Forno a ricircolo d’aria/forno a camera 260°C

Nabertherm Lacktrockner 260°C KTR 8000 LS nach DIN 1539

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, GF AgieCharmilles CUT 400 Anno di costruzione 2011 Controllo Charmilles Millenium Percorsi di traslazione (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Percorsi di traslazione (U / V): 800 x 550 mm Max. Angolo di conicità: +/- 30° a 510 mm di altezza Protezione anticollisione integrata (ICP) su tutti e 5 gli assi Dimensioni massime del pezzo: 1450 x 900 x 510 mm Peso massimo del pezzo: 3000 kg Velocità di taglio di 400 mm²/min Migliore finitura superficiale: Ra 0,2 µm Diametri del filo disponibili: da 0,20 mm a 0,30 mm Inclusa opzione per bobina di filo grande da 25 kg (K250) Dimensioni del sistema completo: 2670 x 2870 x 2645 mm Peso totale del sistema: 6300 kg La macchina viene pulita, revisionata e testata per tutte le funzioni da noi dopo il ricevimento dell'ordine. Opzionale: Fjdpfsuuz Iiex Agnjpb - Messa in funzione della macchina presso la vostra sede - Formazione in loco - Unità di raffreddamento - Trasporto - Set di barre di serraggio

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, pressione: 8 barra, Regolazione dell'angolo orizzontale 15°- 90°15° a variazione continua Motore della sega 5,50 KW (400 Volt) Lama 600 mm Corsa di arresto posteriore 180 mm Altezza di lavoro da 940 a 1000 mm regolabile tramite piedini 2 x prese di estrazione (in alto nel cofano e in basso) Peso netto 600 kg LxPxH 135x140x150 cm RAL 9007 alluminio grigio Piastra di tornitura in acciaio nichelato lucido Testa della sega con guide a ricircolo di sfere progettate con elevata precisione e lunga durata ed elevata rigidità. Il materiale della sega può essere pretensionato a bassa pressione quando il cofano è aperto. Avanzamento idropneumatico della lama Il flusso di trucioli avviene in direzione del cofano di estrazione. Attrezzatura Fpjdpfjgwt S Tex Agneb - Sega circolare di precisione da sottopavimento - Regolazione dell'inclinazione 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º continua - incl. 2 morse di serraggio pneumatiche (verticali) - Avanzamento della lama regolabile in continuo - Controllo di sicurezza a due mani - Arresto materiale regolabile (posteriore) - Dispositivo di estrazione - sistema di estrazione dei trucioli Altro - Dispositivo di nebulizzazione per il raffreddamento dell'aria e dell'olio - Pistola ad aria compressa con tubo a spirale - incl. unità di manutenzione con riduttore di pressione - Pannello di controllo ergonomico - Altezza di taglio massima 230 mm Hxdcvds7y - Lama da taglio 600 mm - Lama da taglio non inclusa nella fornitura! Il nostro sistema di spintore NC assicura che i pezzi lavorati siano posizionati a 90° nella posizione di lavorazione desiderata sulla nostra UK 600 HA. Una pinza blocca il materiale e il controllo NC lo posiziona automaticamente. Il processo di serraggio e segatura viene quindi attivato. Le posizioni sono programmate in precedenza nel controllo del programma. Una volta completata la lavorazione, la macchina utensile passa automaticamente alla posizione di taglio successiva. A seconda del pezzo in lavorazione, è possibile bloccare più pezzi uno sopra l'altro o uno accanto all'altro e posizionarli contemporaneamente. È possibile visionare il sistema desiderato nella nostra sala di produzione/dimostrazione in qualsiasi momento. Non esitate a contattarci. Plantec Maschinen GmbH

Condizione: nuovo, Capacità, Ø mm ----- 57 x 2 Raggio, min/max ----- 20/250 Differenza di raggio ----- 50/230 Velocità di piegatura/ripetibilità ----- 230º/s. ±0,05 Lunghezza del mandrino ----- 1 000-∞ Peso ----- 5000kg Dimensioni della macchina ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Rotazione del tubo ----- 0-360°/sec Alimentazione della lunghezza ----- 0-1800 mm/sec Fpedjga T E Aopfx Agnob Grado di tolleranza ----- 0,05°/mm Componenti standard conformi alle norme VDMA, ISO e DIN OPZIONI * Connessione online con il sistema CAD e macchina di misura * Caricatore automatico a tubo con caricatore gratuito robot programmabile o braccio di carico * Rilevatore di cordoni di saldatura e posizionatore di tubi rilevamento elettromagnetico o ottico * Curvatura a raggio libero * Simulazione/controllo delle collisioni * Estensione della lunghezza del letto

