Macchina foratrice a foro profondo Mollart - LD8 - 150

Mollart LD8 150 Pellet Die

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, velocità del mandrino (min.): 7.500 giri/min, velocità del mandrino (max): 24.000 giri/min, 4 motori - mandrini di rettifica (raffreddati a liquido, aria di sbarramento / lubrificazione a nebbia d'olio) inclusi il convertitore di frequenza REFU HF, ad esempio per l'alimentazione dei mandrini su una Voumard 400 CNC T4. Mandrino di rettifica GMN TSSV 170-7500 7.500 giri/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Mandrino di rettifica Voumard BM15-170 15.000 giri/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Mandrino di rettifica Voumard BM18-15032 18.000 giri/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Mandrino di rettifica Voumard BM24-150 24.000 giri/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertitore di frequenza ad alta frequenza (inverter, convertitore di frequenza) Convertitore di frequenza per l'alimentazione dei motori mandrino Mandrino motorizzato GMN Mandrino di rettifica motorizzato I mandrini sono pienamente funzionanti, venduti senza garanzia – anno di costruzione ca. 1992 È disponibile un assortimento di diversi alberi per mandrino di rettifica / mandrini portapezzo per mole adatti a questi mandrini, acquistabili separatamente. Prezzo / dettagli su richiesta. Hfodpfsl Tn Afsx Ah Uoi Eventuali errori di battitura/esattezza delle specifiche tecniche riservati. La vendita è riservata esclusivamente ai paesi dell’Unione Europea.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Diametro massimo della circonferenza primitiva dentatura esterna 300 mm Diametro massimo della circonferenza primitiva dentatura interna 300 mm Diametro esterno massimo del pezzo (attrezzatura) 450 mm Modulo - max. 6 Larghezza massima della dentatura 100 mm Angolo di inclinazione massimo (con utensile Ø 125 mm) +/- 45° Numero di corse - variabile in continuo 130 - 1300 corse/min Peso massimo del pezzo 1000 kg Hjdpfjvu E Nujx Ah Usfi Distanza minima tavola - mandrino utensile -55 / +300 mm Distanza massima tavola - mandrino utensile 200 mm Distanza massima tavola - mandrino utensile 350 mm Spostamento laterale manuale della colonna +/- 25 mm Angolo di inclinazione manuale del mandrino utensile +/- 0,5° Velocità massima dell'utensile 15 giri/min Velocità massima del pezzo 27 giri/min Diametro massimo dell'utensile 7 pollici Tensione 400 V Frequenza 50 Hz Corrente massima 70 A Potenza totale richiesta 48 kW Peso macchina ca. 11 t Ingombro ca. 4,27 x 3,11 x 2,87 m Cono di attacco mandrino principale SK 45 Foro tavola 40 mm Controllo Siemens Sinumerik 840 C Stozzatrice per ruote dentate Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 La macchina CNC modulare per la dentatura con coltello creatore consente la lavorazione di ruote cilindriche con dentatura esterna ed interna, sia a denti diritti che elicoidali, oltre a qualsiasi altro profilo realizzabile mediante ciclo di stozzatura tangenziale o stozzatura di divisione. Il ciclo di lavoro è gestito da un'unità CNC con software specifico per la lavorazione degli ingranaggi. Campo d'applicazione --> La PSA 300 è stata progettata per la produzione di: - Ruote dentate con dentatura esterna diritta - Ruote dentate con dentatura interna diritta - Ruote dentate con dentatura esterna elicoidale - Ruote dentate con dentatura interna elicoidale

