Telaio per carichi pesanti, telaio elettrico,

OX Robot TBC 100

Anno di produzione: 2007, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile un impianto di foratura CNC per profili Voortman con cabina di foratura mobile. Campo altezza lavoro: 30 mm-1050 mm, velocità di posizionamento: 40 m/min, larghezza tavolo: 300 mm, larghezza di lavoro max: 1800 mm, profondità supporto: 1500 mm, postazioni utensili: 5, velocità massima di spostamento: 40 m/min, attacco utensile: SK40, campo diametro foratura: 5 mm-40 mm, campo filettatura: M6-M30, lunghezza di lavoro: 16200 mm. Documentazione disponibile. Visione in loco possibile. Njdpoxp Rb Iofx Amzslg

Condizione: usata, DATI TECNICI Njdpfev Ig Avsx Amzslg - Numero di assi: 10 - Numero di mandrini: 2 MANDRINO PRINCIPALE - Potenza motore mandrino: 24 [kW] - Velocità mandrino: 5000 [giri/min] - Ø massimo barra: 65 [mm] - Risoluzione minima asse C: 0,001 [°] CONTROMANDRINO - Potenza motore mandrino: 24 [kW] - Velocità mandrino: 5000 [giri/min] - Ø massimo barra: 65 [mm] - Risoluzione minima asse C: 0,001 [°] - Corsa: 390 / 600 [mm] MANDRINO DI TORNITURA-FRESATURA - Corsa asse X: 350 [mm] - Corsa asse Y: ±80 [mm] - Corsa asse B: 270 [°] - Risoluzione minima asse B: 0,001 [°] - Tipo utensile: HSK-T40 - Velocità mandrino: 18.000 [giri/min] - Potenza motore mandrino: 11 [kW] - Utensili fissi su elettromandrino per fresatura: 6 x VDI25 MANDRINO INFERIORE DI TORNITURA E FRESATURA - Corsa asse Y: ±80 [mm] - Corsa asse B: 270 [°] - Risoluzione minima asse B: 0,001 [°] - Tipo utensile: HSK-T40 - Velocità mandrino: 18.000 [giri/min] - Potenza motore mandrino: 11 [kW] - Utensili fissi su elettromandrino per fresatura: 6 x VDI25 CAMBI UTENSILI - Tipo di cambiautensile: Bras chargeur - Numero utensili in magazzino: 80 - Tempo cambio utensile: 4,5 [s] ALIMENTAZIONE ELETTRICA - Tensione di alimentazione: 400 [V] - Potenza totale installata: 68 [kW] PESO E DIMENSIONI - Altezza macchina: 2500 [mm] - Peso macchina: 11.000 [kg] ORE MACCHINA - Ore mandrino: 19.781 [h] - Ore mandrino fresatura: 9.713 [h] ACCESSORI - CNC: Siemens Sinumerik 840D SL - Serbatoio refrigerante * con pompa ad alta pressione * con filtro a carta * mandata refrigerante interna (IKZ) - Evacuatore trucioli - Raffreddamento mandrino - Scarico pezzi

