Camion per usi speciali

CESTA USATA SEMINUOVA IN FERRO

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 732335740, Frantoio a mascelle mobile su cingolo Il frantoio Diablo è la macchina più moderna nella categoria delle 30 tonnellate. Equipaggiato con l'ultima generazione sistemi di controllo e operativi di ultima generazione, è semplice e facile da usare e rispetta l'ambiente. Il sistema di controllo HCS (Hydraulic Crushing System) supporta attivamente il funzionamento automatico della macchina, Il sistema di controllo HCS (Hydraulic Crushing System) supporta attivamente il funzionamento automatico della macchina e garantisce la massima redditività in termini di costi di manutenzione e produttività, rendendola impareggiabile. Il rinforzo strutturale tra il telaio e il frantoio rende la macchina estremamente robusta. contro le sollecitazioni e gli sforzi. Il particolare design della struttura di supporto garantisce un ottimo accesso a tutte le parti della macchina durante le operazioni di manutenzione. Capacità di produzione: circa 220 TO/H Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Pre-screen opzionale Larghezza della fessura regolabile idraulicamente anche durante la frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri pieghevoli Altezza di scarico 3000 mm Aspirazione della polvere Kodpfx Ajhd I Sxjmxslr Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia 1 anno fino a un massimo di ore di funzionamento dall'avvio dell'unità Dati tecnici: Frantoio a mascelle 1000 x 600 mm Dimensione della fessura di frantumazione da 40 a 170 mm Tramoggia di alimentazione 4m³ - 1820 x 3700 mm Alimentatore a griglie versione 900 x 3300 mm Nastro trasportatore principale 800 x 9600 mm Motore diesel a 4 cilindri a velocità costante 82 CV/60 KW, stadio dei gas di scarico V Pannello di controllo Cingolo 400 x 2920 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto 12500 mm Larghezza di trasporto: 2530 mm Altezza di trasporto 3150 mm Altre informazioni Destinazione d'uso: costruzione, Stato generale: ottimo, Stato tecnico: ottimo, Stato visivo: ottimo, Condizioni di consegna: EXW,

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 860828850, Frantoio a urto mobile Gasparin GI1010CV K1 su cingolo Il frantoio a urto K1 con sottocarro cingolato, il nuovo arrivato nella gamma di prodotti con mulino a urto con una capacità di 250 t/h . Può essere dotato di ricircolo di vagliatura a circuito chiuso per calibrare perfettamente il prodotto finale. È apprezzato per l'eccellente qualità del prodotto frantumato e dà il meglio di sé anche in termini di economia di esercizio. Capacità produttiva: circa 250 TO/H Distributore proporzionale con "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Larghezza della fessura regolabile idraulicamente anche durante il processo di frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri pieghevoli Sistema di aspirazione delle polveri Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia 1 anno fino a un massimo di ore di funzionamento dall'avvio dell'impianto Dati tecnici: Frantoio a urto tipo M x 700 mm Distanza di frantumazione da 30 (20) a 100 mm (la regolazione della distanza a 20 mm è possibile solo con la terza pista di macinazione) Tramoggia di alimentazione 4 m³ - 1800 x 3700 mm Vaglio vibrante a un piano 950 x 1500 mm Ksdpfxshd I T Ij Amxjlr Nastro trasportatore principale 800 x 9600 mm Motore diesel a 4 cilindri a velocità costante 82 PS/60 KW, stadio dei gas di scarico V Pannello di controllo Trasmissione a catena 400 x 2900 mm Peso: kg Lunghezza di trasporto 12560 mm Larghezza di trasporto: 2550 mm Altezza di trasporto 3200 mm Altre informazioni Destinazione d'uso: edilizia, Peso a vuoto: kg, Stato generale: ottimo, Stato tecnico: ottimo, Stato visivo: ottimo, Dimensioni di trasporto (L x P x A): 12,56x2,55x3,2,

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, numero macchina/veicolo: 381201764, Gasparina GI118CV OLIMPO frantoio a mascelle mobile su cingolato La potenza pura che OLIMPO esprime grazie al frantoio 1100x800 è la condizione ideale per una macchina specifica per il professionista delle cave e del riciclaggio. Una macchina senza compromessi, la cui progettazione ha tenuto conto dei requisiti di utilizzo, produttività, facilità di manutenzione e trasporto. Dotata di sistemi di controllo e operativi di ultima generazione, è semplice e facile da usare, nel rispetto dell'ambiente. Il sistema di controllo HCS (Hydraulic Crushing System) supporta attivamente il funzionamento automatico della macchina, garantendole la massima redditività in termini di costi di manutenzione e produttività, rendendola impareggiabile. Il rinforzo strutturale tra il telaio e il frantoio conferisce alla macchina la massima robustezza contro le sollecitazioni. Il particolare design della struttura di supporto garantisce un ottimo accesso a tutte le parti della macchina durante le operazioni di manutenzione. Il frantoio OLIMPO offre prestazioni convincenti e incomparabili nelle applicazioni di pietra naturale, riciclaggio e noleggio. e per il noleggio, il frantoio OLIMPO offre prestazioni convincenti e incomparabili. Capacità di produzione: circa 360 TO/H Sistema HCS brevettato Distributore proporzionale con "Load Sensing" per ottimizzare il sistema e ridurre il consumo di carburante di circa il 30%. Pre-screen opzionale Larghezza della fessura regolabile idraulicamente anche durante la frantumazione Sistema di bloccaggio rapido con cunei e cilindri pieghevoli Altezza di scarico 3200 mm Aspirazione della polvere Pompa del serbatoio Separatore magnetico Garanzia 1 anno fino a un massimo di ore di funzionamento dall'avvio dell'unità Dati tecnici: Frantoio a mascelle 1100 x 800 mm Distanza di frantumazione da 50 a 200 mm Tramoggia di alimentazione 5 m³ - 2000 x 3970 mm , ripiegabile in dimensioni di trasporto Vaglio vibrante a due piani 1020 x 2000 mm Nastro trasportatore principale 1000 x 11000 mm Motore diesel a 4 cilindri a velocità costante 82 PS/60 KW, stadio dei gas di scarico V Pannello di controllo Trasmissione a catena 450 x 3800 mm Kjdpfxshd I U Ej Amxslr Peso: kg Lunghezza di trasporto 13850 mm Larghezza di trasporto: 2550 mm Altezza di trasporto 3390 mm Altre informazioni Destinazione d'uso: costruzione, Stato generale: ottimo, Stato tecnico: ottimo, Stato visivo: ottimo,

