Automazione Di Bmo usato in vendita (9.929)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 828D - ShopTurn, Descrizione: Mandrino principale: Tecnologia: mandrino a cinghia Velocità: 6.000 giri/min Fsdjxx Ergspfx Agnspb Potenza (max): 18,5 kW Passaggio barra: 52 mm Presa pezzo: autocentrante a 3 griffe, Samchully MH-206 V1 Portautensili: Tecnologia: torretta revolver a 12 stazioni Attacco utensile: BMT55 Utenzile motorizzato: 5.000 giri/min Dotazioni/Accessori: Gestione trucioli: trasportatore trucioli Gestione refrigerante: pompa alta pressione (IKZ) con skimmer olio, 10 bar Misurazione utensili: braccio di misura automatico Automazione: predisposta Scarico pezzi finiti: raccoglitore pezzi con box di raccolta Modalità impostazione: volantino elettronico

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 12.900 h, Sistema robotizzato di saldatura completo e revisionato, comprensivo di: Robot RT 330 appeso a un braccio rotante (Lunghezza braccio 1500), controllo K 5, Sensore ugello gas, rilevamento cucitura arco (opzionale), Pulizia meccanica, aumento della pressione, Apparecchiatura di saldatura Fronius TPS 4000 (400 A, macchina a impulsi) Alimentatore filo, torcia, pacchetto tubi flessibili, 1 barriera fotoelettrica, est. scatola di avvio e arresto, 1 tavola di indicizzazione con telaio ad H e 2 dispositivi di rotazione RP/150A Fsdpfx Aecrtlisgnjpb (peso di carico 300 kg) Distanza piastra frontale 2200 mm, raggio di sterzata 600 mm) Garanzia sui materiali 6 mesi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Perfetto per: Fresatura 3D altamente efficiente di piccoli pezzi – lavorazione precisa con alta produttività Materiali: Materie plastiche, materiali compositi come CFK/GFK, materiali per modellismo, alluminio Settori: Automotive, aerospaziale, trasporti e logistica, industria del tempo libero, sanitario, costruzione di imbarcazioni, automazione _____ Numero di riferimento: 1221 Disponibilità: aprile 2026 Modello: Centro di fresatura CNC 5 assi G-S-F/B (25-10) Fpsdpfxsx S E Nbs Agnsb Dati mandrino: 8 kW / 6,4 Nm; 1.000–36.000 giri/min; HSK E 40 Avanzamenti rapidi X/Y/Z: 80/80/60 Dimensioni pezzo X/Y/Z: 2500 x 1300 x 600 Controllo: SIEMENS – Sinumerik One con terminale manuale HT 2 Cambio utensili: 13 utensili Tavoli: 1 tavola rotante Sistema di vuoto: sì Controllo rottura e lunghezza utensile: Renishaw-TS 27 R Varie: su richiesta Anno di produzione: 2026 Condizioni: nuovo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 15.693 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 507475, peso complessivo: 55 kg, portata: 10 kg, raggio del braccio: 1.101 mm, Questo è un robot industriale KUKA KR 10 R1100 Sixx Anno di costruzione 2016 Siamo inoltre lieti di offrirvi questo robot completamente revisionato! Il robot include le seguenti opzioni: BoardPackage KUKA.CPC Carica dati determinazione Profinet KRC-Nexxt Operazione sicura Fpodpfx Aou T Rdvsgnjb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 330 mm, Chi siamo Dal 2014, come produttori di macchine, sviluppiamo e realizziamo i nostri impianti in Austria. Oltre alle nostre macchine standard personalizzabili, siamo anche in grado di offrire soluzioni speciali. Saremo lieti di inviarvi il nostro catalogo prodotti, non esitate a contattarci. Centro di lavoro HSC 544HP 3ª generazione Dati principali - Corsa 500x400x330 mm - Mandrino BT30 con 30.000 rpm e 6 Nm - Magazzino utensili a 18 posizioni - Avanzamento fino a 27 m/min Fpjdpjxtvhuefx Agnob - Dimensioni compatte: L 1.460 x P 1.470 x H 2.110 mm, peso circa 2.200 kg Le macchine vengono configurate e assemblate in base alle specifiche del cliente. Sono disponibili numerose opzioni in base alle esigenze, come ad esempio diversi tipi di mandrino fino a 60.000 rpm, differenti sistemi di raffreddamento, sistema di misura lineare diretto, automazione integrata e altro ancora… Controllo - CS-Lab / AMT | opzionale Beckhoff - Interfaccia utente chiara e personalizzabile, facile operatività tramite touchscreen - Accelerazione S-curve per movimenti assi dinamici con elevata precisione - Possibilità di integrazione di robot, cambio pallet, cambio pezzi, ecc. Basamento macchina - Basamento solido in ghisa minerale, ottimizzato tramite simulazioni FEM - Smorzamento delle vibrazioni molto elevato, forte rigidità e comportamento termico ideale - Guide a rulli invece delle classiche guide a sfere, per la massima rigidità - Vite a ricircolo di sfere ad alta velocità con minore generazione di calore Trasmissione - Servoazionamenti AC ottimizzati per ogni asse, per un’elevata fedeltà di traiettoria - Viti a ricircolo di sfere a trasmissione diretta e senza gioco Panoramica tipi di mandrino 60.000 rpm | 0,3 Nm 40.000 rpm | 0,9 Nm 36.000 rpm | 2,4 Nm 30.000 rpm | 3,5 Nm 30.000 rpm | 6,0 Nm 20.000 rpm | 10,5 Nm Saremo lieti di consigliarvi in modo competente e completo, per offrirvi la soluzione perfetta alle vostre esigenze di lavorazione.