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Sistemi di trasporto A seconda delle esigenze del cliente, i sistemi di trasporto possono spostarsi a pavimento o essere sospesi a pali. Nljdpefz U S Ejfx Amzsg - Per soluzioni comode per installazioni manuali, consigliamo traverse sospese (trasporto trasversale). - Per i sistemi automatizzati, vengono spesso utilizzati trasportatori a catena che non si fermano e sono un'ottima soluzione per le aziende che si concentrano sulla qualità e sulla ripetibilità del processo. - Per le aziende che realizzano articoli diversi contemporaneamente e hanno, ad esempio, più cabine con colori diversi, vengono utilizzate soluzioni flessibili con l'utilizzo di un trasportatore libero e elettrico. Questa è la soluzione più costosa. Tutte le installazioni sono realizzate su misura, a seconda delle esigenze del cliente I sistemi di trasporto a sospensione a catena - continua vengono progettati e realizzati su ordine del singolo cliente. In questo sistema è possibile realizzare anche sistemi di trasporto di fondo sui quali vengono posizionati particolari, es. Vasi di fiori, bordi (foto) L'azienda ROMER si occupa anche della produzione di sistemi di trasporto sospesi. Le traverse trasversali (Trasporti trasversali) sono progettate e realizzate per installazioni specifiche Utilizzo di una fotocellula L'uso di una fotocellula nello spazio del dettaglio consente di misurarne la lunghezza, e quindi consente di accendere le pistole quando il dettaglio appare nel loro raggio d'azione e di spegnere le pistole immediatamente dopo aver dipinto il dettaglio. La fotocellula è di serie. Identificazione dei dettagli con appositi marker. Ci sono piastre con fori di identificazione sopra l'imbracatura del pezzo in lavorazione. Sulla base di essi, il controller PLC in combinazione con la fotocellula riconosce il dettaglio verniciato, accende e spegne le pistole al momento opportuno, risparmiando così energia e verniciatura a polvere Rilevamento verticale della forma del dettaglio. L'utilizzo di cancelli luminosi con rilevatori orizzontali consente al controllore PLC di analizzare la forma verticale del dettaglio. Il controllore PLC conta il tempo in cui il dettaglio dovrebbe apparire nello spazio della pistola - grazie a questo, è possibile accendere o spegnere selettivamente le pistole. L'uso di cancelli luminosi con più sensori orizzontali e verticali. Questa soluzione consente una misurazione precisa delle dimensioni del dettaglio, grazie al quale è possibile controllare anche i manipolatori.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, lunghezza totale: 9.800 mm, larghezza totale: 4.000 mm, corsa di avanzamento asse X: 3.500 mm, corsa di avanzamento asse Y: 1.100 mm, corsia di avanzamento asse Z: 1.100 mm, avanzamento asse X: 30.000 m/min, avanzamento asse Z: 5.000 m/min, lunghezza del tavolo: 3.000 mm, carico del tavolo: 6.000 kg, larghezza tavola: 1.200 mm, potenza: 22 kW (29,91 CV), Rettificatrice tangenziale Ziersch - Z1030 Nsdpfx Aoy En Dnsmzjlg MACH-ID 9597 Produttore: Ziersch Modello: Z1030 Controllo: Mitsubishi Touch Anno di costruzione: 2018 Asse X: 3500 mm Asse Y: 1100 mm Asse Z: 1100 mm Lunghezza tavola: 3000 mm Larghezza tavola: 1200 mm Capacità di carico tavola: 6000 kg Avanzamento asse X: 30000 mm/min Avanzamento asse Z: 5000 mm/min Dimensione mola: 500 x 100 x 203 mm Potenza: 22 kW Velocità: 3000 giri/min Impianto di raffreddamento: sì Avanzamento asse Y: 3000 mm/min Lunghezza: 9800 mm Larghezza: 4000 mm Altezza: 4500 mm Peso: 27500 kg Si prega di notare: Le informazioni presenti in questa pagina sono state raccolte al meglio delle nostre conoscenze e, laddove possibile, fornite dal produttore. Le informazioni sono dichiarate in buona fede, ma non si garantisce l'accuratezza. Di conseguenza, non costituiscono rappresentanza o condizioni contrattuali. Si consiglia di verificare tutti i dettagli importanti.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1997, ore di funzionamento: 20.045 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 300 mm, corsa asse Z: 450 mm, velocità del mandrino (max): 60.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 9.000 giri/min, carico del tavolo: 300 kg, peso complessivo: 4.500 kg, corsa asse W: 450 mm, Equipaggiamento: documentazione / manuale, In vendita rettificatrice di coordinate usata Hauser S35-400, anno di costruzione 1997, in condizioni curate con vari accessori come da foto. Corse: Asse X: 500 mm Asse Y: 300 mm Nedpfx Aeyywb Semzslg Asse W: 450 mm Velocità avanzamento asse Z continua: 0,5-14000 mm/min Dimensioni tavola: 600 x 380 mm Portata massima tavola: 300 kg Controllo: GE Fanuc Series 16-M Dimensioni (L/P/A): 4,25 m x 4 m x 3,25 m Peso totale: 4.500 kg Macchina disponibile subito! Prezzo comprensivo di carico su camion!

