Orbitale usato in vendita (76)

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 100 mm Peso del pezzo: max. 170 kg Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento corsa +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (schema di rettifica a tratteggio incrociato) Processo di rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità con Industry 4.0: Disponibile Ravvivatura semiautomatica del cono di rettifica: Inclusa Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibili (opzionali) Settori: Rettifica di precisione, Aeronautica, Automotive, Macchinari ecc. Ltedjgb Ec Hopfx Acxsa Vantaggi: Precisione submicrometrica: Raggiungere una precisione submicrometrica (< Precisione di rettifica di 1 µm grazie all'ingegneria svizzera e al design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi ed elevata produttività: beneficiate di costi di produzione inferiori e di un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica breve e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: sperimentate un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica Quirlig. Fori centrali rettificati correttamente con motivo di rettifica a tratteggio incrociato. Il motivo di rettifica a tratteggio incrociato garantisce che l'olio venga trattenuto quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un micro strato di olio. Il micro strato di olio impedisce il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC facile da usare: beneficiate di un funzionamento e di una registrazione del programma di rettifica estremamente semplici grazie al pannello di controllo Beckhoff e al movimento servoassistito dell'asse Z. Industria 4.0: pienamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: bassi costi di manutenzione per tutta la durata della macchina, grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali Zentroflex serie SA sono progettate per offrire una rettifica cilindrica ad alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo il trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Il movimento dell'asse Z è gestito da un servomotore CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e bloccato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non sono necessarie altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica. Contattateci per maggiori dettagli.