Frantoio ad urto

OM MMR 3A Prallbrecher

Condizione: restaurata in officina (usata), K.H.D. Calibratore 1300H. Senza cornice. Con centralina idraulica, motore elettrico e frizione Voith Turbo. Con nuovi coni e Muntel. Ricondizionato, sabbiato e verniciato. Bodovt Su Ispfx Anuoln

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Frantumatore a mascelle a singolo snodo Apertura di alimentazione: 1.000 x 200 mm con ganasce lisce opzionale: con motore elettrico e/o con telaio in acciaio Blsdpfx Anow U Thcouen

Condizione: buona (usata), Produttore: Främbs & Freudenberg Modello: 2000-6000-2 Dimensioni del piano di vagliatura: 2.000 x 6.000 mm Numero di piani di vagliatura: 2 Bjdpfxog Snvbo Anujln Accessori inclusi: – Motore elettrico – Albero di trasmissione – Molle La macchina vagliatrice può essere sabbiata e verniciata.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Costruttore: Hazemag Modello: AP-KH 1006 Diametro rotore x larghezza: 1.000 x 670 mm Dimensioni ingresso: 690 x 350 mm Compreso: – Azionamento da 55 kW – Sistema di controllo – Sistema idraulico – Telaio Bledpfewu Urdsx Anuen Ricambi nuovi a magazzino. Ulteriori informazioni dettagliate sono disponibili nel PDF sottostante.

Condizione: usata, chilometraggio: 5.800 km, prima immatricolazione: 10/1983, peso complessivo: 6.000 kg, colore: verde, tipo di ingranaggio: meccanico, numero di posti: 1, Anno di produzione: 1983, Equipaggiamento: gancio traino rimorchio, trazione integrale, MB Trac 700 K Adatto per strade e binari Veicolo a due modalità Guida sui binari Blodpfx Ansi R Ag Toujn Asta di collegamento UVV 07.2012   Circa 1500 ore di funzionamento originali   Utilizzato quotidianamente

Condizione: buona (usata), Produttore: Sandvik / Aubema Modello: 1712 / 10 Anno di costruzione: 1999 Numero macchina: 8519 Diametro del rotore: 1.200 mm Blsdpfjg Stt Rsx Anuon Larghezza del rotore: 1.000 mm Completo di sistema di trasmissione. Per informazioni più dettagliate, consultare il file PDF in allegato.