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1999, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina ridipinta nel 2014 in bianco (allestimento SIEMENS ENERGY) Dati tecnici Campo di lavoro Diametro massimo di rotazione sopra il banco: 570 mm Diametro massimo di rotazione sopra il supporto: 365 mm Lunghezza massima di tornitura: 1500 mm Altezza delle punte sopra la guida piatta: 280 mm Peso massimo pezzo: 400 / 1000 kg Lunghezza massima pezzo serrabile: 1300 mm Mandrino principale Testa mandrino secondo DIN 55027, taglia 8, cono interno 70 Foro mandrino: Ø 62 mm Diametro mandrino nel cuscinetto anteriore: 100 mm Passaggio barra (profondità): 200 mm Diametro massimo autocentrante: Ø 315 mm Campo di velocità: 3–2500 giri/min Diametro massimo della tavola: Ø 560 mm Velocità massima della tavola: 700 giri/min Coppia massima: 1800 Nm Carri – Corsi Corsa longitudinale (asse Z): 1160 mm Corsa trasversale (asse X): 345 mm Sistema utensili Parat-3 Sezione utensile DIN 770 (hxb): 32 × 25 mm Contropunta Regolazione manuale della contropunta Cono cannotto: MK5 Diametro cannotto: 80 mm Corsa cannotto: 190 mm Accessori / Dispositivi speciali Controllo: SINUMERIK 810 D Processore a 32 Bit, controllo digitale ManualTurn con supporto cicli Schermo LCD a colori da 10.4'' Manuale operativo 094.0003.1330-00 Autocentrante a 3 griffe Ø 315 mm Tavola Ø 350 mm (fino a Ø 560 per dischi sottili) Tornitura di raggi Torretta supporto: Gr.3, Parat 4 posizioni, orientabile manualmente 4 × 90° Evacuatore di trucioli Bürener Maschinenfabr Particolarmente adatta per: vedi spettro di lavorazione Hfsdjx Ahx Dspfx Ah Uji Tornio a cicli DUS560TI (APL 11301) Incluso mandrino combinato a 4 griffe Wescott con set di griffe montato Installato è un porta-utensili (Tripan) senza utensili né portautensili Una lunetta fissa Evacuatore di trucioli con vasca emulsione e pompa integrata Macchina in funzione Attualmente non si segnalano difetti rilevanti o limitazioni nell’uso Manuale d’uso disponibile Rapporto di prova della valutazione interna 2017 e scheda macchina inclusi in allegato

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, SAPI Verniciatura a polvere Lo strato perfetto per una protezione duratura. La verniciatura a polvere è un metodo molto efficace e ampiamente utilizzato per applicare una finitura protettiva e decorativa a vari tipi di superfici. Si tratta di un processo di finitura a secco in cui una polvere fine di resina, pigmenti e additivi viene applicata a un substrato. La polvere è caricata elettrostaticamente in modo da aderire uniformemente alla superficie e formare un rivestimento uniforme. Per ottenere un'aderenza e una durata ottimali, la superficie viene prima accuratamente pulita e preparata. Oli, sporco e altri contaminanti vengono rimossi per garantire una superficie pulita. Ciò è fondamentale affinché la polvere si leghi efficacemente al substrato, ottenendo così un rivestimento resistente e duraturo. Un sistema di verniciatura a polvere è in genere costituito da vari componenti e attrezzature necessari per l'applicazione e l'indurimento delle vernici a polvere. Pistola a spruzzo a polvere SAPI Cabina di verniciatura e area di verniciatura La cabina garantisce un ambiente pulito per il processo di applicazione e assicura una distribuzione uniforme della polvere. Pistola per verniciatura a polvere Per applicare la vernice a polvere sul pezzo in lavorazione si utilizza una pistola per verniciatura a polvere. Sistema di alimentazione della polvere Il sistema di alimentazione della polvere è costituito da una tramoggia o da un contenitore in cui viene immagazzinato il materiale di rivestimento in polvere. Solitamente comprende attrezzature quali pompe per la polvere, tubi di alimentazione e setacci per trasportare la polvere dal deposito alla pistola a spruzzo. Dispositivi di pretrattamento I sistemi di pretrattamento servono a preparare il substrato prima dell'applicazione della verniciatura a polvere. Ciò può includere processi quali pulizia, sgrassaggio, risciacquo e trattamento superficiale per garantire una buona aderenza e durata del rivestimento. Hfedpfx Ahewf Dpgs Usi Forno di stagionatura Il forno di polimerizzazione è un componente essenziale di un sistema di verniciatura a polvere. Viene utilizzato per riscaldare il substrato rivestito alla temperatura corretta, in modo che la vernice in polvere possa fondersi, scorrere e indurirsi trasformandosi in una superficie resistente. Il forno è solitamente costituito da un sistema di trasporto o da rastrelliere per trasportare le parti rivestite attraverso la camera del forno. Sistema di scarico dell'aria Nell'impianto verrà installato un sistema di estrazione per rimuovere la polvere in eccesso, i vapori o i composti volatili generati durante il processo di rivestimento. Contribuisce a mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro per il personale e previene l'accumulo di particelle di polvere nell'aria.