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Rondella a tunnel per parti in metallo e plastica. Utilizzata in diversi settori come quello automobilistico, alimentare, della lavorazione dei metalli, delle lamiere, delle casse di plastica, ecc. Principi di funzionamento Il pezzo in lavorazione entra nel tunnel per mezzo di un nastro trasportatore; gli ugelli posizionati lavano ogni pezzo del Fpedpfx Aged I Azvonob sistema di trasporto a nastro; gli ugelli posizionati lavano ogni pezzo del pezzo. Il pezzo in lavorazione, mentre attraversa il tunnel, viene lavato da una miscela di acqua e sostanze chimiche pressurizzata e riscaldata. Tutti gli oli, i trucioli e altre contaminazioni industriali vengono rimossi dalla superficie del pezzo. dalla superficie del pezzo durante questo processo di lavaggio. Le macchine di lavaggio a tunnel sono standardizzate e appositamente a seconda dell'applicazione da parte dell'ufficio tecnico di INTERSONİK. reparto ingegneria di INTERSONİK. Flusso del processo di lavaggio Il lavaggio, la passivazione e l'asciugatura sono progettati esclusivamente dai Intersonik in base ai risultati desiderati, con il supporto di risultati desiderati, con il supporto di prodotti chimici ecologici Intersonik. Processo operativo ► Prelavaggio ► Lavaggio principale Risciacquo Passivazione ► Asciugatura Aree di applicazione ► Industria automobilistica ► Industria della difesa militare Industria alimentare ► In tutte le industrie manifatturiere per la produzione di massa e la manutenzione ► Industria dei mobili in metallo Il trasportatore è appositamente progettato e realizzato da INTERSONIK in base alle vostre esigenze e al pezzo da lavorare. La velocità del trasportatore è regolabile. Il riempimento automatico del liquido è di serie. Il riscaldamento elettrico è di serie, lo scambiatore di calore e il bruciatore sono opzionali. Tutti i dati sono visibili e controllabili tramite schermi digitali. Il controllo PLC è opzionale. Tutti i serbatoi dei liquidi sono isolati per garantire la conservazione del calore. La pompa per il vuoto e l'unità di raccolta delle nebbie sono di serie. Non esitate a contattarci per altre opzioni e dettagli. lavaggio a tunnel, lavaggio automatico, lavaggio di parti di automobili, lavaggio di metalli, lavaggio di parti, sgrassaggio, lavaggio a spruzzo, macchina di lavaggio a pressione

Condizione: usata, Larghezza pannello 2510 mm Profondità del pannello 5135 mm altezza del pannello 345 mm Peso circa 10 t Spazio richiesto circa 2,5 x 5,1 x 0,38 m Dimensioni delle scanalature a T: 28 x 45 mm - Altezza: 48 mm Numero di scanalature: 9 Spaziatura delle scanalature: 220 mm distanza dal bordo: 240 mm Dimensione della scanalatura: 28 mm Fpedpfxohpvavo Agnsb

Condizione: ristrutturata (usata), Anno di produzione: 2014, portata: 180 kg, raggio del braccio: 2.900 mm, La Binici MB GmbH dispone anche di altri robot industriali. Tutti i nostri robot sono completamente funzionanti (con accessori completi). Fpsdpfx Ajwxxzwognjb Siamo a vostra disposizione per una buona consulenza