Anno di produzione: 2023, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 001-2023, Sega a nastro in vendita – Documentazione completa inclusa e tutta la manualistica della macchina fornita, inclusi i contatti diretti del personale tecnico del produttore. Dotazione inclusa: - Sistema di alimentazione tronchi (visibile nel video) - 2 lame nuove di alta qualità - 2 set di affilatrici per affilare le lame Capacità di taglio: - Diametro di taglio: 9 – 32 cm - Può tagliare rotoli fino a 60 cm di lunghezza (fogli medicali) - Opzione di upgrade disponibile per taglio simultaneo di 2 tronchi Fjdpoxz Smvefx Agnepb - Circa 20 tagli al minuto - Controllo lama e taglio - Affilatura automatica lama - Lunghezza affilatura regolabile - Frequenza affilatura regolabile (dopo quanti tagli) - Velocità di taglio regolabile per tutti i tagli - Il primo e l’ultimo taglio possono essere rallentati o accelerati individualmente - Velocità lama regolabile - Utilizziamo la macchina al 40% della velocità e non siamo mai stati costretti ad aumentarla - Punto di partenza del piano mobile regolabile - Ogni taglio può essere configurato separatamente - Guide lama realizzate con cuscinetti di alta qualità - Larghezza lama: 9 cm - Spessore lama: 1,2 mm - Indicatore di tensione della lama - Angolo delle ruote della lama regolabile Qualità costruttiva della macchina: - Realizzata con componenti di alta qualità e parti meccaniche di pregio.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 Dsl - Celos, Descrizione: Generale: Anno di costruzione: 2022 Controllo: Siemens 840 Dsl - CELOS Diametro di tornitura: 140 mm Lunghezza di tornitura: 253 mm Passaggio barra: 50 mm Mandrino principale: Tecnologia: mandrino motorizzato Velocità: 7.000 giri/min Potenza: 24 kW Coppia: 100 Nm Asse C: 0,001° Mandrino autocentrante Contromandrino: Tecnologia: mandrino motorizzato Velocità: 7.000 giri/min Potenza: 24 kW Coppia: 100 Nm Asse C: 0,001° Mandrino autocentrante: Hainbuch Spanntop Portautensili I (X/Y/Z): Tecnologia: torretta portautensili Numero stazioni: 12 Attacco utensile: VDI 25 Azionamento utensili: 8.000 giri/min Asse X: 240 mm Asse Y: 70 mm (+/- 35 mm) Asse Z: 350 mm Portautensili II (X/Y/Z): Tecnologia: torretta portautensili Numero stazioni: 12 Fpsdpsxy Ubgefx Agneb Attacco utensile: VDI 25 Azionamento utensili: 8.000 giri/min Asse X: 125 mm Asse Y: 70 mm (+/- 35 mm) Asse Z: 380 mm Equipaggiamento / Accessori: Evacuazione trucioli: trasportatore di trucioli Alimentazione refrigerante: impianto ad alta pressione con controllo della temperatura Caricatore di barre: Top Automazioni Scarico pezzi: pinza di presa pezzi + nastro a passo Contropunta: sotto il contromandrino Mandrini autocentranti: 2x Hainbuch Spanntop Portautensili: vari portautensili motorizzati e statici

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Impianto di formazione composto da: 1 robot di saldatura Qirox QRC 350 inclusa unità di controllo, dispositivo di programmazione manuale, buffer a 24 V, collegamento PC lato armadio, unità flash da 2 GB; sensore ugello gas, ricerca giunto arco, tecnica multistrato, editor punti; Qineo Next 452 con modulo di comando Premium, avanzamento filo, pacchetto tubi torcia, torcia di saldatura MRW 510 evo, calibro di controllo torcia, pulizia meccanica, amplificatore di pressione; binario a pavimento 20 kN, corsa 6 m, il robot è montato su un supporto a C in posizione sospesa. 2 dispositivi di rotazione con contropunta TC 5 kN, capacità di carico 1000 kg, lunghezza serraggio 3,0 m; controllo di collegamento, 4 barriere fotoelettriche, 2 preselezioni di avvio. Termine di consegna: 6–8 settimane. Garanzia: 24 mesi. Fpjdpecmbnysfx Agneb

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, velocità del mandrino (max): 36.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 12.000 giri/min, Perfetto per: modello entry-level per la massima precisione di fresatura – avanzamenti rapidi e risultati di fresatura eccellenti Materiali: materiali plastici, materiali compositi come CFK / GFK, materiali per modellismo, alluminio Fedpfx Agjx S Ewljnjpb Settori: automotive, aeronautica, trasporti e logistica, industria del tempo libero, sanitari, costruzione di imbarcazioni, automazione ----- Disponibilità: aprile 2026 Tipo di macchina CNC: Fresatrice CNC a 5 assi G-S-F/B (25-13) Dati mandrino: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 giri/min; HSK E 40 Velocità rapida X/Y/Z: 80/80/60 Dimensioni pezzo X/Y/Z: 2500 x 1300 x 600 Controllo: SIEMENS – Sinumerik One con HT 10 Cambio utensile: 13 utensili Tavoli: 1 tavolo Controllo rottura e lunghezza utensile: Renishaw-TS 27 R Altro: su richiesta Anno di costruzione: 2026 Condizione: nuovo

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, Il caricatore automatico di barre TOP AUTOMAZIONI X-FILES usato è una valida alternativa al più classico spingibarra per poter effettuare lavorazioni da barra (non presidiate) su torni cnc da produzione. Multipiano, anno di costruzione 2004, a norme CE; massimo diametro barra 75mm Fpjdpfsx Nqi Iex Agneb massima lunghezza barra 3300mm

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 330 mm, Chi siamo Dal 2014, in qualità di costruttori di macchine, sviluppiamo e produciamo i nostri impianti in Austria. Oltre alle nostre macchine standard personalizzabili, siamo anche in grado di offrire soluzioni speciali. Saremo lieti di inviarvi il nostro catalogo prodotti, non esitate a contattarci. Centro di lavoro HSC 544HP 3ª generazione Dati principali - Corsa assi 500x400x330 mm - Mandrino BT30 con 20.000 rpm e 10,5 Nm - Magazzino utensili a 18 posizioni - Avanzamento fino a 27 m/min - Inclusa elevazione portale e tavola rotobasculante con diametro tavola 160 mm - Dimensioni compatte: L 1.460 x P 1.470 x A 2.230 mm e peso ca. 2.200 kg Le macchine vengono configurate e assemblate su misura per il cliente. A seconda delle esigenze sono disponibili numerose opzioni, come ad esempio diversi tipi di mandrino fino a 60.000 rpm, diversi sistemi di raffreddamento, sistema di misura diretto, automazione integrata, ecc. Controllo CNC - CS-Lab / AMT | opzionale Beckhoff - Interfaccia utente chiara e personalizzabile, funzionamento semplice tramite touchscreen - Accelerazione a curva S per movimenti assi dinamici con elevata precisione - Possibile integrazione di robot, cambio pallet, cambio pezzi, ecc. Basamento macchina - Basamento massiccio in ghisa minerale, ottimizzato mediante simulazioni FEM - Altissima capacità di smorzamento delle vibrazioni, rigidità e comportamento termico ideale - Utilizzo di guide a rulli invece delle guide a sfere convenzionali per la massima rigidità - Viti a ricircolo di sfere ad alta velocità con minore sviluppo di calore Trasmissione - Servomotori CA perfettamente abbinati agli assi per un'elevata fedeltà del profilo - Viti a ricircolo di sfere a trasmissione diretta e senza gioco Panoramica tipi di mandrino 60.000 rpm | 0,3 Nm 40.000 rpm | 0,9 Nm 36.000 rpm | 2,4 Nm 30.000 rpm | 3,5 Nm Fsdpfx Asxtvfysgnepb 30.000 rpm | 6,0 Nm 20.000 rpm | 10,5 Nm Saremo lieti di offrirvi una consulenza competente e approfondita per fornirvi la soluzione perfetta per la vostra applicazione di lavorazione.

