Sistema Italvacuum Cosmodry IHD 3200
Italvacuum Cosmodry System IHD 3200
Sistema Italvacuum Cosmodry IHD 3200
Italvacuum Cosmodry System IHD 3200
Anno di produzione
2016
Condizione
Usata
Ubicazione
Janville 

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Dati della macchina
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- Janville, Francia
Chiama
Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A20306620
- N. di riferimento:
- 12261
- Ultimo aggiornamento:
- il 16.10.2025
Descrizione
Potenza: 11 kW (15 CV)
// Apparecchiatura smontata e stoccata presso il nostro magazzino //
Produttore: Italvacuum
Modello: Cosmodry System IHD 3200
Anno: 2016
Tipologia: essiccatore orizzontale a pale sottovuoto
Applicazione: essiccazione di polveri umide
Unità ATEX (Eex): sì
Settori: Chimica fine, farmaceutica (API), intermedi
A) Agitazione: Agitatore concentrico con albero riscaldato, smontabile in più segmenti (doppia tenuta meccanica)
Trasmissione: (CEMP) – Potenza 30 kW + riduttore + catena
Velocità di agitazione: 1,6 ÷ 8,1 rpm
Atex: antideflagrante ATEX II 2GD
Montato con l’essiccatore su struttura di supporto (skid singolo)
B) Camera di essiccazione con valvola di scarico
Volume totale: 3200 litri
Volume utile: 30% – 80%
Pressione interna: -1 / 0,5 barg
Pressione camicia: 0 / 1,7 barg
Temperatura di progetto: -10 / +130°C
Temperatura massima fluido riscaldante: +100°C
Migliore tenuta al vuoto: 4 mbar/h
Trasmettitore di pressione assoluta EX-I
Sonda temperatura prodotto PT100 Ex-i
Sistema di lavaggio con azoto
Velocità chopper rotativo: 300 / 1200 rpm (non installato)
Materiali a contatto con il prodotto: AISI 316L – EN 1.4404
Tenute vuoto: PTFE e FEP
Hnedpjxn Az Rsfx Ag Rju
Materiale camicia: AISI 304 – EN 1.4301
Fluido riscaldante: olio diatermico
Finitura interna a specchio (Ra ≤ 0,4 µm)
Finitura esterna satinata (Ra ≤ 1,2 µm)
Valvola d’ispezione e intercettazione DN 1650
Valvola di sicurezza a molla DN 200/300
Valvola a farfalla carico DN 250
Predisposto per l’installazione di due choppers (coltelli laterali)
C) Filtro di processo
D) Unità vuoto: pompa per vuoto a pistone SAURUS939, modello VVD, banco di supporto pompa, ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55, Potenza: 11 kW, condensatore superficiale atmosferico, modello VD200I
E) Unità di condensazione del vuoto
– Acciaio inox AISI 316L con doppia camicia di raffreddamento in acciaio inox AISI 304
Pressione interna di progetto: -1 / 0,5 barg
Pressione di progetto camicia: 0 / 3 barg
Temperatura di progetto: -10 / +40°C
Pressione massima liquido refrigerante: 2,5 bar
Superficie di scambio: 8,5 m²
Capacità raccolta condensa: 900 litri
Sensore livello
F) Filtro di sicurezza esterno
G) Sistema di controllo temperatura: riscaldamento/raffreddamento
Riscaldatore a liquido/vapore: pressione 7 bar – temperatura camicia: 142°C – superficie: 1,65 m²
Refrigeratore, montato sul riscaldatore: acqua fredda o salamoia – pressione camicia tubiera: 12 barg – temperatura camicia: 142°C – temperatura tubi: -10°C / +99°C – superficie: 3,42 m²
H) Sistema di comando e controllo (Quadro elettrico + HMI)
Dossier tecnico completo
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
// Apparecchiatura smontata e stoccata presso il nostro magazzino //
Produttore: Italvacuum
Modello: Cosmodry System IHD 3200
Anno: 2016
Tipologia: essiccatore orizzontale a pale sottovuoto
Applicazione: essiccazione di polveri umide
Unità ATEX (Eex): sì
Settori: Chimica fine, farmaceutica (API), intermedi
A) Agitazione: Agitatore concentrico con albero riscaldato, smontabile in più segmenti (doppia tenuta meccanica)
Trasmissione: (CEMP) – Potenza 30 kW + riduttore + catena
Velocità di agitazione: 1,6 ÷ 8,1 rpm
Atex: antideflagrante ATEX II 2GD
Montato con l’essiccatore su struttura di supporto (skid singolo)
B) Camera di essiccazione con valvola di scarico
Volume totale: 3200 litri
Volume utile: 30% – 80%
Pressione interna: -1 / 0,5 barg
Pressione camicia: 0 / 1,7 barg
Temperatura di progetto: -10 / +130°C
Temperatura massima fluido riscaldante: +100°C
Migliore tenuta al vuoto: 4 mbar/h
Trasmettitore di pressione assoluta EX-I
Sonda temperatura prodotto PT100 Ex-i
Sistema di lavaggio con azoto
Velocità chopper rotativo: 300 / 1200 rpm (non installato)
Materiali a contatto con il prodotto: AISI 316L – EN 1.4404
Tenute vuoto: PTFE e FEP
Hnedpjxn Az Rsfx Ag Rju
Materiale camicia: AISI 304 – EN 1.4301
Fluido riscaldante: olio diatermico
Finitura interna a specchio (Ra ≤ 0,4 µm)
Finitura esterna satinata (Ra ≤ 1,2 µm)
Valvola d’ispezione e intercettazione DN 1650
Valvola di sicurezza a molla DN 200/300
Valvola a farfalla carico DN 250
Predisposto per l’installazione di due choppers (coltelli laterali)
C) Filtro di processo
D) Unità vuoto: pompa per vuoto a pistone SAURUS939, modello VVD, banco di supporto pompa, ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55, Potenza: 11 kW, condensatore superficiale atmosferico, modello VD200I
E) Unità di condensazione del vuoto
– Acciaio inox AISI 316L con doppia camicia di raffreddamento in acciaio inox AISI 304
Pressione interna di progetto: -1 / 0,5 barg
Pressione di progetto camicia: 0 / 3 barg
Temperatura di progetto: -10 / +40°C
Pressione massima liquido refrigerante: 2,5 bar
Superficie di scambio: 8,5 m²
Capacità raccolta condensa: 900 litri
Sensore livello
F) Filtro di sicurezza esterno
G) Sistema di controllo temperatura: riscaldamento/raffreddamento
Riscaldatore a liquido/vapore: pressione 7 bar – temperatura camicia: 142°C – superficie: 1,65 m²
Refrigeratore, montato sul riscaldatore: acqua fredda o salamoia – pressione camicia tubiera: 12 barg – temperatura camicia: 142°C – temperatura tubi: -10°C / +99°C – superficie: 3,42 m²
H) Sistema di comando e controllo (Quadro elettrico + HMI)
Dossier tecnico completo
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