Condizione: usata, Rullatrice per filettatura, macchina per laminazione a freddo, macchina per rullatura filetti, profilatrice Produttore: PEE-WEE Modello: UPW 24 N. di fabbrica: P07 Anno di costruzione: 2007 Forza di laminazione max: 24 ton Diametro utensile max: 270 mm Diametro albero rulli: 69,85 mm Diametro foro utensile: 70 mm (diametro nominale) Lunghezza accettata, lunghezza utensile max: 180 mm Diametro pezzo max: 50 mm Potenza motore idraulica: 3 kW Potenza motore rulli: ca. 5,5 kW Connessione elettrica: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Albero portarrolli orientabile per rullatura filetti passanti - Velocità albero portarrolli in 4 stadi tramite cambio - Impianto idraulico integrato nel basamento macchina - Manuale operativo con schema elettrico Ingombro L x P x H: 2000 x 1450 x 190 mm Peso ca. 3 t Hedpouz If Nefx Ah Ujfi Condizioni molto buone Rullatura ad affondo: Gli utensili per rullatura del filetto con lo stesso passo del pezzo formano il filetto penetrando nel pezzo fino al diametro nominale. La lunghezza massima del filetto è pari alla larghezza degli utensili di rullatura. Rullatura passante: Quando la lunghezza del filetto è superiore alla larghezza dell’utensile di rullatura. Gli utensili passanti presentano 3 zone: ingresso, parte di calibrazione e uscita. I rulli scanalati non hanno passo e vengono orientati secondo l’angolo di passo del profilo da rullare. I rulli a passo si distinguono dai rulli scanalati per la presenza di un passo nel profilo. La somma dell’angolo di passo e dell’angolo di inclinazione dà l’angolo di passo nel pezzo.

Anno di produzione: 1995, Condizione: usata, numero macchina/veicolo: 18891, Forza di trazione: 10 tonnellate. Corsa: 1000 mm. 3 postazioni di lavoro. Hjdobrcmkepfx Ah Uefi Dotato di trasportatore di trucioli e di una piattaforma per l'installazione fuori terra e di una porta di sicurezza.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1961, Diametro pezzo - max 100 mm Diametro pezzo - min 10 mm Hfodpfxjwwl I Is Ah Uei Lunghezza pezzo 1000 mm Potenza totale richiesta 16 kW Peso macchina ca. 3 t Spazio necessario ca. 0 m Le guide sono state revisionate 10 anni fa.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1988, Dettagli tecnici: Diametro girevole sopra il letto: 360 mm Diametro tornibile sopra la slitta trasversale: 160 mm Lunghezza tornibile: 800 mm Corsa longitudinale (asse z): 810 mm Percorso in piano (asse x): 205 mm Controllo: TX-8 Passaggio mandrino: 60 mm Velocità: 63 - 3150 / 2 giri al minuto Avanzamento:: 10.000 mm/min. Torretta portautensili - numero di stazioni: 8 Orari di funzionamento Orario di accensione: 8834 h Portapunta ISO: SK30 DIN 2080 Corsa del cannotto della contropunta: 105 mm Pressione di esercizio: 40 bar Fabbisogno energetico totale: 38 kW Peso della macchina circa: 3,1 t Dimensioni della macchina LxPxA: 1,8 x 3,3 x 1,8 m Dimensioni idrauliche: 580 x 400 x 750 mm Attrezzatura: Mandrino per tornio Ø 200 mm (senza griffe), idraulico Forza di avanzamento asse Z = 8 kN e asse X = 5 kN Sistema di raffreddamento Pannello di controllo Hjdpfeu Rqabex Ah Uefi Accessori: Dispositivo di regolazione fine per la configurazione dell'utensile *