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 279/02, ROBOT DI VERNICIATURA CMA MOD. ROBY-5EXG - A NORME CE - N. 5 assi controllati - N. 3 supporti - Portata polso 3 kg - Programmazione ad autoapprendimento Giostra * Numero bracci 3 * Portata singolo braccio 25 kg Fsdex Rrg Ropfx Agnjpb Ruota pezzo - Completo di manuale e dichiarazione CE - Matr. 279/02 RETROFIT 2025 (REVISIONE A NUOVO)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2024, produttore di controller: Siemens, modello di controller: 840 Dsl - Operate, Descrizione: Mandrino principale: Tecnologia: mandrino motorizzato Velocità: 5.000 giri/min Potenza (max): 17 kW Coppia (max): 345 Nm Cilindro di serraggio: cilindro autocentrante passante Passaggio barra: 67 mm Presa pezzo: autocentrante a 3 griffe, Schunk Rota THW 315-104 Contromandrino: Tecnologia: mandrino motorizzato Velocità: 5.000 giri/min Potenza (max): 17 kW Coppia (max): 345 Nm Cilindro di serraggio: cilindro parzialmente passante Presa pezzo: autocentrante a 3 griffe, SMW Autoblok 250 BB Corsa in Z: 1.200 mm Forza di spinta (funzione contropunta): 2,5-6 kN Portautensili (X/Y/Z/B): Fpedpfex Ih Rtsx Agnjb Tecnologia: montante mobile con mandrino di fresatura Velocità: 12.000 giri/min Potenza (max): 10,5 kW Coppia (max): 90 Nm Attacco utensile: HSK-A63 Campo di orientamento in B: +/- 120° Generale: Magazzino utensili: magazzino a catena, 60 posizioni Corse X/Y/Z: 750/200/1.100 mm Avanzamento rapido in X/Y/Z: 40 m/min Dotazione / Accessori: Sistema di misura: diretto (righe ottiche) su X/Y Gestione trucioli: trasportatore trucioli Gestione liquido refrigerante: impianto IKZ con filtro a nastro di carta e alta pressione, 20 bar Misurazione pezzo: tastatore wireless, Renishaw RMP 40 Controllo rottura utensile: Blum Z-Nano Monitoraggio utensile: Easy Tool Monitor Automazione: pacchetto di automazione (porta automatica area di lavoro, interfaccia elettronica Robo2Go) Depuratore nebbie oleose: separatore meccanico, AFS 1100 Modalità attrezzaggio: volantino elettronico Ciclo tecnologico: velocità alternata Digital Manufacturing: IoT Connector Altre dotazioni: raffreddatore mandrino, pistola di lavaggio

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, Sistema composto da: 1 robot di saldatura Qirox QRC 350-E incluso QC2 adv. unità di controllo, 1 robot di saldatura Qirox QRC 410-E incluso QC2 adv. unità di controllo, dispositivo di programmazione portatile con cavo da 25 m, buffering a 24 V, chiavetta USB da 2 GB Estensione software per robot: Sensore ugello gas, rilevamento saldatura arco, tecnologia multistrato, editor punti, trasformazione, TFT 15" touch sul cabinet, master-slave per robot 1 e 2, software RSM per manutenzione remota 2 laser offline ICSE LD Robot 1 attrezzatura per saldatura tandem a filo singolo con funzionamento automatico. Sistema di cambio bruciatore: 2 Qineo Puls 600 (600 A) con modulo di controllo Master, 3 alimentatori di filo, 3 pacchetti di tubi flessibili della torcia, singola torcia di saldatura MRW 510 evo, Duo drive CDD 2, misuratore di prova torcia singolo e con CDD, mecc. Pulizia filo singolo con pulizia esterna, moltiplicatore di pressione, 1 bruciatore tandem ZMW 850 evo, Duo drive Tandem CDD-T, indicatore di prova bruciatore singolo e con CDD, mecc. Pulizia in tandem con la pulizia esterna Binario a terra 50 kN, distanza di spostamento 26 m, 1 supporto C con slitta di altezza, distanza di spostamento 1,5 m per robot 1, 1 supporto C fisso per robot 2 2 dispositivi rotanti WPST-30 kN elettrici. Albero, azionamento sincrono, progettato come ruota a tamburo per il supporto di travi del padiglione (dimensioni min. 70x180 e max. 400x900 mm, peso di supporto 4000 kg, su guida di scorrimento motorizzata, lunghezza di serraggio max. circa 19 m, 1 L Manipolatore WPS-TS 20 kN, raggio di sterzata 2750 mm Controllo di collegamento, 2 barriere fotoelettriche per la protezione delle guide a terra, 2 preselezione di avvio, pareti divisorie e cancelli scorrevoli inclusa protezione finecorsa, 2 paraurti per la protezione delle guide a terra dei due carrelli, lampada di segnalazione per lo stato del sistema. Fodpfxjwgd Hzo Agnepb Entrambi i robot possono saldare sulle travi del corridoio e il robot 2 può anche saldare sul manipolatore L. 1 unità filtrante Tecau capacità di aspirazione 6000 m³, 2 cappe di aspirazione mobili con tende, canale di aspirazione a fessura Data di consegna: disponibile immediatamente. Appuntamento su appuntamento. Possibilità di visione a motore.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 07904, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, Impianto di etichettatura completamente automatico per etichettatura avvolgente In vendita impianto di etichettatura completamente automatico per etichettatura avvolgente prodotto da Dübi-Tech AG (Svizzera), costruzione di macchine di qualità industriale. Costruttore: Dübi-Tech AG Anno di costruzione: 2004 Tipo di macchina: Impianto di etichettatura per etichettatura avvolgente Numero di serie: GM07904 Applicazione L’impianto è progettato per l’etichettatura avvolgente precisa di bottiglie e prodotti cilindrici di varie dimensioni. Dotazione / Fornitura - Impianto di etichettatura per etichettatura avvolgente (completamente automatico) Fpodpfex Tfnyox Agnob - Dispenser etichette EM 200 con azionamento a motore passo-passo - Rilevamento e scansione etichette - Sistema di distacco e trasferimento - Sistema di trasporto - Riconoscimento prodotto Accessori aggiuntivi - Controllo integrato PLC - Display a tre righe per monitoraggio controllo Dati tecnici (Dispenser etichette EM 200) - Larghezza nastro supporto: larghezza nominale EM + 5 mm - Prestazione: max. 250 cicli/min - Velocità di dispensazione: max. 25 m/min - Diametro rotolo: max. 300 mm - Diametro anima: 40 mm - Distanza minima tra etichette: 2 mm Controllo PLC: - 12 ingressi - 8 uscite - 8 contatori / 8 timer Dati di collegamento: 230 V / 50 Hz Assorbimento di potenza: ca. 250 W Esecuzione robusta per uso industriale Semplice adattamento tramite riprogrammazione dei flussi di lavoro Funzionamento continuo affidabile Costruzione modulare, facilmente integrabile in linee esistenti Uscite senza potenziale per allarme o arresto di macchine successive