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Gli impianti di frantumazione fissi CONSTMACH sono progettati con particolare attenzione all’efficienza e alla durabilità, offrendo soluzioni industriali di lunga durata. Ogni impianto è configurato specificamente in base alla durezza e all'abrasività del materiale da frantumare e alla pezzatura finale desiderata. Con una capacità produttiva compresa tra 50 t/h e 1.000 t/h, si adattano perfettamente a progetti di qualsiasi scala. I tipi di frantumatore installati vengono selezionati in base alle caratteristiche del materiale, per garantire prestazioni massime. Il nostro team di progettazione realizza layout ottimizzati in 3D impiegando componenti quali alimentatori, frantumatori, vagli, tramogge, lavatrici e nastri trasportatori. Questo assicura alta capacità produttiva, basso consumo energetico e costi di manutenzione ridotti durante tutto il ciclo di produzione. Ogni impianto è progettato su misura per il budget d’investimento e le condizioni operative. Il nostro team di ingegneri propone le soluzioni più idonee per evitare spese inutili. Gli impianti di frantumazione e vagliatura fissi CONSTMACH sono equipaggiati con componenti elettronici di alta qualità, forniti da SIEMENS e SCHNEIDER, e riducono al minimo l’intervento dell’operatore grazie al sistema completamente automatizzato con PLC. Ciò garantisce una produzione sicura, rapida e stabile. Blsdpfsxqhy Rjx Anusn Dati tecnici impianto fisso di frantumazione Capacità produttiva: 50 – 1.000 t/h Tipologia di materiale da frantumare: varia in base al prodotto richiesto Dimensione finale del prodotto: regolabile su richiesta Tipi di frantumatore: frantumatore a mascelle, ad urto, a cono o ad asse verticale Perché scegliere un impianto fisso di frantumazione CONSTMACH? CONSTMACH si distingue per l’approccio ingegneristico che propone soluzioni personalizzate per ogni cliente. I nostri impianti lavorano in modo continuativo per molti anni grazie a componenti di alta qualità, design a basso consumo energetico e sistemi di automazione affidabili. Grazie al servizio di assistenza post-vendita orientato alla soddisfazione del cliente, vi seguiamo in ogni fase dell’investimento. CONSTMACH è la scelta giusta per impianti fissi di frantumazione che offrono prestazioni elevate, bassi costi di esercizio ed efficienza massima. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un'azienda leader nella produzione di macchinari, con un’ampia gamma di prodotti pensati per i settori delle costruzioni e delle attività estrattive. L’offerta include macchine per blocchi di calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi, impianti di frantumazione e vagliatura, macchine per il lavaggio e la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie agli elevati standard qualitativi, all’approccio produttivo innovativo e alle soluzioni orientate al cliente, Constmach si afferma come marchio affidabile sia sul mercato nazionale che su quello internazionale. I nostri prodotti continuano a essere la scelta preferita dai professionisti del settore per la loro durabilità, efficienza e prestazioni a lungo termine.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Un impianto di produzione di aggregati sabbiosi è una struttura in cui vengono prodotti vari tipi di aggregati (come sabbia, ghiaia, pietrisco o calcestruzzo riciclato) da utilizzare in edilizia e in altre applicazioni. Questi impianti comprendono tipicamente varie fasi di lavorazione, dall'estrazione delle materie prime al prodotto finale. Ecco i componenti chiave e i processi tipicamente coinvolti in un impianto di produzione di aggregati sabbiosi: 1. Estrazione delle materie prime: - Estrazione o miniera: Gli aggregati vengono spesso estratti da cave, miniere o letti di fiume. A seconda del tipo di aggregato, il processo di estrazione può comportare perforazioni, esplosioni o dragaggi. 2. Frantumazione primaria: - Frantoio a mascelle o frantoio rotante: La materia prima estratta viene solitamente trasportata all'impianto e introdotta in un frantoio primario, dove le rocce più grandi vengono frantumate in pezzi più piccoli. 3. Frantumazione secondaria: - Frantoio a cono o frantoio a impatto: Il materiale frantumato dal frantoio primario può essere sottoposto a un'ulteriore riduzione dimensionale attraverso la frantumazione secondaria. 4. Vagliatura: - Vagli vibranti: Dopo la frantumazione, il materiale viene spesso vagliato per separare le diverse dimensioni degli aggregati. Questo processo assicura che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. 5. Lavaggio: - Lavaggio della sabbia: In alcuni casi, soprattutto per la produzione di sabbia, il lavaggio viene effettuato per rimuovere impurità, argilla e fini dagli aggregati, garantendo un prodotto più pulito e di qualità superiore. 6. Classificazione e cernita: - Classificatori o selezionatori: Dopo il lavaggio e la vagliatura, gli aggregati possono essere sottoposti a ulteriori processi di separazione in base alle dimensioni o alla qualità. 7. Stoccaggio: - Stoccaggi: Gli aggregati finali vengono solitamente stoccati per essere conservati prima di essere trasportati ai cantieri o ad altri utilizzatori finali. Bsdpfoq Ngb Dox Anujln 8. Stoccaggio e movimentazione degli aggregati: - Bins o silos di stoccaggio: gli impianti di produzione più grandi possono avere strutture di stoccaggio, come bins o silos, per immagazzinare diversi tipi e dimensioni di aggregati prima della distribuzione. 9. Controllo qualità: - Test di laboratorio: Gli aggregati vengono sottoposti a regolari test di controllo della qualità per garantire che siano conformi alle specifiche di resistenza, dimensione, gradazione e altre proprietà. 10. Considerazioni ambientali: - Gestione dell'acqua: Alcuni impianti incorporano sistemi di gestione dell'acqua per riciclare e riutilizzare l'acqua utilizzata nel processo di lavaggio, riducendo al minimo l'impatto ambientale. 11. Trasporto: - Trasportatori o camion: Gli aggregati sono tipicamente trasportati dall'impianto di produzione ai cantieri tramite nastri trasportatori, camion o altri mezzi.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), * Marca: Sandvik * Modello: Eurocone E 1152 * Inclusi: motore elettrico e impianto idraulico. Bsdpfx Anoywnhwsuoln

