Rettifica superficiale CNC 5600 x 650 x 750 mm

Mägerle MGC-L 560 65 45

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, diametro di taglio 335 mm lunghezza lama sega 4400 x 34 x 1,1 mm altezza del tavolo 750 mm avanzamento 5 - 2300 mm per corsa Area di taglio a 90 gradi: piana 500 x 335 mm Campo di taglio a 45 gradi: circa 330 mm Area di taglio a 45 gradi: piana 320 x 335 mm Campo di taglio a 45 gradi: tondo a sinistra 305 mm Area di taglio a 45 gradi: piana sinistra 305 x 335 mm Campo di taglio a 30 gradi: circa 180 Area di taglio a 30 gradi: piana 170 x 335 Velocità di taglio 15 - 150 m/min Peso del pezzo max. 250 kg/m kg potenza totale richiesta 3,0 kW Peso della macchina circa 2550 kg Spazio necessario circa 4350 x 2300 x 1900 mm Tjdpfxsulnb Do Aanof Dotazione di base della MEBAeco 335 DGA-2300 - Sicurezza di accesso secondo la norma CE tramite barriera fotoelettrica - Segatrice a nastro MEBA con collaudata struttura lineare a due colonne e sistema di inserimento pinze MEBA integrato da 5 a 2300 mm per corsa - MEBA - Inserimento programma visualizzato con controllo CNC Processo completamente automatico con qualsiasi specifica di angolo 30° - 135°, lunghezza e numero di pezzi. Facile creazione e gestione di programmi fino a 255. Il personale operativo entra nel compito di segatura. Gli errori di input sono ridotti al minimo e un semplice e La creazione sicura degli ordini di produzione da parte di diversi operatori è garantito. - Pacchetto ad alte prestazioni MEBA: Avanzamento della sega tramite azionamento a vite a sfere servocomandato con comando automatico Monitoraggio della pressione di taglio e dell'avanzamento. Ciò crea condizioni ottimali per ogni Attività di taglio, ovvero pressione costante per materiale solido e avanzamento costante per profili a parete sottile. - Avanzamento rapido e preciso della lunghezza del materiale tramite cremagliera e azionamento CA con una lunghezza di corsa massima di 2300 mm con trasportatore a rulli integrato fino a 3000 mm. - Apertura delle ganasce di serraggio del sistema di inserimento delle pinze su entrambi i lati. Barre scanalate per il trasporto di materiali pesanti. - Telaio della sega in solida struttura in acciaio saldato a basse vibrazioni. - Lama della sega inclinata di 3° rispetto alla superficie di appoggio del materiale per la massima Prestazioni di taglio e durata utile durante il taglio di profili in acciaio per costruzioni edili. - Guida lama combinata, cuscinetti di precisione per la protezione del nastro flessione delle lame della sega. Guide di scorrimento in metallo duro smussate per guida lama sega - Il punto di perno dell'angolo obliquo (punto 0) è il punto di intersezione tra la lama della sega e il punto fisso ganascia di serraggio, quindi nessuna modifica nella misurazione della lunghezza durante la sostituzione posizione angolare. Calcolo automatico della larghezza del canale di taglio per ogni posizione angolare. - Programmazione angolare NC. Al pannello di controllo (in questi sistemi generalmente indipendente) - Sistema brevettato di morsa a doppia troncatura (ERP n. Movimento automatico delle morse. Il dispositivo di serraggio del materiale si muove in base alla mitra desiderata automaticamente nella direzione del flusso, Ciò significa che il materiale viene sempre bloccato ad angolo retto e vicino alla lama della sega. IL Il serraggio del materiale avviene tramite cilindri a corsa completa - Abbassamento rapido del telaio della sega tramite barra di controllo automatico dell'altezza fino a appena prima del materiale da segare. Durante il taglio in serie, il telaio della sega si muove solo brevemen

