Vagliatrice Svedala 16/60-2

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 88 kW (119,65 CV), capacità del serbatoio del carburante: 399 l, colore: verde, peso complessivo: 32.700 kg, Anno di produzione: 2019, ore di funzionamento: 2.351 h, Velocità di azionamento dello schermo: da 1130 a 950 giri/min Dimensioni di trasporto: 15.300 x 2.900 x 3.400 mm (LxWxH) Superficie dello schermo ponte inferiore: 4.575 x 1.525 mm Regolazione del setaccio: da 16° a 20° Progetto: Impianto di vagliatura a due piani Superficie dello schermo ponte superiore: 4.880 x 1.525 mm Capacità serbatoio gasolio: 399 litri Produttore motore / tipo / potenza: Cat / C4.4 / 88 kW Nwsdpfovzahlsx Ad Iop Larghezza cinghia / cinghia a grana media / cinghia a grana fine: 900 mm Larghezza nastro alimentatore: 1.400 mm Peso: 32.700 kg Capacità olio idraulico: 630 litri

Condizione: buona (usata), Miscelatore a doppio nastro Completamente in acciaio inox Dimensioni della camera di miscelazione 1500 mm di lunghezza x 1100 mm di larghezza x 700 mm di profondità Nodpfx Adjqu Uyke Iowp

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), numero macchina/veicolo: Reg Nr. 976, Denominazione della macchina: Essiccatoio di miscelazione utilizzato produttore: AVA / Holland Merten GmbH tipo: HTK 200 anno di costruzione: 2002 velocità: 107 giri/min. Materiale: acciaio inox Nwsdpfx Aoitcvusd Iep Motore di azionamento: 5,5 KW Esecuzione: EExdellCT4 Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4571 Riduttore: Motore a ingranaggi cilindrici Equipaggiamento: doppia camicia, tenuta meccanica, riscaldatore dell'albero Dimensioni: L 3400 x L 1100 x H 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Tecnico. Documentazione: sì, disponibile Note: Temperatura di esercizio 130°C Temperatura di progetto 200°C Miscelatore a pressione interna -1/+3 bar Pressione doppia camicia +6 bar Accessori: Telaio di base, testa Maier HWR 225 Condizione: Usato molto bene Prezzo: su richiesta

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o rimuovere l'umidità da un materiale. Il nome deriva dai tre tamburi rotanti attraverso i quali passa il materiale, ciascuno con uno scopo diverso nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente utilizzato nella produzione di vari solidi sfusi, tra cui minerali, prodotti agricoli e biomasse. Ecco le caratteristiche e i componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare passa attraverso tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo ha una funzione specifica nel processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell'essiccatore e passa prima attraverso il tamburo più interno. Dopo la fase iniziale di essiccazione, passa al tamburo centrale e poi a quello esterno, subendo un'ulteriore essiccazione a ogni passaggio. 3. Fonte di calore: - Il calore è tipicamente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o un forno, situato a un'estremità dell'essiccatore a tamburo. I gas caldi generati dal processo di combustione fluiscono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo il calore al materiale. 4. Flusso d'aria: - L'essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d'aria attraverso i tamburi, garantendo un'essiccazione efficiente. Con un design a triplo passaggio, il materiale e i gas caldi si muovono in controcorrente attraverso i tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l'efficienza di essiccazione. 5. Voli di sollevamento o sollevatori: - I sollevatori sono componenti interni ai tamburi progettati per sollevare e far scendere a cascata il materiale durante la rotazione. Questo movimento favorisce un buon trasferimento di calore e un'essiccazione uniforme. 6. Tempo di ritenzione: - La configurazione a triplo passaggio consente di prolungare il tempo di permanenza del materiale nel sistema di essiccazione. Questa maggiore esposizione al calore aumenta l'efficienza di essiccazione, rendendo l'essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio adatto a materiali con un elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo che il materiale ha completato i tre passaggi e ha raggiunto la fine dell'essiccatore a tamburo, può essere inclusa una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura del materiale essiccato prima che venga scaricato. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in vari settori, tra cui l'agricoltura (essiccazione di colture come i cereali), i minerali (essiccazione di minerali o concentrati) e le biomasse (essiccazione di trucioli di legno o altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: Nwedpfx Adoq Nfuzs Isp - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono noti per la loro elevata efficienza, dovuta al tempo di essiccazione prolungato e all'efficace trasferimento di calore. Tuttavia, possono avere un consumo energetico più elevato rispetto agli essiccatori a singolo o doppio passaggio. Quando si sceglie un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio, è essenziale considerare fattori quali il tipo di materiale da essiccare, la riduzione dell'umidità richiesta e i requisiti generali di lavorazione. Una progettazione e un funzionamento adeguati sono fondamentali per ottenere prestazioni di essiccazione ottimali.