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2001, ore di funzionamento: 4.500 h, Funzionalità: non verificato, numero macchina/veicolo: 090119, Origine di fabbricazione CE - Germania Tensione 400 V Peso netto 7500 kg Dimensioni 2,9 x 2,3 x 2,3 m 29731 ore - di cui 4500 ore di lavoro. DATI TECNICI ASSI Corsa massima asse X 400 mm Corsa massima asse Y 300 mm Corsa massima asse Z1 475 mm Corsa massima asse Z2 475 mm Angolo di rotazione asse B 0,0001 – 360° Angolo di rotazione asse C1/C2 0,0001 – 360° PEZZO IN LAVORAZIONE Massima dimensione cubica 80x80x80 mm Peso massimo 5 kg TESTA ROTANTE Numero di posizioni 24 Numero di posizioni comandate 18 Numero di posizioni fisse 6 Massima dimensione utensile (cilindrico) Ø 20 mm Massima dimensione utensile (quadrato) 16x16 mm (20x20) Massima traiettoria della testa rotante rispetto alla punta dell'utensile 500 mm Velocità degli utensili rotanti 1-9000 min-1 MANDRINO Velocità massima 6000 min-1 Diametro massimo della barra Ø 42 mm Massima forza di serraggio del mandrino 140 mm Hfjdjht Hg Dspfx Ah Uoi LAVORAZIONE DI BARRE Massima lunghezza della barra per l'alimentazione 1000 mm Massima dimensione del pezzo per il sistema di presa barre Ø42 x lunghezza 100 mm Diametro massimo per il sistema di presa a pinza 42 mm Forza di trazione e compressione del cilindro di serraggio 20000 N AVANZAMENTI Forza di avanzamento asse X circa 895 daN Forza di avanzamento asse Y circa 895 daN Forza di avanzamento asse Z1 circa 895 daN Forza di avanzamento asse Z2 circa 895 daN Velocità rapida assi X/Y/Z 20 m/min Coppia del motore di controllo utensile 2,4 Nm Mandrino S1 / Mandrino S2 70 Nm REFRIGERAZIONE (valore indicativo) Portata della pompa di immersione nel trasportatore trucioli circa 10 l/min a 4,5 bar 80 l/min 3,2 bar 150 l/min 0,7 bar Portata della pompa di sovrapressione nel trasportatore trucioli 10 l/min 13,2 bar 50 l/min 9 bar 90 l/min 1 bar Volume del lubrificante nel trasportatore trucioli circa 134 L Volume del refrigerante nel gruppo di refrigerazione 45 L CONTROLLO Siemens 840D PRECISIONE DI LAVORAZIONE Risoluzione X/Y/Z 0,1 µm Risoluzione asse B 0,0001° Risoluzione asse C 0,0001° Precisione di posizionamento 5 µm Precisione 0,6 µm Massima tolleranza di eccentricità 0,5 µm ASPETTI ELETTRICI Mandrino 1 / Mandrino 2 (al 100%) 11 kW Mandrino 1 / Mandrino 2 (al 40%) 15 kW Motore di avanzamento assi X/Y/Z1/Z2 1,3 kW Asse B 1,3 kW Controllo utensile 2,3 kW Pompa idraulica 7,5 kW Movimento di ritorno idraulico 0,75 kW Ventilatore del gruppo di refrigerazione 1 / 2 0,18 kW Pompa di circolazione del gruppo di refrigerazione 1,1 kW Compressore del gruppo di refrigerazione 2,2 kW Espulsore trucioli 0,25 kW Pompa emulsione 1 1,1 kW Pompa emulsione 2 2,2 kW Tensione di alimentazione 400 V Frequenza della rete 50 Hz (60 Hz opzionale) Tensione di controllo 24 V DC Potenza 35 kW Corrente nominale 63 A Connessione rete TM / TT / IT ASPETTI PNEUMATICI Pressione massima di esercizio 10 bar Pressione normale di esercizio 6 bar Pressione minima di esercizio 5 bar Portata dell'aria circa 150 L/min Tensione della valvola 24 V DC Capacità del serbatoio olio nebulizzato 12 L Standard di qualità 2 secondo Pneurop6611 EMISSIONI SONORE Funzionamento normale 78—80 dB I dati tecnici sono forniti a titolo indicativo e soggetti a modifiche senza preavviso. Numero di inventario 2321018, macchina composta da: Trasportatore trucioli Predisposizione per l'alloggiamento di un caricatore di barre Portautensili: 6 punte fisse ER32 8 supporti per utensili rotanti 5 supporti per utensili motorizzati ER32 4 supporti per utensili motorizzati ER25 6 supporti per utensili motorizzati ER20

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2011, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 6860 0007, Per favore, comunicaci il prezzo della tua offerta. Vendita solo all'interno dell'Unione Europea (UE), inclusi Svizzera, Turchia, Gran Bretagna ----- Contenuto della confezione: Macchina, sistema di carico, nastro trasportatore, supporto del pezzo Dati tecnici della macchina: Centro di rettifica a 5 assi con nastro di alimentazione ovale e portale di carico Cambio utensile a 12 vie con HSK 63 Massimo corsa asse X 500 mm Massimo corsa asse Y 650 mm Massimo corsa asse Z 650 mm Dimensioni del tavolo 500 x 650 mm Hfodsvbgiijpfx Ah Uei Rilevamento del cut-in Mandrino ravvivatore Nordmann Fornitura di petrolio tramite fornitura di impianti centrali