PER VERNICIATURA A POLVERE VFK PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Il ventilatore di estrazione è posizionato nella parte superiore della cabina, all’estremità del sistema. Il flusso d’aria pressurizzata generato dal ventilatore trasporta le particelle di vernice in polvere verso i filtri, dove si depositano sulla superficie esterna delle cartucce filtranti. I filtri per verniciatura a polvere sono di tipo a cartuccia e vengono puliti durante il funzionamento tramite un sistema di pulizia ad inversione di flusso. Questo sistema pull-reverse è composto da valvole a impulso e un serbatoio d’aria compressa, controllati automaticamente o tramite pulsanti manuali sul pannello di controllo. RICICLO DELLA POLVERE A seguito della pulizia dei filtri, le particelle di polvere cadono e vengono raccolte manualmente in un secchio posto alla base dell’unità filtrante. Questo secchio può essere opzionalmente un semplice cassetto oppure essere dotato di un setaccio con motore vibrante e pompa per polvere, per vagliare la polvere raccolta e trasferire quella setacciata per il recupero e il riutilizzo nel sistema di ricircolo. La cabina di verniciatura a polvere è progettata aperta su un lato per l’applicazione manuale. È presente un quadro elettrico integrato nel sistema e l’impianto elettrico è già cablato fino ai motori. Prodotto in Turchia Marcatura CE Ksdpfx Aovv Rfkeh Ejdi Offriamo soluzioni tecniche di alta qualità e prezzi competitivi. Contattaci per maggiori informazioni e preventivi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Centro di lavorazione CNC HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (anno 2005) Condizione: Buona, tecnicamente funzionante. Costruttore: Hardinge / Bridgeport (USA / Gran Bretagna) Modello: XP610 Anno di produzione: 2005 Centro di lavoro verticale CNC compatto e affidabile, progettato per la fresatura, foratura e maschiatura precisa di componenti metallici. La serie "Bridgeport XP" è rinomata per l'elevata precisione, la struttura robusta e il sistema di controllo affidabile, risultando ideale per ambienti produttivi dove sono richiesti accuratezza e ripetibilità. Caratteristiche tecniche principali: (secondo le specifiche del modello Hardinge Bridgeport XP610) Sistema di controllo: Heidenhain iTNC 530 Corsa assi (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Dimensioni tavola: 800 × 520 mm Carico massimo sulla tavola: 500 kg Velocità mandrino: fino a 10.000 giri/min Attacco mandrino: BT40 Cambi utensili: 20 posizioni (automatico) Motore mandrino: 11–15 kW Kdodoxqp Enspfx Ah Eoi Raffreddamento: sistema di raffreddamento integrato Alimentazione: 400 V / 50 Hz Peso macchina: circa 6.000 kg Applicazioni: La Hardinge Bridgeport XP610 è progettata per la lavorazione di precisione di componenti e particolari quali: - semilavorati in metallo, alluminio, rame, ottone - produzione di utensili e stampi - realizzazione di componenti meccanici e industriali Adatto sia a produzioni di piccola serie che alla produzione in serie, quando sono richiesti risultati precisi, stabili e ripetibili. Per ulteriori domande, non esitate a contattarci.

Condizione: nuovo, Chiodatrice semiautomatica per gambe di pallet. Come funziona? I magazzini vengono alimentati manualmente con blocchi e tavole, dopodiché la macchina inchioda automaticamente i pezzi. La macchina è dotata di tre canali per blocchi e un magazzino per tavole. Facilmente regolabile È facile produrre vari tipi di gambe di pallet con la OM-1000. La macchina dispone di tre canali per l'inserimento dei blocchi. Le cassette nei canali vengono sostituite per adattarsi alle dimensioni dei blocchi. Le cassette sono facili e veloci da regolare. Mychrome dispone di diversi macchinari aggiuntivi che possono essere facilmente agganciati alle macchine esistenti per creare una linea più lunga in cui è possibile automatizzare più fasi. La possibilità di modificare il design e le dimensioni dei pallet è comunque disponibile con i macchinari aggiuntivi. Dimensioni gambe assemblate: Lunghezza min/max: 600 mm - 1600 mm Larghezza min/max: 16 mm - 150 mm Tavole gambe: Lunghezza min/max: 600 mm - 1600 mm Larghezza min/max: 75 mm - 150 mm Spessore: 16 mm - 28 mm Blocchi: Materiale: Legno massello o blocchi pressati Dimensioni: 70 - 100 mm Larghezza: 75 - 150 mm Specifiche Operatori | 1 Lunghezza 2,0 m Larghezza 2,5 m esclusa la scala a pioli Altezza 3,6 m Potenza Elettrica: 6 kW, 3x400 V+N, Idraulica: 15 kW, 3x400 V+N Impianto pneumatico Aria compressa essiccata a 7 bar: 300 L/min Da riempire e controllare Contenitore per olio lubrificante Capacità macchina 12 gambe/min Dotazione standard 3 canali con regolazione motorizzata 3 cassette, regolabili manualmente per le dimensioni dei blocchi 1 cassetta, regolabile manualmente per la lunghezza della tavola Terminale operatore per il controllo della produzione Programma per la memorizzazione del posizionamento dei chiodi Sistema di chiodatura Chiodatura travi elettrica o idraulica 1 cassetta per chiodi (9 chiodi) 9 martelli per chiodatura Sistema di prelievo chiodi individuale Sistema di indicazione chiodi Kdedjwdutajpfx Ah Eei Mychrome dispone di diversi moduli macchina aggiuntivi che possono essere facilmente agganciati a macchine esistenti per raggiungere un livello di automazione più elevato. La possibilità di modificare il design e le dimensioni dei pallet è ancora disponibile con questi moduli macchina aggiuntivi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, Produttore: Hardinge / Bridgeport (USA / Regno Unito) Modello: XP1000 Anno di produzione: 2005 Centro di lavoro verticale CNC affidabile e altamente produttivo, progettato per la fresatura, la foratura e la maschiatura di componenti metallici di varie tipologie. La serie "Bridgeport XP" è rinomata per la sua struttura robusta, elevata precisione e velocità di lavorazione, rendendola ideale sia per la produzione singola che in serie. Kodpoxqprusfx Ah Ejdi Principali dati tecnici: (secondo la specifica del modello Hardinge Bridgeport XP1000) Controllo: Heidenhain iTNC 530 Corsa assi: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Dimensione tavola: 1200 × 520 mm Carico massimo tavola: 700 kg Velocità mandrino: fino a 10.000 giri/min Attacco mandrino: BT40 Cambio utensili: 20 posizioni (automatico) Motore mandrino: 15 kW Peso macchina: circa 7.000 kg Alimentazione: 400 V / 50 Hz Sistema di raffreddamento: integrato Applicazione: La Hardinge Bridgeport XP1000 è progettata per la lavorazione di precisione dei metalli — fresatura, foratura, maschiatura e lavorazioni di profili complessi. Perfetta per: produzione di utensili, stampi e componenti, settori automobilistico, impiantistico e industriale, dove sono richiesti precisione, affidabilità e prestazioni costanti. Per ulteriori informazioni o domande, non esitate a contattarci.