Anno di produzione: 2012, Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: ENOG, Tettuccio per gru DEMAG KBK Dimensioni della pista per gru circa 8x4m Carico utile / capacità di sollevamento 250 KG - 0,25to Dati tecnici dell'impianto: Pista di scorrimento della gru in rotaie Demag KBK1+2 L'installazione viene fornita completa: Binari KBK, connettori per binari, carrelli, piastre terminali, festone per cavi, staffe/distaccatori, ecc. incluso paranco a catena Demag DC-COM 250KG La gru è smontata e immediatamente disponibile Condizioni usate, vedi foto La posizione dell'oggetto è 75053 Gondelsheim Spedizione tramite agenzia di spedizione o ritiro su appuntamento I binari Demag KBK1 KBK2 e KBK3 sono disponibili a magazzino! Sono disponibili anche altri impianti KBK. Carico utile 125KG - 1600KG Richiedete la vostra pista per gru con capacità di carico e dimensioni. Fedjmqf Nfepfx Agnopb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 600 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 3.560 kg, altezza del pezzo (max): 170 mm, La macchina sbavatrice ad alta velocità per sbavatura, arrotondamento e finitura di pezzi in acciaio fino a 600 mm di larghezza. Questa macchina per sbavatura e finitura di Q-Fin è stata appositamente sviluppata per applicare un grande raggio fino a 2 mm su lamiere in acciaio. Con la SER600 Super Edge Rounder di Q-Fin è possibile sbavare, levigare, smussare, arrotondare, rimuovere la scoria, eliminare la pelle d’ossido o ottenere una satinatura lineare su pezzi in lamiera fino a 600 mm di larghezza. È inoltre possibile combinare queste lavorazioni. Fpedpfxol Dw D Es Agneb La produttività della SER600 è da 3 a 5 volte superiore rispetto a quella di macchine comparabili. Questa nuova macchina modello 2025 è dotata di supporto magnetico, risultando così ideale per la lavorazione di pezzi da taglio in acciaio e di altri materiali magnetici. La macchina dispone di 5 stazioni di lavorazione. Il funzionamento avviene tramite un touchscreen HMI posto frontalmente alla macchina. La prima stazione della SER600 consiste in un’unità di levigatura. Il nastro abrasivo di questa unità rimuove bave e/o segni di bruciatura dalla superficie del prodotto. Se non sono presenti bave, è possibile omettere o rimuovere il nastro abrasivo. È inoltre possibile rifinire il prodotto con un nastro abrasivo più fine o con un nastro Scotch-Brite. La seconda e terza stazione sono costituite da un’unità con 4 spazzole a disco oscillanti. La quarta e quinta stazione sono formate da due spazzole rotanti che ruotano verso sinistra e verso destra. Con queste spazzole si possono eliminare spigoli vivi tramite smussatura oppure, grazie all’esclusiva combinazione di due sistemi a spazzole, arrotondare i bordi fino ad un raggio massimo di R=3 mm. Dotata di spazzole speciali, la SER600 con sistema magnetico è perfetta anche per la rimozione della pelle d’ossido da prodotti in acciaio o della scoria da materiali tagliati al plasma. Proponiamo la combinazione completa con un sistema di aspirazione polveri di smerigliatura WES6000 come 'SER600 Set'. Il WES6000, sviluppato da Q-Fin, aspira la polvere di smerigliatura in modo sicuro e senza perdita di pressione. Questo sistema di estrazione interamente in acciaio inossidabile opera a umido, eliminando efficacemente polveri da acciaio inox, acciaio e alluminio, escludendo così ogni rischio di incendio o esplosione. Secondo Q-Fin, è la soluzione più sicura, semplice e sostenibile per l’aspirazione delle polveri di smerigliatura. Con il WES6000 non resta più polvere di smerigliatura né nell’aria né nell’ambiente di lavoro. Attualmente abbiamo a magazzino 2 unità SER600: 1x nuova (anno di costruzione 2025) 1x usata solo pochi mesi, come nuova (anno di costruzione 2024) Le macchine possono essere visionate su appuntamento a Bergeijk. Entrambe le macchine sono coperte da 1 anno di garanzia sulla struttura e su tutte le parti non soggette a usura. Siamo disponibili a offrire anche l’installazione della SER600 + WES6000 presso il cliente, comprensiva della formazione al personale operatore. - Dati di alimentazione della SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensioni: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x P x H) - Peso: 3560 kg

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Fpedjfzktzspfx Agnob Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Sistema di verniciatura Venjakob Perfect: - Produttore: Venjakob - Anno di costruzione: 2013 - Larghezza di lavoro: 1.300 mm Fsdpju Afu Rsfx Agnepb - Lunghezza massima della parte 6.500 mm - A forma di U con trasferimento angolare Composto da: 1. Nastro per ricevute, lunghezza 3.050 mm 2. Spazio libero per una rettificatrice (opzione) 3. Macchina spruzzatrice VEN SPRAY PERFECT, lunghezza 5.510 mm 4. Essiccatore ad evaporazione OIR, lunghezza 6.000 mm 5. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 4.160 mm 6. Trasferimento angolare di 180 gradi, con ugello asciugatore 7. Sistema di alimentazione dell'aria per trasferimento angolare, 25.000 m³/h 8. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 pezzi di faretti IR 9. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 pezzi di faretti IR 10. Asciugatore a getto VEN DRY AIR JET, lunghezza 5.160 mm 4 pezzi di faretti IR 11. Essiccatore 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Area di accettazione, nastro essiccatore UV 13. Sala del sistema di mandata dell'aria, 30.000 m³/h Ulteriori informazioni: Su richiesta