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Lunghezza di rettifica 1600 mm Larghezza di rettifica 600 mm Altezza del pezzo 500 mm Potenza totale richiesta 50 kW OFFERTA Possiamo offrirti informazioni non vincolanti su stock, errori e vendite precedenti riservato, offerta: B L O H M Rettificatrice di precisione per superfici controllata da CNC Tipo PLANOMAT 616 con controllo SIEMENS 840 D Anno di fabbricazione 2000 Fabbrica – N. 14 67x _____ _____ Area di rettifica 1.600 x 600 mm (!) Dimensioni del tavolo 2.000 x 600 Altezza di lavoro sotto la mola abrasiva ca. 150-500 millimetri Massimo spostamento longitudinale del tavolo X 1.700 mm Massimo movimento verticale della slitta superiore Y 550 mm Massimo movimento trasversale della slitta superiore Z 560 mm Peso massimo del pezzo. circa 800 chili Tedpfx Aot Hxcbjansf Velocità tavola = asse X 30 – 30.000 mm/min. Avanzamento trasversale minimo = asse Z 0 – 4.000 mm/corsa Avanzamento verticale = asse Y 0,001 – 0,099 mm/corsa Velocità di avanzamento asse Y/Z 4 – 4.000 mm/min. Mole abrasive? x larghezza circa Dimensioni: 400x100 mm Velocità della mola stfl. tramite motore GS 300 – 1.250 giri/min Azionamento mandrino max. circa 27,5 kW Totale percorrenza ca. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso totale ca. 10.000 kg Accessori/attrezzature speciali: • Controllo CNC SIEMENS tipo 840 D con schermo; Componenti SIEMENS, e interfaccia WINDOWS Modello MMC 103/PCU 50 con guida operatore per comando diretto Inserimento di tutti i parametri di rettifica quali sgrossatura/finitura/scintillatura e anche per la rettifica di scanalature con dispositivo di divisione (a croce), e con dispositivo automatico Spegnimento dopo il raggiungimento della profondità di rettifica e ritorno alla Posizione di partenza, mola gestione, programmi o cicli di ravvivatura, unità di controllo manuale, ecc. • tutti gli assi sono mossi tramite viti a sfere, controllo di tastatura DITTEL, • Velocità del mandrino di rettifica regolabile in continuo tramite motore DC diretto • Dispositivo ravvivatore mola diamantata tipo PEA elettrico montato sul tavolo azionata, con dispositivo radio DITTEL e con dispositivo separato di ravvivatura rettilinea con Vello diamantato, con compensazione, cicli di ravvivatura integrati nel sistema di controllo • Piastra magnetica montata ca. 500 x 1.500 mm, marca WAGNER, con Dispositivo di smagnetizzazione, • armadio di controllo collegato, flange separate con dischi, estrazione vapori olio in piedi separatamente, chiusura completa dello spazio di lavoro con porta scorrevole con inserto in vetro, • grande impianto di raffreddamento HOFMANN TECHNOPUR S 300 con unità di raffreddamento e Trasportatore fanghi di macinazione, serbatoio 1600 l o 1280 l, estrazione separata nebbia d'olio in piedi, ecc. Condizioni: da buone a molto buone - pronto per la dimostrazione a breve, estremamente grande e macchina stabile (!) Consegna: ex stock - come visto Pagamento: netto - dopo il ricevimento della fattura Vi chiediamo di effettuare il vostro ordine per ordinare altre rettificatrici di tutti i tipi presso il nostro magazzino. Per favore, chiedi informazioni. CITAZIONE Siamo lieti di offrirvi ex nostro stock, salvo vendita precedente ed errori in tecnico: FIORI Rettificatrice orizzontale CNC per superfici e profili modello PLANOMAT 616 / SIEMENS 840 D anno 2000 Numero di serie 14 617x _____ Macinazione...