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 41.000 h, Etichettatrice monoblocco di riempimento usata Polaris per olio d'oliva - 1400 BPH Se stai cercando una soluzione affidabile e ottimizzata per la produzione di olio d'oliva, il monoblocco di riempimento ed etichettatura Polaris è un investimento eccellente. Progettata per una velocità di circa 1400 bottiglie all'ora (BPH), questa macchina è ideale per le piccole e medie imprese che desiderano aumentare l'efficienza produttiva senza compromettere la qualità. Come macchina usata, aiuta anche a ridurre i costi di acquisizione mantenendo elevate prestazioni grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia affidabile. 1. Caratteristiche principali Il fulcro di questa soluzione di imbottigliamento risiede nella combinazione di funzioni di riempimento ed etichettatura all'interno di un'unica linea di produzione. Ecco alcuni punti salienti: Fpsdpfx Agevvapxonob Struttura monoblocco: riempimento ed etichettatura integrati in un'unica unità. Capacità di 1400 BPH: perfetta per le medie imprese. Compatibilità con l'olio d'oliva: progettata per gestire liquidi con densità simile all'olio commestibile. Design ergonomico: facile accesso ai componenti per manutenzione e pulizia. Integrazione semplice: può essere facilmente aggiunto a una linea di imbottigliamento esistente. Queste caratteristiche assicurano la massima efficienza operativa e semplificano il processo di produzione, preservando la qualità dell'olio d'oliva e offrendo una finitura professionale a ogni bottiglia. 2. Vantaggi di questa soluzione ibrida di riempimento ed etichettatura L'adozione di un monoblocco di riempimento ed etichettatura può offrire vantaggi significativi per coloro che desiderano sviluppare o aggiornare il proprio sistema di produzione di olio d'oliva: Costi operativi inferiori: una singola macchina semplifica il layout di produzione e riduce le spese di manutenzione. Ottimizzazione dello spazio: grazie al suo design compatto, l'area di installazione è ridotta al minimo. Miglioramento del controllo di qualità: meno transizioni tra riempimento ed etichettatura significano meno errori e meno sprechi. Flessibilità: la macchina può essere regolata per adattarsi a diverse dimensioni di bottiglia e tipi di etichette. Con questi vantaggi, il monoblocco Polaris (M278) è particolarmente adatto alle aziende che desiderano aumentare la produttività mantenendo elevati standard di qualità. La sua velocità di circa 1400 BPH garantisce una risposta rapida alle richieste del mercato. 3. Massimizzazione dell'efficienza produttiva L'olio d'oliva richiede cure specifiche per preservare le sue proprietà organolettiche e nutrizionali. Questo monoblocco di riempimento ed etichettatura è progettato tenendo a mente questi aspetti, con componenti di alta qualità che lavorano insieme per garantire che la natura delicata del prodotto venga mantenuta. I fattori chiave che aiutano a migliorare l'efficienza produttiva includono: Regolazioni precise: la capacità di mettere a punto il volume di riempimento riduce lo spreco di olio. Tempi di fermo ridotti: un design intuitivo che semplifica la manutenzione e i cambi di formato. Automazione intelligente: alcuni processi (come la gestione delle etichette) possono essere automatizzati, riducendo al minimo l'intervento manuale. Tutte queste caratteristiche rendono il monoblocco Polaris (M278) una risorsa preziosa per coloro che desiderano migliorare le prestazioni della propria linea di imbottigliamento, garantendo un flusso di lavoro continuo e affi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 500 mm, corsa asse Y: 400 mm, corsa asse Z: 330 mm, Chi siamo Dal 2014, come costruttori di macchine, sviluppiamo e produciamo i nostri impianti in Austria. Oltre alle nostre macchine standard personalizzabili, siamo in grado di offrire anche soluzioni speciali. Saremo lieti di inviarvi il nostro catalogo prodotti, non esitate a contattarci. Centro di lavoro HSC 544S 3ª generazione Dati principali - Corsa 500x400x330mm - Mandrino ISO20 con 30.000 giri/min e 0,6Nm - Magazzino utensili a 18 posizioni - Avanzamento fino a 27m/min - Dimensioni compatte: L 1.460 x P 1.470 x A 2.110mm e peso circa 2.200kg Le macchine vengono configurate e costruite su misura per il cliente. A seconda delle esigenze sono disponibili numerose opzioni, ad es. diversi tipi di mandrino fino a 60.000 giri/min, diversi sistemi di raffreddamento, sistema di misurazione diretta degli assi, automazione integrata, ecc. Fpjdpfx Ajxtvhnognsb Controllo - CS-Lab / AMT | opzionale Beckhoff - Interfaccia utente chiara e personalizzabile, utilizzo semplice tramite touchscreen - Accelerazione a curva S per movimenti assi dinamici con elevata precisione - Possibilità di integrazione di robot, sistema cambio pallet, cambio pezzo, ecc. Basamento macchina - Struttura massiccia in ghisa minerale, ottimizzata tramite simulazioni FEM - Elevatissimo smorzamento delle vibrazioni, rigidità e comportamento termico ideale - Guide a rulli anziché guide a sfere tradizionali per la massima rigidità - Vite a ricircolo di sfere ad alta velocità con minore generazione di calore Trasmissione - Azionamenti AC servo perfettamente abbinati all’asse per elevata precisione di contorno - Vite a ricircolo di sfere azionata direttamente e priva di gioco Panoramica tipi di mandrino 60.000 rpm | 0,3 Nm 40.000 rpm | 0,9 Nm 36.000 rpm | 2,4 Nm 30.000 rpm | 3,5 Nm 30.000 rpm | 6,0 Nm 20.000 rpm | 10,5 Nm Siamo a vostra completa disposizione per consulenze professionali e approfondite, al fine di offrirvi la soluzione più adatta alle vostre esigenze di lavorazione.