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 205 kW (278,72 CV), tipo di ingranaggio: automatico, tipo di carburante: ibrido, colore: altro, Anno di produzione: 2026, Equipaggiamento: cabina, idraulica, L’impianto di betonaggio mobile CONSTMACH MOBILE 120 offre una soluzione rapida, efficiente e portatile per le esigenze di produzione di calcestruzzo ad alta capacità. Questo impianto, costruito su due telai mobili separati, dispone di bunker e sistema di pesatura degli aggregati su un telaio e di nastro trasportatore e gruppo di miscelazione sull’altro. Questa progettazione minimizza i tempi di montaggio garantendo la massima efficienza durante il processo produttivo. Il modello MOBIL 120 richiede una preparazione minima del sito e può essere facilmente installato su una superficie piana con alta capacità portante. Il mescolatore a doppio asse da 3 m³ utilizzato in questo modello assicura un’alta omogeneità del calcestruzzo. Il sistema, privo di silo cemento integrato, può essere collegato a sili esterni con capacità da 75 a 500 tonnellate. Inoltre, il bunker integrato per sacchi di cemento rende estremamente pratico il riempimento nei sili. Il sistema di pre-alimentazione degli aggregati elimina la necessità di rampe di carico, velocizzando il processo di caricamento. Il sistema di automazione, dotato di componenti elettrici SIEMENS e SCHNEIDER di alta qualità, gestisce con precisione tutte le operazioni dell’impianto tramite un software PLC intuitivo. Specifiche tecniche della centrale di betonaggio mobile Mobile 120 Capacità produttiva: 120 m³/ora Dimensioni in posizione di trasporto: 1° telaio 15,5x3x4,3 m / 2° telaio 14x3x3,9 m Peso: 58 tonnellate Bsdpoxp U Urefx Anujln Potenza totale installata: 205 kW Generatore richiesto: 300 kVA Tipo di mescolatore: Mescolatore a doppio asse Area di lavoro: 500 m² Tramoggia di stoccaggio aggregati: 4 x 25 m³ Tramoggia di pesatura aggregati: 4,5 m³ Nastro trasportatore per aggregati: 1.000 x 15.200 mm Volume di calcestruzzo impastato: 3 m³ Tramoggia di pesatura cemento: 1.800 kg Tramoggia di pesatura acqua: 1.000 litri Tramoggia di pesatura additivi: 100 litri Compressore d’aria: 500 litri, 7,5 kW Silo cemento: 50 – 500 tonnellate Tipo di controllo: Completamente automatico Perché scegliere l’impianto di betonaggio mobile Mobil 120? Il CONSTMACH MOBIL 120 offre prestazioni massime in cantiere grazie all’elevata capacità produttiva, ai tempi di installazione ridotti e alla portabilità. Il potente sistema di miscelazione garantisce un impasto omogeneo, mentre la tecnologia di automazione avanzata consente di mantenere l’intero processo produttivo sotto controllo. Il design, conforme agli standard internazionali per il trasporto, assicura facilità di movimentazione. La struttura robusta offre un utilizzo a lungo termine e riduce i costi operativi grazie all’efficienza energetica. CONSTMACH MOBIL 120 è la scelta ideale per i professionisti che cercano qualità, affidabilità e mobilità nella produzione di calcestruzzo. Cosa facciamo in Constmach? Constmach è un produttore leader di macchinari che offre un’ampia gamma di soluzioni per il settore delle costruzioni e dell’estrazione mineraria. Il nostro portfolio comprende macchine per la produzione di blocchi in calcestruzzo, impianti di betonaggio fissi e mobili, frantoi per pietre, impianti di frantumazione e vagliatura, impianti di lavaggio sabbia, macchine per la produzione di sabbia, impianti di asfalto, sistemi di trasporto a nastro, frantoi a mascelle e impianti mobili di frantumazione. Grazie ad elevati standard qualitativi, approccio produttivo innovativo e soluzioni orientate al cliente, Constmach si distingue come marchio affidabile sia a livello nazionale