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2010, ore di funzionamento: 15.043 h, potenza laser: 3.600 W, corsa asse X: 6.500 mm, numero di assi: 5, Questa TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 è stata prodotta nel 2010. Presenta un’area di lavoro di 6500 mm sull’asse X ed è in grado di lavorare tubi con diametro fino a 200 mm. Dotata di un laser a CO₂ TruFlow 2000 e di una testa di taglio laser con lente da 155 mm, è ideale per il taglio di precisione dei tubi. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Diametro della circolare: 200 mm • Stazione di scarto: 3 m con tavolo a spazzole • Vassoio di scarto • Campo di lavoro sull'asse X del tubo: 6500 mm Nlsdpfjx D I H Djx Amzeg • Diametro del cerchio esterno: 254 mm (aggiornato rispetto allo standard di 200 mm) • Stazione di scarico: 3 m con tavolo a spazzole, scarico frontale • Tipo di laser: laser a CO₂ TruFlow 3600 con LensLine (aggiornamento a pagamento rispetto al modello standard TruFlow 2000) • Controllo: Sinumerik 840D, Teleservice • Software/funzionalità standard: NitroLine, FocusLine, SprintLine, controllo della potenza del laser, pressione del gas di taglio programmabile, rientro nel programma, spegnimento automatico, illuminazione dell’area di lavoro, funzione registro laser, unità di raffreddamento del laser • Laser: laser a CO₂ TruFlow 2000 • Unità di raffreddamento del laser • Testa di taglio: Testa di taglio a lenti con lunghezza focale di 155 mm, ControlLine • Unità di controllo: 84D • Connettività/trasferimento dati: connessione di rete RJ-45, connessione USB; connessione di rete inclusa l’installazione • Sicurezza: marcatura CE, barriere fotoelettriche multiraggio, aspiratore compatto da 1500 Nm³/h, cabina di protezione con pannelli in Makrolon • Temperatura ambiente di esercizio: fino a 43 °C • Tipo di installazione: Configurazione speciale per l’installazione della macchina Dotazione aggiuntiva • Accessori: • Valigetta ricambi per teste di taglio • 1 kit di telecomando • Set di ganasce di serraggio Ø 16 / 200 mm • Guide a U per la stazione di scarto con diametro interno = 200 mm • Automazione: • Unità di carico: LoadMaster Tube 6,5 m con supporto per fasci, 2 pinze, capacità di diametro esterno del cerchio di 254 mm, design a basso rischio di graffi per tubi da 6 m, linea di trasporto girevole, pinza aggiuntiva D=254 mm • Opzioni per LoadMaster Tube 6 m: • Diametro circolare 250 mm • Supporto nastro più corto • Sezione del nastro trasportatore orientabile • Pinza aggiuntiva Ø 200 mm • Pinza aggiuntiva Ø 250 mm • Dotazione speciale: • Stazione di scarto flessibile da 4,5 m (prototipo) al posto della stazione di scarto da 3 m, senza tavolo a spazzole • Installazione speciale per la stazione di scarto flessibile • LoadMaster (versione di serie 103) • Installazione più alta di 100 mm (possibilità di utilizzare un contenitore in rete metallica), decisione al momento dell’accettazione • Servizi: • Installazione, messa in servizio, formazione