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza di tornitura: 1.185 mm, diametro di tornitura: 640 mm, velocità del mandrino (max): 4.000 giri/min, diametro di tornitura sopra il carrello del banco: 640 mm, coppia del contromandrino (max): 5.000 Nm, Centro di tornitura e fresatura con mandrino principale e contromandrino e dotazione completa! DETTAGLI TECNICI Diametro di tornitura: 640 mm Lunghezza di tornitura: 1.185 mm Diametro di rotazione: 640 mm Distanza tra i mandrini: 1.500 mm SLITTA I Corsa asse X: 550 mm Corsa asse Y: 180 mm Corsa asse Z: 1.185 mm Asse B: 240° Avanzamento asse X: 0 - 40.000 mm/min Avanzamento asse Y: 1 - 24.000 mm/min Avanzamento asse Z: 1 - 70.000 mm/min Avanzamento asse B: 1 - 20 giri/min Rapido X/Y/Z: 40 / 24 / 70 m/min Forza di avanzamento X/Y/Z S6: 7,00 / 11,00 / 7,50 kN Attacco utensile: HSK 63 Velocità mandrino di fresatura: 10 - 12.000 giri/min Potenza motore al 100% ED: 13,20 kW Potenza motore al 40% ED: 22,00 kW Coppia mandrino di fresatura: 60 / 100 Nm Lunghezza massima utensile: 350 / 200 mm Diametro utensile: 80 mm Diametro utensile con 2 spazi liberi: 120 mm Peso massimo utensile: 6 / 10 kg SLITTA II Corsa asse X: 180 mm Corsa asse Z: 1.050 mm Avanzamento asse X: 1 - 24.000 mm/min Avanzamento asse Z: 1 - 36.000 mm/min Rapido assi X + Z: 24 / 36 m/min Forza di avanzamento Z / X S6: 11,00 / 9,00 kN Torretta portautensili (numero posizioni): 12 Attacco utensile: DIN 69880 Ø40 Utensili motorizzati - numero: 12 Velocità: 1 - 4.000 giri/min Potenza motore al 100% ED: 10,70 kW Coppia S1: 32 Nm SLITTA III Corsa asse Z: 1.150 mm Avanzamento asse Z: 1 - 36.000 mm/min Rapido asse Z: 36 m/min Forza di avanzamento asse Z S6: 13,00 Nm MANDRINO PRINCIPALE Modello: ISM90 Velocità: 10 - 4.000 giri/min Potenza motore al 100% ED: 36,00 kW Potenza motore al 40% ED: 45,00 kW Coppia al 40% / 100% ED: 800 / 630 Nm Passaggio barra: 80 mm CONTROMANDRINO Velocità: 10 - 5.000 giri/min Potenza motore al 100% ED: 21,00 kW Potenza motore al 40% ED: 28,00 kW Coppia al 40% / 100% ED: 320 / 240 Nm Fpodpfx Aewyvc Uegnjb Passaggio barra: 80 mm DETTAGLI MACCHINA Dati elettrici Potenza totale richiesta: 70,00 kW Dimensioni & Peso Peso macchina: ca. 20,00 t Ingombro: ca. 8,50 x 4,50 x H3,10 m Controllo Produttore controllo: Siemens Modello controllo: SINUMERIK 840D DOTAZIONE Evacuatore trucioli Separatore di nebbie oleose Automazione DMG WH10top Mandrino principale ISM90: dispositivo di serraggio passante, asse C, autocentrante a 3 griffe SMW-AUTOBLOK KNCS-NB-315-91 Contromandrino ISM76: dispositivo di semi-serraggio passante, asse C, autocentrante a 3 griffe SMW-AUTOBLOK KNCS-NB-315-91 Dispositivo di presa pezzo con nastro trasportatore integrato Carter di protezione automatico Bloccaggio compensato a differenza di pressione Con telaio pompe per refrigerante: pompa 1: 17 l/min a 80 bar / pompa 2: 20 l/min a 8 bar / pompa 3: 40 l/min a 20 bar Mandrino a pinze Hainbuch incl. pinze Ø30, 45, 50, 55, 60, 65, 72, 82, 85, 90 1 unità presa pezzo per torretta portautensili

Condizione: eccellente (usata), Occasione da liquidazione: Automazione Wemhöner installata su una Weinig, compreso il controllo. Fpedow S E Ezopfx Agnjb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 16.538 h, Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usata – Macchina riempitrice asettica per cartoni + applicatore cannuccia TSA21 Anno 2007 – Panoramica Questa macchina riempitrice asettica per cartoni Tetra Pak A3 Compact Flex 300V usata è progettata per il confezionamento ad alta efficienza di alimenti liquidi nel formato Slim da 200 ml. Con una capacità fino a 9.000 confezioni/ora, assicura prestazioni affidabili per la produzione di bevande e per operatori industriali alla ricerca di soluzioni di seconda mano con qualità comprovata. Prodotta da Tetra Pak, leader nel settore delle macchine per il packaging, questa riempitrice supporta il processo asettico per prodotti sensibili come latte e succhi, risultando una scelta ideale per linee usate di imbottigliamento e applicazioni di confezionamento in cartone moderne. Progettata per prestazioni avanzate nel riempimento asettico, la A3 Compact Flex 300V combina controllo di processo, sicurezza operativa e resa costante. La macchina è stata manutentata secondo gli standard attuali, garantendo affidabilità, integrità del prodotto e cambi formato efficienti anche negli ambienti produttivi più esigenti. Caratteristiche tecniche & Dati di produzione • Costruttore: Tetra Pak • Modello/Versione: A3 Compact Flex 300V • Anno di costruzione: 2016 • Velocità produttiva: Fino a 9.000 unità/ora • Formato principale: 200 ml Slim • Tecnologia di riempimento: Riempimento asettico in cartone • Ore di funzionamento registrate: ca. 10.538 h • Sistema applicatore di cannucce TSA21 • Prodotti lavorabili: Latte, succhi • Tipo di contenitore: Confezioni in cartone Automazione avanzata & Sistemi di controllo Il sistema dispone di pannello di controllo integrato e interfaccia HMI per il monitoraggio dei processi, la gestione delle ricette e la diagnostica di produzione. Sequenze automatizzate supportano avviamento asettico, funzionamento in produzione e arresto controllato. La piattaforma include dispositivi di sicurezza e protezioni che garantiscono la massima protezione dell’operatore, consentendo al contempo un accesso rapido per pulizia e manutenzione ordinaria. L’ingegneria Tetra Pak assicura la gestione sincronizzata delle fasi di formatura, riempimento e sigillatura per performance stabili e ripetibili. Integrazione nelle linee produttive