Attrezzature per la frantumazione

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Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Soluzione completa per il trasporto di materiali sfusi come cippato, pellet di legno, materiale di triturazione, granulato, ecc. Nastro trasportatore angolare in alluminio, comprensivo di struttura di supporto: tratto orizzontale: 1.500 mm (personalizzabile) tratto in salita: 3.000 mm (personalizzabile) angolo nella curva regolabile in modo continuo altezza di scarico: orizzontale (personalizzabile) altezza di rilascio: regolabile individualmente Costruzione: regolabile in altezza (spostabile) Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm (personalizzabile) Forniamo i nostri nastri trasportatori in PVC, PU, feltro o gomma. Disponiamo sempre di diversi impianti di questo tipo a magazzino. Il tempo di consegna di un impianto personalizzato è attualmente di circa 3-4 settimane, a seconda della complessità della produzione. La nostra competenza principale consiste nel fornire al cliente esattamente ciò di cui ha bisogno. Lavoriamo insieme ai nostri clienti per sviluppare soluzioni specifiche e personalizzate e forniamo gli impianti corrispondenti, prodotti internamente. Non esitate a contattarci anche telefonicamente per trovare la soluzione più adatta alla vostra applicazione. Blsdpek S Dw Esfx Anujn Nastro trasportatore, impianto di nastri trasportatori, nastri di scarico, trasportatore a nastro, separatore magnetico, separatore magnetico sopra il nastro, riciclaggio, cippato, plastica, rilevamento di metalli senza metallo, neodimio, magnete sopra il nastro, separatore magnetico a nastro.

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 18.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 7.500 kg, diametro del rotore: 370 mm, numero di lame: 71, lunghezza del rotore: 2.500 mm, potenza: 75 kW (101,97 CV), velocità di rotazione (max): 130 giri/min, larghezza dell'apertura di riempimento: 1.450 mm, lunghezza dell'apertura di riempimento: 2.500 mm, anno dell'ultima revisione: 2026, durata della garanzia: 12 mesi, tensione di ingresso: 400 V, larghezza della lama: 40 mm, Lunghezza ingresso: 1450 mm Bjdperrhczefx Anujln Larghezza di ingresso e lunghezza del rotore: 2500 mm Rotore ᴓ: 370 mm Numero di pale: 71 pezzi (40x40 mm) Velocità del rotore: 118 rpm Motore: 75 kW Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz schermo: 30 mm Peso della macchina: 9000 kg Macchina in funzione

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2016, peso complessivo: 8.200 kg, tipo di carburante: elettrico, colore: bianco, Tipo HX426 Diametro lama (mm) 650 Numero di martelli (pezzi) 30 Blodpfx Aeqmi Irenuen Dimensioni ingresso (mm) 1250 x 250 Dimensione della maglia (millimetri) 80 Lunghezza di triturazione (mm) 50-80 Capacità (t/h) 8-10 Potenza principale (kW) 132 Motore di alimentazione (kw) 7,5 +5,5 Motore di scarico (kw) 5,5 +5,5 Motore della pompa dell'olio (kw) 1,5 Lunghezza del trasportatore (mm) 4000 Lunghezza del trasportatore (mm) 10000 Peso (t) 8,2 Nota: la capacità dipende dalle caratteristiche fisiche della materia prima, dal metodo di alimentazione, dalla velocità di alimentazione e dal volume di produzione.