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore. Klsdpfowzmcbex Amxsr

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Capacità di carico: 2000 kg, altezza di sollevamento: 4000 mm, lunghezza forche: 1220 mm, potenza: 41 kW, carburante: gas, dimensioni macchina X/Y: circa 2350 mm/1000 mm, ore di funzionamento: 1793 h. Incluso l'accessorio Bolzoni Shifter 5BSS200F, modello albero: 5F20C40, altezza torre: 2500 mm. Documentazione disponibile. È possibile effettuare un sopralluogo in loco. Ksdpfxev Ip Sgs Amxslr

Condizione: nuovo, Dati tecnici: Kjdod Ab Iqopfx Amxelr Forza di pressa: 60 ton Potenza motore: 4 kW Corsa: 250 mm Luce tra montanti: 1.040 mm Diametro pistone: 180 x 120 mm Velocità di avanzamento: 8 mm/s Velocità di lavoro: 4 mm/s Velocità di ritorno: 10 mm/s Lunghezza: 1.710 mm Larghezza: 700 mm Altezza: 2.100 mm Peso: 800 kg Equipaggiamento: Struttura in acciaio saldato Posizione di arresto a piacere Indicatore di pressione Valvola di sicurezza contro il sovraccarico 2 prismi a V Tavolo regolabile in altezza Dispositivo per salita/discesa tavolo Comando a leva di controllo Movimento manuale destra-sinistra del cilindro Equipaggiamento secondo normativa CE Manuale d'uso in TEDESCO e INGLESE

Condizione: nuovo, Idraulico - cesoie per acciaio sezionato LFSS Typ. HKM 60 - 5 stazioni Incluso MUBEA - porta punzoni e matrici Incluso Ringsland - punzone e porta stampo ::: PUNCH ::: Ø / spessore del foglio: Ø 28 mm / 15 mm, Ø 38 mm / 11 mm, Ø 110 mm / 3 mm Corsa: 55 mm Tasso di corsa (20 mm): 26 / min Gola: 220 mm Altezza di lavoro: 940 mm ::: CESOIE IN ACCIAIO ::: Capacità rotonda: Ø 40 mm Capacità quadrata: 35 mm ::: CESOIE AD ANGOLO ::: Capacità 90°: 120 x 120 x 12 mm Capacità 45°: 80 x 8 mm Altezza di lavoro: 1140 mm ::: TIN SNIPS ::: Kledpfxegiplnj Amxjr Capacità: 200 x 20 mm, Capacità: 300 x 15 mm, Lunghezza di taglio: 317 mm taglio con angolo: 80 x 10 mm, altezza di lavoro: 940 mm ::: CUT-OUT ::: Spessore: 10 mm, Larghezza: 42 mm, Profondità: 100 mm Altezza di lavoro: 940 mm Capacità: 60 to., Potenza del motore: 4 kW, Tensione: 400 V Peso: 1440 kg Dimensioni (LxWxH) 1520 x 950 x 1780 mm

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1991, numero macchina/veicolo: 0168091277886, Offerta 23294 Cesoia idr. combinata per acciaio piatto e profilato con dispositivo di intaglio e foratura Dati tecnici: Kledpfxsrll I Ue Amxjr - Cesoie per acciaio piatto - lunghezza lama 470 mm - per materiale piatto 450 x 15 mm - o 300 x 20 mm - Cesoie per profilati in acciaio - Acciaio a L a 90° 140 x 13 mm - a 45° 70 x 7 mm - Acciaio a T a 90° 70 mm - Cesoie per barre in acciaio - acciaio tondo 50 mm - Acciaio quadrato 42 mm - Dispositivo di intaglio - intaglio rettangolare 52 x 90 x 12 mm - Punzonatrice - Forza di punzonatura circa 750 KN - Corsa infinitamente variabile 0 - 70 mm - punzonatura di fori in acciaio fino a 30 mm Ø in 20 mm - gola 310 mm - Azionamento idraulico 400 V / 7,5 kW - Ingombro circa L 1600 x H 1850 x P 1400 mm - Peso circa 2400 kg - con: - 2 pedali E. per due stazioni di lavoro separate - ralla

Condizione: usata, Cesoia per sezioni in acciaio, cesoia per profili, punzone, punzonatrice, perforatrice -Forza di pressione: 35 a -Punzonatura: -Forbici: -per tagliare: -non: -rilascio meccanico: -div. Punzoni e matrici: -fermata di lunghezza: -Dimensioni d'installazione: 1300/1570/H1900 mm -Dimensioni di trasporto: 1300/770/H1900 mm Kjdpfx Amef Ek H Uoxelr -Peso: 1112 kg

Anno di produzione: 1988, Condizione: eccellente (usata), Intensificatore idropneumatico Valvola di fondo azionata Kledpfx Aofitbwemxjr Max. luce diurna = 280 mm Dimensioni 60 x 850 x 1500 mm Peso 300kg