Questa riempitrice si integra perfettamente in linee complete di produzione di bevande e confezionamento industriale. È adatta a processi a monte UHT/ESL così come a sistemi a valle di incartonamento, nastri trasportatori e pallettizzazione. Il formato 200 ml Slim si adatta perfettamente agli imballaggi secondari standard, ottimizzando la logistica. La macchina può essere utilizzata come componente centrale in una linea di imbottigliamento usata configurata per cartoni asettici. Condizioni macchina & Storico manutenzione Condizioni dichiarate perfette, con la manutenzione effettuata secondo gli standard attuali di controllo di processo, performance e sicurezza operativa. La macchina è pronta all’uso e immediatamente disponibile per la messa in funzione e l’installazione presso lo stabilimento dell’acquirente. Prestazioni operative & Versatilità Ottimizzata per il riempimento asettico di latte e succhi, questa A3 Compact Flex 300V garantisce elevata qualità del prodotto grazie al mantenimento di condizioni sterili controllate. Fpjdpfx Aexvpfrognsb

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Panoramica della macchina Confezionatrice automatica vassoi + film ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, progettata per il confezionamento secondario di bottiglie con alimentazione laterale a 90°. La macchina forma un vassoio in cartone ondulato e avvolge il prodotto con film termoretraibile neutro, trasportando successivamente il pacco attraverso il tunnel di retrazione per ottenere fardelli stabili pronti per la vendita. Ideale per linee beverage che trattano bottiglie in PET, vetro o HDPE. Riferimento: FA56. Anno 2008, revisionata nel 2022. Stato: pronta all’uso. Capacità indicativa fino a 25 confezioni/min in funzione del formato e del prodotto. Concetto operativo: raggruppamento automatico delle bottiglie, formazione/carico del vassoio, avvolgimento con film, consolidamento nel tunnel di retrazione. Configurazione dell’imballo: Vassoio + film neutro (termoretraibile). L’alimentazione a 90° permette layout compatti e facile integrazione su trasportatori esistenti. Dati tecnici principali Fpedex H Thzjpfx Agnsb Costruttore / Modello: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipologia: Automatica Alimentazione: Laterale a 90° Imballo: Vassoio + film neutro Magazzino/formazione vassoi: Presente Produzione nominale: fino a 25 fardelli/min (in base a formato/prodotto) Anno: 2008 (revisionata 2022) Stato: Pronta all’uso PLC: SIEMENS S7 E 300 Automazione e controllo Controllo industriale tramite PLC, con pannello operatore HMI per selezione ricette, regolazione velocità e diagnostica. Azionamenti inverter per accelerazioni morbide e movimentazione delicata dei prodotti. Sensori fotoelettrici per rilevamento presenza prodotto, inceppamenti e film. Tunnel di retrazione a temperatura controllata per prestazioni costanti del film. Porte interbloccate con controllo di sicurezza per le zone protette. Integrazione in linea A monte: riceve bottiglie tramite trasportatore con trasferimento a 90° nella sezione di alimentazione; sistema integrato di selezione/separazione per la creazione dei pattern prima del caricamento vassoio. A valle: trasportatore di uscita dopo il tunnel di retrazione per collegamento a sistemi di ispezione, gestione casse o pallettizzazione. Segnali e scambi logici tipici: start/stop, allarmi, integrazione circuito di emergenza e riferimento velocità. Interfaccia meccanica e disegni layout disponibili su richiesta per ingegneria di linea. Stato e manutenzione Revisione generale effettuata nel 2022. Macchina presentata come pronta all’uso. Manutenzione preventiva raccomandata: controlli periodici del percorso film, componenti taglio/saldatura, magazzino/formatore vassoi, lubrificazioni e parti soggette a usura dei trasportatori. Prestazioni e versatilità Adatta a un’ampia gamma di bottiglie cilindriche o quadre, tipicamente usate nel settore beverage. Schemi di confezionamento tipici realizzabili (es. 2×2, 3×2, 4×3 ecc.), in base alle dimensioni del contenitore e del vassoio. Film neutro per un’elevata trasparenza; il vassoio conferisce rigidità e resistenza all’impilamento. Fardelli di qualità costante grazie ad avvolgimento film controllato e processo termoretraibile affidabile.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 34.590 h, Riempitrice Asseptica Usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica Questa Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice asettica per cartone, largamente collaudata per l’imballaggio industriale e la produzione di bevande. Configurata per confezioni Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), garantisce un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questa macchina combinata per il riempimento assicura elevata produttività e integrità asettica nelle linee di confezionamento moderne. Specifiche Tecniche e Dati Prestazionali Produttore: Tetra Pak Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B Anno di costruzione: 2008 Tipologia di riempimento: asettico (riempimento non isobarico in cartone) Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocità nominale: ≈ 7.000 confezioni/ora Ore di lavoro: ≈ 30.000 Utilities Elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW secondo configurazione) Aria compressa: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utilities di processo/sterilizzazione) Dimensioni e Peso Ingombro approssimativo (L × P × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (range modello 6.000–8.000 kg) Nota: I dati tecnici si riferiscono a questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati in fase di ispezione/FAT. Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo La piattaforma A3/Flex dispone di controllo OEM su base PLC con pannello HMI touchscreen per la gestione ricette, allarmi e diagnostica. Il motion control sincronizza le fasi di formatura, riempimento e sigillatura mantenendo l’integrità asettica e la qualità di confezionamento ad alti ritmi produttivi. Funzionalità tipiche: - Gestione ricette per latte UHT, succhi e varianti di bevande - Supervisione di processo integrata con registrazione eventi/allarmi - Interfacce I/O per dispositivi di linea a monte/valle - Verifiche consigliate prima dell’avviamento: funzioni PLC, attuazione valvole, performance pompe e tenuta sigillature Integrazione in Linea di Produzione Questa riempitrice asettica si integra facilmente sia in linee di imbottigliamento usate che in layout produttivi nuovi: - Monte linea: alimentazione materiale d’imballaggio e moduli di sterilizzazione secondo specifiche OEM - Valle linea: nastri di trasporto ad accumulo, applicatori di canucce/capsule, inscatolatrici, pallettizzatori - Utilities/processo: predisposizione per collegamento CIP/SIP agli impianti, aria sterile, acqua e vapore Fpedpfx Asx H Thusgnob - Controlli: I/O digitali/analogici standard e architettura fieldbus-ready secondo configurazione Ideale per progetti industriali di seconda mano che richiedano formati di cartone asettico e funzionamento continuo ad alta velocità. Condizioni Macchina e Storico Manutenzione Condizioni: usata, attualmente immagazzinata Ore macchina: ≈ 30.000 Nota operativa: produzione continua possibile con adeguata manutenzione preventiva Verifiche consigliate prima della messa in servizio: pompe, valvole asettiche, funzionalità PLC, elastomeri e guarnizioni Prima del riavvio si consiglia ispezione di routine, sostituzione componenti soggetti ad usura e validazione delle barriere asettiche.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2009, Soffiatrice Usata Krones Contiform Questa soffiante Krones Contiform S14 usata è progettata per la produzione ad alta capacità di bottiglie PET nel settore delle bevande. Con una velocità massima fino a 25.000 bottiglie/ora, rappresenta una soluzione ideale per aziende che desiderano aumentare la produttività o aggiornare una linea di imbottigliamento con un’attrezzatura industriale affidabile e di seconda mano. La macchina è dotata di PLC Siemens e pannello di controllo HMI Krones, offrendo una gestione automatizzata solida e interfaccia operatore intuitiva. Il trasferimento a presa collo garantisce una manipolazione stabile delle bottiglie su diversi formati, mentre la piattaforma rotativa assicura prestazioni costanti per la produzione di bevande. Prodotta da Krones, leader mondiale nelle tecnologie per l’imbottigliamento beverage, questa macchina è adatta per contenitori PET e una vasta gamma di prodotti: acqua naturale e frizzante, soft drinks, latte, olio, birra, vino e liquori. L’attuale configurazione è ottimizzata per il formato 1,5L e un’altezza massima contenitore di 320 mm, rendendola una risorsa versatile per la lavorazione di bottiglie PET in linee integrate di imbottigliamento. Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Produttore: Krones Serie modello: Contiform Codice modello: S14 Anno di costruzione: 2009 Velocità massima: 25.000 bottiglie/ora Materiale contenitore: PET Formato attuale: 1,5L Altezza max contenitore: 320 mm Altezza piano di lavoro: 1.470 mm Tipologia: Rotativa Tipo trasferimento: Neck-handling (presa collo) Bocca bottiglia: Alaska Numero cavità (stampi): 14 Numero mandrini: 7 Numero pinze (entrata/uscita): 7 Fodpfx Agox H Tgdenepb Senso di lavoro: Antiorario Alimentazione elettrica: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Assorbimento nominale: 313 A Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo La macchina è dotata di PLC Siemens per il controllo affidabile dei processi e di pannello operatore HMI Krones per una gestione intuitiva, gestione ricette e diagnostica. La configurazione elettrica a 400 V e 50 Hz con 3 fasi + neutro garantisce prestazioni industriali stabili. La protezione e gli accessi interbloccati assicurano sicurezza nelle operazioni di produzione e nei cambi formato. Il sistema neck-handling consente cambi rapidi e riduce i graffi sui contenitori. Integrazione in Linea di Produzione La Contiform S14 può essere utilizzata come soffiante stand-alone oppure integrata in una linea completa di imbottigliamento. Si interfaccia perfettamente con sistemi di alimentazione preforme, utenze aria alta/bassa pressione e i nastri trasportatori verso riempitrici, etichettatrici e confezionatrici. La piattaforma rotativa e il trasferimento a collo si adattano ai formati PET più comuni (tra cui 1,5L), tipici delle applicazioni per acqua e soft drink. Condizioni Macchina & Storico Manutenzioni L’unità è disponibile in diverse modalità di fornitura: vista e piaciuta nello stato attuale, revisionata e garantita oppure pronta per la produzione con ricambi compatibili.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, Applicatore di Tappi Usato – Panoramica Questo applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l’applicazione ad alta velocità di tappi a vite in plastica su confezioni in cartone in ambienti industriali di packaging e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed garantisce un’applicazione efficiente fino a 12.000 tappi all’ora, rappresentando una scelta affidabile per linee di imbottigliamento usate in cui throughput costante e posizionamento preciso del tappo sono essenziali. È particolarmente adatto per l’integrazione su impianti di confezionamento moderni e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande. Progettato per precisione e ripetibilità, il macchinario è compatibile con chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nell’imballaggio di cartoni. La costruzione robusta e l’affidabilità ingegneristica Tetrapak assicurano prestazioni stabili per produttori che desiderano ottimizzare l’efficienza nell’imballaggio industriale senza compromessi sulla qualità. Con la possibilità di effettuare test, questa unità garantisce affidabilità operativa e sicura prontezza all’uso. Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione • Costruttore: Tetrapak • Modello: Cap 30 Speed • Riferimento alternativo: Cap30 Speed • Anno: 2012 • Velocità produttiva: fino a 12.000 tappi/ora • Sistema di tappatura: Helicap 23 (tappo a vite in plastica) • Dimensione tappo: 23 mm • Tipo contenitore: confezioni in cartone Automazione Avanzata & Sistemi di Controllo Fjdpfx Ajx H Tc Eognopb Il Cap 30 Speed è progettato per un funzionamento automatizzato e affidabile anche in turni produttivi intensivi. Tra le caratteristiche tipiche: interfaccia operatore intuitiva per impostazioni rapide e monitoraggio, sistemi di sicurezza integrati e azionamento preciso per un’applicazione costante del tappo. Pensato per periodi prolungati di attività, supporta cambi formato rapidi e applicazione omogenea della pressione, favorendo la qualità del prodotto e riducendo i fermi linea nelle produzioni di bevande. Capacità di Integrazione nella Linea di Produzione L’applicatore si integra efficacemente con macchinari a monte e a valle di una linea di imbottigliamento usata o in un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per il funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione, assicurando un flusso regolare del prodotto. La compatibilità Helicap 23 lo rende ideale per i formati cartone più diffusi, in contesti dove sono richiesti elevati livelli di throughput e minimo rischio di colli di bottiglia. L’ingombro e i punti di collegamento sono adatti ai layout più comuni, e la macchina può funzionare come stazione autonoma o in linea sincronizzata con altri macchinari. Condizioni della Macchina & Storico Manutenzione È prevista la possibilità di collaudare l’apparecchiatura, a conferma della sua pronta operatività e piena funzionalità. Come soluzione usata, rappresenta un’opzione economica per impianti che cercano affidabilità nella tappatura, con verifica concreta del funzionamento prima della messa in servizio. Prestazioni Operative & Versatilità Con una capacità fino a 12.000 tappi all’ora, la macchina garantisce prestazioni costanti per la tappatura ad alto volume di confezioni in cartone destinate alla produzione di bevande.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Linea usata per la lavorazione di arance surgelate La linea di lavorazione di arance surgelate prodotta da Navatta Group è una soluzione industriale progettata per la gestione di prodotti agrumati congelati, garantendo elevata affidabilità e sicurezza. Costruita nel 2011, modello QE11056, questa linea d’occasione è ideale per l’integrazione in impianti di produzione di bevande e confezionamento industriale dove è richiesta la pre-lavorazione delle materie prime frutticole. Studiata per operatività continuativa, offre automazione robusta, dotazioni di sicurezza complete per l’operatore e il rispetto delle rigorose normative europee in materia di sicurezza. L’architettura elettrica e di controllo garantisce prestazioni stabili e integrazione semplice all’interno di una linea di imbottigliamento usata o in un più ampio sistema di trasformazione alimentare e delle bevande. Prodotta da Navatta Group engineering, la linea è specifica per la lavorazione di arance surgelate ed è flessibile per l’interfacciamento con attrezzature a valle come riempitrici, etichettatrici, tappatrici e confezionatrici. Si tratta di una soluzione ottimale per aziende che richiedono prestazioni affidabili in contesti di confezionamento industriale, permettendo una preparazione efficiente degli input frutticoli per le successive fasi di trasformazione nelle linee di produzione di bevande. Dati tecnici e prestazioni Produttore: Navatta Group Modello: QE11056 Anno: 2011 Tensione principale: 400 V Tensione ausiliaria: 24 V Frequenza: 50 Hz Potenza installata (assorbita): 47 kW Corrente massima: 93,1 A Potere di cortocircuito (Icc): 40 kA Tipologia: Linea per la lavorazione di arance surgelate Automazione avanzata e sistemi di controllo La linea è dotata di quadro elettrico dedicato con caratteristiche elettriche chiaramente identificate e comandi operatore intuitivi. L’automazione è garantita da logiche di controllo e sicurezza integrate, progettate per minimizzare i rischi e semplificare la gestione. Il sistema offre: - Pannello operatore con indicatori descrittivi e allarmi - Dispositivi di sicurezza strutturati e interblocchi per un funzionamento protetto - Circuiti di controllo ausiliari a 24 V per una segnalazione a bassa tensione affidabile - Costruzione elettrica industriale conforme alla norma EN 60204-1 - Progettata per rapide regolazioni dei parametri durante i cambi formato o processo Fedpfx Ajx H Tcxegnepb Capacità di integrazione in linea Questa linea è progettata per essere posizionata in linea con gli impianti a monte e a valle. Può operare all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di una cella di lavorazione alimentare, supportando la movimentazione dei materiali e il trasferimento verso stazioni di riempimento, etichettatura, tappatura e confezionamento. Le caratteristiche di integrazione includono: - Predisposizione per posizionamento in linea con collegamento a nastri trasportatori e utenze - Compatibilità con flussi produttivi industriali di confezionamento - Parametri di processo regolabili per esigenze specifiche di movimentazione prodotto - Ideale come fase di pre-lavorazione in impianti di produzione bevande Condizioni macchina e documentazione manutenzione L’equipaggiamento viene fornito con manuale d’uso e manutenzione completo, comprensivo di schemi elettrici e specifiche funzionali.