Condizione: buona (usata), Vendo “Rentec Dinosaurus 2600S”. Produttore: Rentec Tipo: Dinosaurus 2600 S Blsdpfxsvt Tpto Anusn Con centralina idraulica e controllo installati nel container. Con rotori revisionati. È disponibile anche un nastro di rilascio per il Rentec Dinosaurs 2600S. Informazioni più dettagliate possono essere trovate nel PDF qui sotto.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Serie SJET, sistemi di lavaggio industriali multifunzione per componenti, estremamente semplici da utilizzare. Sistema di lavaggio con tavola rotante. Lavaggio di componenti su tavola rotante. Sistemi di lavaggio perfetti per la sgrassatura e la pulizia di manutenzione. Principio di funzionamento: dopo che il cestello è stato caricato nella macchina, acqua calda miscelata con detergente viene spruzzata sul cestello rotante. Gli ugelli in acciaio inossidabile appositamente montati e il movimento rotatorio del cestello garantiscono una pulizia ottimale di tutti i componenti all'interno del cestello. L'acqua viene filtrata prima di essere reimmessa nel serbatoio, il che prolunga la durata del detergente e riduce i costi. La serie SJET riduce il consumo di acqua e detergente e aiuta a proteggere l'ambiente. Gli SJET sono realizzati in acciaio inossidabile AISI 304. Bjdpod I Aw Eefx Anusln Sono disponibili diverse dimensioni e capacità dei cestelli. Sono disponibili opzioni di risciacquo e asciugatura. Sono disponibili diversi tipi di coperchio. Sistema di lavaggio con cestello rotante. Non esitate a contattarci per ulteriori informazioni e opzioni.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, La creazione di un impianto di produzione di sabbia portatile o mobile a basso costo implica l'ottimizzazione dei costi, pur mantenendo funzionalità ed efficienza. Ecco uno schema di base dei componenti e delle considerazioni da fare per progettare un impianto di produzione di sabbia portatile ed economico: 1. Macchina per la produzione di sabbia portatile: - Selezionare una macchina per la produzione di sabbia economica che soddisfi i requisiti di produzione. Considerate fattori come la capacità, l'efficienza e i costi di manutenzione. - Cercate opzioni che offrano buone prestazioni a fronte di un investimento iniziale inferiore. 2. Apparecchiatura di vagliatura: - Scegliere un'unità di vagliatura portatile per separare la sabbia in diverse dimensioni. Questo è fondamentale per produrre sabbia di alta qualità con la distribuzione granulometrica desiderata. - Considerate unità di vagliatura modulari, facili da trasportare e da installare. 3. Sistemi di trasporto: - Utilizzare i nastri trasportatori per trasportare le materie prime tra i diversi componenti dell'impianto. Optate per sistemi di trasporto semplici e affidabili. - Esplorate le opzioni di trasporto economiche e di facile manutenzione. Bledpfxoq N Ud Is Anuon 4. Tramoggia e alimentatore: - Incorporare un sistema di tramoggia e alimentatore per garantire un flusso continuo di materie prime alla macchina per la produzione di sabbia. Ciò contribuisce a ottimizzare il processo di produzione. - Scegliere un design che riduca al minimo la fuoriuscita e lo spreco di materiale. 5. Fonte di alimentazione: - Considerare fonti di energia efficienti per ridurre i costi operativi. A seconda della disponibilità e del costo dell'elettricità nella vostra zona, potreste utilizzare dei generatori o collegarvi alla rete elettrica. 6. Telaio e mobilità: - Optate per un design del telaio semplice e robusto che consenta un facile trasporto. In base alle vostre esigenze, scegliete tra ruote o cingoli per la mobilità. - Puntate su un design che faciliti l'installazione e lo smontaggio rapidi per risparmiare tempo e costi di manodopera. 7. Sistema di controllo: - Implementare un sistema di controllo di facile utilizzo che consenta agli operatori di monitorare e regolare il processo di produzione della sabbia in modo efficiente. - Considerate le funzioni di automazione che migliorano il controllo e riducono la necessità di un costante intervento manuale. 8. Controllo delle polveri e considerazioni ambientali: - Integrare misure efficaci di controllo delle polveri per rispettare le normative ambientali e garantire un ambiente di lavoro sicuro. - Esaminare le caratteristiche ecologiche per allinearsi agli obiettivi di sostenibilità. 9. Design modulare: - Considerate un design modulare per facilitare la personalizzazione e la scalabilità. Ciò consente di adattare l'impianto alle diverse esigenze di produzione nel tempo. 10. Apparecchiature usate: - Esaminare la possibilità di utilizzare attrezzature ricondizionate o usate per ridurre i costi iniziali. Assicuratevi che le attrezzature usate siano in buone condizioni di funzionamento e possano soddisfare i vostri requisiti di produzione. Ricordate che, sebbene l'ottimizzazione dei costi sia importante, è fondamentale mantenere la qualità e l'efficienza del processo di produzione della sabbia. Inoltre, la conformità alle normative ambientali deve essere una priorità. Considerate sempre i requisiti specifici del vostro p

