Mulino a impatto fine

Pallmann PPSR 10-300

Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 30.000 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 20526471, Estrusore bivite da laboratorio – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) con diametro vite di 26 mm Presenta tutte le caratteristiche della serie ZSK Mc18 ed è idoneo sia per lo sviluppo di formulazioni e campionature di compound, sia per la produzione di piccoli lotti fino a circa 180 kg/h. Rispetto al modello precedente ZSK 26 Mc, il nuovo estrusore da laboratorio consente incrementi di produttività fino al 100%, grazie all’aumento della coppia a 15 Nm/cm³. L’estrusore è mobile e richiede poco spazio, poiché il quadro elettrico è integrato nel telaio di base. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento sono installati pronti all’uso (plug & play). N. macchina: 20526471 Anno di costruzione: 2012 Ore di funzionamento: ca. 30.000 h Condizioni: Usato, in funzione Dati tecnici: Tipo estrusore: Estrusore bivite Modello: ZSK 26 Mc18 Lunghezza di processo: 40 L/D Potenza motore: 36,9 kW Alimentazione: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Configurazione cilindro: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Produzione: ca. 150–200 kg/h a seconda della formulazione, materia prima e qualità richiesta Applicazioni: Compound ad alto carico, produzione di masterbatch Materiali processabili: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET e biopolimeri Fornitura: Sistema di dosaggio gravimetrico: - Dosatori gravimetrici K-Tron - 1 × dosatore per granuli - 1 × dosatore per polveri (bivite) Alimentazione laterale / degasaggio: Fpedpfx Aoyhd Dbel Uoh - 1 × alimentatore laterale ZS-B25 - 1 × degasaggio laterale in vuoto ZS-EG25 Sistema del vuoto: Pompe per vuoto Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, appositamente progettata per applicazioni PET. Attenzione: la pompa per vuoto non è inclusa. Monitoraggio di processo: - Sistema di sensori pressione fusione - Sistema di sensori temperatura fusione - Integrazione PLC Sistema di taglio in filiera (strand pelletizing): - Unità di asciugatura ad aria non inclusa - Taglierina strand SP50 - Vasca d’acqua Accessori: - Stazione svuotamento sacchi per granuli - Sistema di trasporto fino ai dosatori Ricambi: - Ricambi inclusi, set aggiuntivo di viti.

Anno di produzione: 1988, Condizione: da restaurare (usata), Meccanizzazione per l’alimentazione anteriore di una piallatrice, adatta per KVH/BSH ecc. Per lunghezze fino a circa 13 m. Impianto ideale KVH+BSH da posizionare prima della piallatrice. Disimpilamento longitudinale – separazione dei pezzi. 4 troncatrici circolari regolabili lateralmente. Sezione di taglio: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. È sufficiente un solo operatore. Fedpovbtpofx Al Ujph

Anno di produzione: 2017, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Portata materiale: LDPE: 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/h, PA6.0/LDPE: 120 kg/h, EVA/LDPE: 150 kg/h. Potenza nominale: 77 kW, potenza PCU: 30 kW, potenza estrusore: 18,5 kW, potenza motore: 10,7 kW, zone di riscaldamento: 1, potenza di riscaldamento: 12 kW. Documentazione disponibile. È possibile visionare la macchina in loco. Fedpfx Aljwty Hks Ueph

Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2025, ore di funzionamento: 55 h, Macchina con rotore speciale disponibile da subito Vantaggi: Fpedpex Af Rdsfx Al Uoh + rotore speciale, con ridotta sporgenza delle lame, adatto per materiali duri e morbidi + motore da 22 kW + efficaci coltelli quadrati *con pallet: fino a un massimo di 10 pallet all’ora *a seconda di setaccio e materiale. Con pezzi di legno residui più piccoli, quantità notevolmente superiore. Motore: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fasi Setaccio: 15/20 mm oppure su richiesta (possibilità da 10 a 40 mm) Cursore azionato idraulicamente Foratura setaccio attuale (15/20 mm) *può essere sostituita Bocchettone d’aspirazione Ø 200 mm Apertura di carico 1000x1000 mm Dimensioni: 2000x1800x1645 mm Immagine di esempio sopra: la tonalità del colore dell’impianto può variare Peso: 1920 kg Incluso di serie: - quadro elettrico con controllo PLC - avviamento automatico stella/triangolo - idraulica rapida - spegnimento automatico in caso di rotore al minimo - velocità di rotazione 70-90 giri/min per alta produttività - controllo a cicli per ridurre i tempi morti - avanzamento idraulico a passo per aumentare le prestazioni - guide Pertinax per il cursore idraulico - piedini antivibranti - conforme CE Le seguenti opzioni sono disponibili a pagamento: - aumento altezza trituratore di 30 cm (predisposizione per nastro trasportatore) + 2.480 € netto - nastro trasportatore angolare (altezza scarico ca. 220 cm) + 12.980 € netto - magnete di separazione + 6.980 € netto - controllo di nastro trasportatore e magnete + 2.750 € netto (avvio e stop sincronizzati con il trituratore) - tramoggia di carico maggiorata 1500x1500 mm +3.480 € netto Requisiti per la materia prima: - L’umidità (atro) deve essere inferiore al 25% - Il materiale da caricare deve essere privo di metalli e impurità minerali. In caso contrario, possono verificarsi danni agli utensili e/o usura accelerata.

Condizione: eccellente (usata), Caldaia a vapore standard 2000 kg/h 22 bar (2166) bruciatore a olio o gas Fedpfx Aexqr E Del Ueph

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita per conto di un cliente. Completamente revisionato e fornito da noi nel 2008, in funzione fino al 2024. Rotore AirTen nuovo di fabbrica, utilizzato solo per un breve periodo. Include vari pezzi di ricambio e documentazione completa. Inclusi trasportatori di carico e scarico e telaio. Fsdpfx Aexnz Rksl Uoph

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Dimensioni interne flangia 2340 x 1340 mm Fedpfx Aljtwba Ss Ujph Dimensioni massime del pannello (spessore 20mm) 2340 x 1240 mm Altezza camera di lavoro 60 mm Spinta totale 300 t Pressione specifica massima di lavoro 5 kg/cm2 Cilindri di pressata N°6 diam 140 mm corsa 250 mm Piano mobile inferiore (movimento di chiusura dal basso verso l’alto) Apertura tra i piani pressa 230 mm Carico lato 1400 mm Svolgitore rullo pvc Doppio piano di carico

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Fedpfoq Nfuzex Al Ujph Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.

Condizione: buona (usata), La macchina utilizzata per il lavaggio della frutta e delle olive è in buone condizioni Fjdovtf T Djpfx Al Uoph

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2019, Essiccatore a nastro assolutamente come nuovo, marca New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, anno di costruzione 2019. Impianto in funzione solo per un anno! Impianto in condizioni eccellenti, pari al nuovo. Disponibilità immediata. Adatto per l'essiccazione di materiale fine fino a 1,5 t/h. Umidità iniziale fino al 50%. Evaporazione dell'acqua fino a 500 kg/h! Mezzo di riscaldamento: aria calda 90°C–110°C. Ritiro immediato possibile! Vendita su incarico del cliente. Fpodpevrd Uqofx Al Ush