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, La Sapphire è la soluzione ottimale per l’industria pesante, adatta per materiali con spessore fino a 200 mm. È molto apprezzata in diversi stabilimenti produttivi, spesso con turni di lavoro su tre turni, e in tutte le applicazioni in cui la stabilità, l’efficienza e l’affidabilità del processo sono particolarmente importanti. Grazie alla sua dotazione di alta qualità, l’impianto è uno strumento versatile per le esigenze più elevate e un valido aiuto nell’ottimizzazione dei processi. Utilizzata in oltre 400 aziende industriali in tutto il mondo, l’impianto di taglio Sapphire dimostra quotidianamente le sue capacità. Dotazione: - Torcia ossiacetilenica Harris - Torcia al plasma Kjellberg con e-touch - Alimentatore al plasma Kjellberg Q 3000 con console automatica per gas - Puntatore laser a croce per un posizionamento più semplice - CamConcept Finest Cut V 7 - Tavolo di aspirazione 3000 x 6000 mm - Sistema di aspirazione PFC 6, comprensivo di tubi di aspirazione - Fornitura, montaggio e messa in servizio Caratteristiche principali: • Elevata dinamica e precisione nel taglio automatizzato 2D e 3D di lamiere, tubi e profili • Lavorazione di lamiere con spessore fino a 200 mm • Ampio database di dati di taglio per una facile gestione • Progettata per le massime prestazioni in condizioni operative difficili, anche con turni di lavoro su tre turni Dati tecnici generali: Azionamento: servo AC Larghezze di lavoro disponibili: 2.000-7.000 mm Lunghezze di lavoro disponibili: a partire da 1.500 mm Velocità di posizionamento: 25.000 mm/min Spessore di taglio: fino a 200 mm Qualità del taglio: DIN-EN ISO 9013 Precisione del posizionamento: DIN-EN 28206 Modulo di sicurezza: DIN-EN 13850 Precisione di ripetizione: DIN-EN 28206 Njdpfx Ajf Ak N Romzslg Altezza del piano di lavoro: 740-760 mm Temperatura ambiente di esercizio: da +5 °C a 45 °C Umidità dell'aria di esercizio: max. 90%

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Colori: 8 Azionamento a ingranaggi: No Cambio rapido delle sleeve: No 4 motori CNC per ogni gruppo stampa: Sì Supervisione computerizzata: Sì Larghezza banda: 1320 mm Larghezza di stampa: 1300 mm Ripetizione di stampa minima: 380 mm Ripetizione di stampa massima: 1100 mm Velocità meccanica: 350 m/min Velocità di lavoro: fino a 300 m/min Svolgimento e avvolgimento: Torretta con giunzione volante (FLYING SPLICE), diametro max bobina 1000 mm Essiccazione: 2 zone, 4 ventole, 2 bruciatori a gas Videocamera di controllo: Sì Trattamento corona: No Guide banda: FIFE Controllo viscosità: Sì Sistema di lavaggio: Sì, F&K Anilox in ceramica + raschiatori in camera chiusa 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 sleeve con passo tra 390 mm e 1090 mm (8 per ogni ripetizione successiva: 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 + 8 twinlock 740 mm + 8 twinlock 1030 mm) Mandrini per sleeve: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm Nlodpfxexzrx Es Amzsg Cilindri di stampa: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Dimensioni totali: L=17 m, W=5 m, H=6 m Diametro tamburo centrale: 2280 mm

Condizione: eccellente (usata), MACCHINA PER LA RACCOLTA E LA RILEGATURA BOURG: 2x TÜRME BST10 & BDF Contatore: numero di fascicoli: 2092702 // numero di fogli: 2102565 // numero di punti metallici: 1807398 // numero di piegature: 2022952 // numero di tagli: 1763900 Dotazione: 2x TÜRME BST10 / BST 10 (ognuna con 10 postazioni) N. di serie: 02 01 4 1834 N. di serie: 02 11 4 1769 BDF Nledpfxjir U Rts Amzsg N. di serie: 40 12 4 1046 Inclusi due ulteriori gruppi di cucitura a filo di ricambio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, numero macchina/veicolo: 96010095, Numero di serie dell'Exposer 96010095 Ispezione video online con Skype-Video Saremo molto lieti della vostra visita - altre macchine in stock Disponibile immediatamente - Può essere ispezionato In magazzino Emskirchen / Norimberga - Può essere testato Nlsdstzc Ikspfx Amzog