Anno di produzione: 1986, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), OFFERTA DI ACQUISIZIONE PER SOVRACCARICO DI LAVORO: Pressa piegatrice idraulica di seconda mano in buono stato di manutenzione, marca LVD, dotata di supporto anteriore Modello PPN 125/4000 S630 Costruita nel 1986 CARATTERISTICHE TECNICHE Forza di pressione massima 1250kN Pressione massima dell'olio 310bar Lunghezza massima di lavoro 4000 mm Passaggio massimo tra i montanti 3150 mm Corsa massima del martinetto 150 mm Distanza tavola/pilastro 350 mm Scarico 250 mm Larghezza della tavola 180 mm Velocità di chiusura 90 mm/s Velocità di lavoro 7 mm/s Velocità di controlavaggio 55 mm/s Potenza del motore 10kW Kdjdpjr Ezv Usfx Ah Eei Peso approssimativo 13500 kg Assi sterzanti Y1, Y2, X STURATURA CNC TOUCH S-630 (Novità 2019) Molto facile da usare Controllo full touch screen (10") con simulazione grafica 2D assi controllati: Y,X,R calibro posteriore cnc X-duo - R calibro posteriore con 2 dita mobili UTENSILE AGGIUNTIVO F10 H180 26° 7x508mm + 1x550mm in sezioni Multi-V M90 L4000mm Prezzo richiesto escluse le spese di trasporto (per l'acquirente). NB: si risponderà solo ad offerte serie!

Condizione: usata, Indumasch Variable Scantonatrice 200H (usata), idraulica, 200 x 200 x 4 mm, con angolo regolabile - per il taglio di angoli in lamiere, ad esempio zinco, rame, alluminio, acciaio, ecc. Capacità: 200 x 200 x 4 mm Regolazione dell'angolo variabile Ksdpfxekwcvao Ah Eodi Design robusto con unità idraulica integrata Con lame affilate e regolate Verrà testata tecnicamente prima della consegna, incluse le lame affilate

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Centro di lavorazione orizzontale CNC OKUMA MA-400H (anno 2005) Condizioni: buone, macchina collegata e visibile in funzione. Produttore: OKUMA Corporation (Giappone) Modello: MA-400H Anno di costruzione: 2005 Dotazione: con evacuatore trucioli Tsubakimoto / Mayfran Inc. e sistema di raccolta completo. Centro di lavorazione orizzontale CNC di alta gamma, progettato per la fresatura, foratura e filettatura precisa di particolari metallici. Scelta ideale per la produzione in serie quando sono richieste prestazioni, precisione e affidabilità. Principali dati tecnici: (secondo la specifica del modello OKUMA MA-400H) Controllo: OKUMA OSP-E100H Corse assi (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 mm Tavola: 400 × 400 mm (cambio pallet a due posizioni) Diametro massimo pezzo: 630 mm Altezza massima pezzo: 900 mm Portata massima tavola: 400 kg Velocità mandrino: fino a 15.000 giri/min Attacco mandrino: BT40 Potenza motore mandrino: 15/11 kW Cambio utensili: 60 posizioni (automatico) Evacuatore trucioli: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – integrato Raffreddamento: sistema di raffreddamento integrato Peso approssimativo: 11.000 kg Applicazioni: OKUMA MA-400H è progettato per la lavorazione di componenti ad alta e media precisione nei settori automobilistico, stampi, utensili, ingegneria meccanica e industria metallurgica. Ideale per lavorazioni versatili – il cambio pallet automatico consente il funzionamento senza presidio dell’operatore. Per ulteriori domande, siamo a vostra disposizione. Kdjdpfxexql Das Ah Esi