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Reattore in acciaio inossidabile usato, con doppia parete e isolamento Numero articolo: 10255 Ultimo utilizzo: settore chimico Bodpfed Dwkwex Anujln Volume: circa 7000 l Pressione di esercizio: +6/-1 bar Pressione di esercizio della doppia parete: +12 bar Temperatura di esercizio: max. 200 °C Tipo: modello a colonna con base Materiale (a contatto con il prodotto): 1.4301 / AISI304 Esecuzione: con doppia parete e isolamento Fondo: fondo bombato Coperchio superiore: fondo bombato con flangia Pressione di esercizio secondo la targhetta: ATM Dimensioni del serbatoio: Diametro interno del serbatoio: 1790 mm Altezza cilindrica: 950 mm Altezza totale: circa 1860 mm Altezza delle basi: 670 mm Materiali: Interno: 1.4301 / AISI 304 Esterno: 1.4301 / AISI 304 / acciaio verniciato Dotazioni: Coperchio superiore completamente rimovibile, con flangia Isolamento Doppia parete attorno al cilindro e al fondo Diversi collegamenti sul coperchio superiore Coperchio a cupola sul coperchio superiore

Condizione: nuovo, potenza: 55 kW (74,78 CV), Anno di produzione: 2026, Un frantoio a martelli è una macchina che utilizza martelli rotanti ad alta velocità per frantumare e ridurre i materiali in pezzi più piccoli. È comunemente impiegato in vari settori, tra cui l’estrazione mineraria, il cemento, l’edilizia, la metallurgia e il trattamento chimico. Il principio di funzionamento di base di un frantoio a martelli prevede un rotore centrale dotato di martelli o lame che ruotano e colpiscono il materiale contro una superficie dura. Caratteristiche principali e componenti di un tipico frantoio a martelli: 1. Rotore: - Il rotore è il componente centrale del frantoio a martelli. Solitamente è costituito da un albero dotato di più dischi o martelli fissati. - La rotazione del rotore fa sì che i martelli si muovano verso l’esterno, impattando il materiale. 2. Martelli: - I martelli sono gli elementi battenti o frantumanti fissati al rotore. Possono essere montati in modo fisso o snodato. - Il materiale viene frantumato dall’impatto dei martelli, che trasferiscono energia cinetica. 3. Cassa o Carcassa: - La cassa (o carcassa) racchiude rotore e martelli, fornendo supporto strutturale e sicurezza. - Serve anche per contenere il materiale frantumato e convogliarlo verso il punto di scarico desiderato. 4. Barre Grigliate o Crivelli: - Posizionate sul fondo della cassa del frantoio, le barre grigliate o i crivelli regolano la granulometria del materiale frantumato, lasciando passare le particelle più piccole e trattenendo quelle più grandi per una frantumazione ulteriore. 5. Piastra d’Impatto: - Situata vicino alla parte inferiore del frantoio, la piastra d’impatto assorbe l’energia dell’urto generata dai martelli e previene l’usura eccessiva della carcassa. 6. Sistema di Azionamento: - Il frantoio a martelli è azionato da un motore collegato al rotore mediante una cinghia di trasmissione o un giunto. - Il motore fornisce la potenza necessaria per far ruotare il rotore e consentire così ai martelli di frantumare il materiale. 7. Apertura di Scarico Regolabile: - Alcuni frantoi a martelli dispongono di uno scarico regolabile che permette di controllare la pezzatura del materiale frantumato variando la distanza tra la piastra d’impatto e i martelli. Blodpfjq I Nxdox Anujn 8. Applicazioni: - I frantoi a martelli sono utilizzati per la frantumazione di diversi materiali, come carbone, calcare, gesso, aggregati e vari minerali. - Trovano largo impiego nell’industria mineraria per la frantumazione primaria e secondaria dei minerali. - Nell’industria del cemento, i frantoi a martelli vengono utilizzati per frantumare il calcare e altri materiali prima del dosaggio nella miscela di alimentazione. 9. Manutenzione e Sicurezza: - È essenziale una manutenzione regolare per garantire l’efficienza operativa del frantoio a martelli, che comprende il controllo e la sostituzione dei martelli usurati, l’ispezione del rotore e la lubrificazione delle parti mobili. - Solitamente sono previsti dispositivi di sicurezza, come sportelli di accesso e protezioni, per prevenire incidenti durante l’uso e la manutenzione. Specifiche tecniche (Gamma tipica MINGYUAN): Categoria Modello, Max. pezzatura alimentazione, Capacità (t/h), Potenza motore (kW), Velocità rotore (giri/min) Piccolo (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Medio (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesante (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martello pesante: ≤1.200 mm, 50