Condizione: buona (usata), Produttore: Främbs & Freudenberg Tipo: 2000-6000-2 Dimensione dei ponti: 2.000 x 6.000 mm Numero di ponti: 2 Incluso: - Motore elettrico - Albero cardanico Njdpfeg Snvbox Ad Iowp - Molle Il vaglio vibrante può essere revisionato, sabbiato e verniciato.

Anno di produzione: 2002, Condizione: eccellente (usata), Le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inox 1.4571, mentre il resto dell'essiccatore del miscelatore viene utilizzato in 1.4301. Denominazione della macchina: Essiccatore continuo a miscelazione orizzontale utilizzato Produttore: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 anno di costruzione: 2002 velocità: 107 giri/min. materiale: 1.4301 Motore di azionamento: 5,5 kW Design: EExdellCT4 Capacità totale: 235 litri Parti a contatto con il prodotto: Acciaio inox 1.4571 Equipaggiamento: Doppia camicia, tenuta meccanica Dimensioni: L 3400 x L 1100 x H 1500 mm Peso a vuoto: circa 1600 kg Tecnico. Documentazione: Sì Note: Temperatura di esercizio 130°C Temperatura di progetto 200°C Miscelatore a pressione interna -1/+3 bar Pressione doppia camicia +6 bar Accessori: Telaio di base Condizione: Usato Nwodsitcu Ejpfx Ad Iop Prezzo: Su richiesta

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 97 kW (131,88 CV), tipo di carburante: diesel, Anno di produzione: 2016, ore di funzionamento: 4.710 h, Superficie vagliante piano inferiore: 1.525 x 4.575 mm (L x L) Volume tramoggia: 8 m³ Peso per il trasporto: 33.000 kg Nsdpfx Adowxcwij Iswp Dimensioni di trasporto: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (L x l x H) Superficie vagliante piano superiore: 1.525 x 4.880 mm (L x L) Powerpack CAT C4.4 Stage IIIB: potenza 97,9 kW Nastro di scarico per frazione fine dimensioni / altezza di scarico: 900 x 7.600 mm / 3.810 mm Nastro di scarico per sovramisura dimensioni / altezza di scarico: 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Nastro di scarico per frazione intermedia dimensioni / altezza di scarico: 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Capacità di alimentazione: fino a ca. 400 t/h Altezza di alimentazione: 3.580 mm Dimensione massima di alimentazione: 400 mm Concetto di trazione: diesel-idraulico Vagliatura: vaglio a doppio piano

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 56 kW (76,14 CV), tipo di carburante: diesel, peso operativo: 18.000 kg, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 350 h, Volume della tramoggia di alimentazione: 5 m³ Dimensioni della postazione di lavoro: 11.444 x 10.576 mm (LxL) Tipo di motore / potenza: Catertpillar 4.4 / 56 kW Vaglio: 3.660 x 1.280 mm (LxL) Peso: 18.000 kg Nsdpfx Aerh E Evsd Iswp Produzione: circa 400 t/h

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. Nwjdpfeq N Ud Ijx Ad Ijp - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Vagliatrice IBAG Marca: Ibag Tipo: Grizzly Nodpfsi A Aziox Ad Iowp Superficie vagliante: 3500 x 1600 mm Apertura maglia: 40 mm Azionamento: motore elettrico da 18 kW Incl.: telaio di supporto.