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, Lavatrice a cestello rotante per il lavaggio di blocchi motore e parti - macchina nuova Dettagli tecnici: Diametro cesto: 900 mm Altezza di carico: 450 mm Capacità di carico: 300 kg Capacità serbatoio: 80 lt Pressione della pompa: 2,5 bar Potenza pompa: 3,0 Hp Riscaldatore: 7,5 kw Elettricità (V/Fase/Hz): 220-380-415/3-1/50-60 Bledpfoncfmvsx Anusn Timer: 0 - 90 min. Temperatura di lavoro: 0-90 C° Dimensioni dell'imballaggio: 1450x1080x1340 mm Peso dell'imballaggio: 300 kg Dimensioni principali: L x L x H: 1100 x 1100 x 1150 mm Peso: 350 kg La lavatrice parts è disponibile anche in dimensioni maggiori! Macchine più grandi: AWM1250: Con cestello di 1150 mm di diametro e capacità della vasca di 200 litri. AWM1500: con diametro del cesto di 1350 mm e capacità della vasca di 300 lt Se siete interessati, contattatemi! Altre macchine in vendita: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Smerigliatrice di valvole, rifacimento di teste e blocchi, fresatura di sedi di valvole, tester di pressione, macchine lavametalli

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 18,5 kW (25,15 CV), tipo di carburante: diesel, colore: nero, peso operativo: 500 kg, peso massimo di carico: 800 kg, altezza di sollevamento: 3.800 mm, configurazione degli assi: 2 assi, Anno di produzione: 2024, numero macchina/veicolo: WD1-800, Miscelatore a doppio albero WD1-800 con scarico – Altezza gamba 3800 mm Telecomando --- Dati tecnici: Modello: Miscelatore a doppio albero WD1-800 Volume lotto: 500 L Capacità: 800 L Efficienza: 25 m³/h Dimensioni aggregato: 60–80 mm Velocità di rotazione zampa: 26 giri/min Numero di pale di miscelazione: 2 × 7 Potenza motore di miscelazione: 18,5 kW Potenza motore verricello: 5,5 kW Potenza pompa acqua: 1,1 kW Velocità di sollevamento cestello: 18 m/min Altezza di scarico: 3800 mm Dimensioni: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Attrezzatura: Riduttore miscelatore Motore di miscelazione Verricello riduttore Motore verricello Blsdpev H D S Esfx Anuen Sistema di lubrificazione - pompa olio Pompa acqua Rivestimento interno Scarico pneumatico Telaio Struttura portante - gambe in acciaio Cestello di scarico Pedana Binario di sollevamento Corrimano Scala