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 1.200 mm, corsa asse Y: 600 mm, corsa asse Z: 700 mm, - Riparazione testa di fresatura/mandrino nel 2022 per 28.000 euro - Controllo CNC Heidenhain iTNC530 - Testa di fresatura orientabile NC: Asse B asse NC completo Asse A orizzontale/verticale - Tavola rotante NC (asse C) - Cambiamento di posizione a 72 posizioni - trasportatore di trucioli - volantino el. - Dispositivo di raffreddamento (IKZ 20bar) Tjdpfxorz I Hbs Aansf Dati tecnici / dettagli tecnici: Corsa X longitudinale 1200 mm Corsa Y trasversale / Y-corsa trasversale 600 mm Corsa verticale Z / Corsa verticale Z 700 mm Asse C tavola rotante / Asse C tavola rotante 360 ° Asse B / Asse B +-90 ° Rundtischgröße / Dimensione tavola rotante 800 mm Werkzeugschaft / cono mandrino SK40 Drehzahlbereich / velocità del mandrino 0-6300 UpM /rpm Anzahl der Werkzeugplätze / posti utensile in ATC 72fach Antriebsleistung Spindel 100/40%ED / capacità di azionamento del mandrino 100/40%ED 17/25 kW Gewicht der Maschine ca. / peso 9000 kg I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti. I dati tecnici, gli accessori e la descrizione della macchina non sono vincolanti.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso del pezzo (max.): 170 kg, velocità mandrino di rettifica: 45.000 giri/min, velocità del mandrino (min.): 5.000 giri/min, velocità del mandrino (max): 45.000 giri/min, diametro di serraggio: 140 mm, lunghezza di serraggio: 1.100 mm, Diametro di serraggio del pezzo: ø 3 – 140 mm Lunghezza del pezzo: 50 – 1.100 mm Diametro del foro centrale: ø 1 – 100 mm Peso del pezzo: max. 170 kg Angolo foro centrale: 60° Precisione: < 1 µm (precisione submicrometrica) Velocità mandrino: 5.000 – 45.000 giri/min Movimenti cono di rettifica: 3+1 Rotazione Rotazione orbitale Movimento corsa +1 Rotazione pezzo Tecnica di rettifica Quirlig: Inclusa (schema di rettifica a tratteggio incrociato) Processo di rettifica: Semiautomatico, CNC Pannello di controllo: Beckhoff Movimenti CNC: Asse Z Compatibilità con Industry 4.0: Disponibile Ravvivatura semiautomatica del cono di rettifica: Inclusa Rotazione pezzo: Disponibile (opzionale) Aspirazione e filtrazione polveri: Disponibili (opzionali) Settori: Rettifica di precisione, Aeronautica, Automotive, Macchinari ecc. Vantaggi: Precisione submicrometrica: Raggiungere una precisione submicrometrica (< Precisione di rettifica di 1 µm grazie all'ingegneria svizzera e al design robusto della macchina. Affidabilità sostenibile: garantisce una lavorazione affidabile e sostenibile. Efficienza dei costi ed elevata produttività: beneficiate di costi di produzione inferiori e di un'elevata produttività grazie a un processo di rettifica breve e a tempi di produzione ridotti per i processi successivi (rettifica cilindrica). Tecnica di rettifica Quirlig: sperimentate un processo di rettifica ottimizzato con la tecnica di rettifica Quirlig. Fori centrali rettificati correttamente con motivo di rettifica a tratteggio incrociato. Il motivo di rettifica a tratteggio incrociato garantisce che l'olio venga trattenuto quando il pezzo viene posizionato tra i centri durante il processo di rettifica cilindrica, creando un micro strato di olio. Il micro strato di olio impedisce il "funzionamento a secco" indesiderato durante la rettifica cilindrica. Pannello di controllo CNC facile da usare: beneficiate di un funzionamento e di una registrazione del programma di rettifica estremamente semplici grazie al pannello di controllo Beckhoff e al movimento servoassistito dell'asse Z. Industria 4.0: pienamente compatibile con le applicazioni Industria 4.0, grazie al pannello di controllo Beckhoff. Costi di manutenzione ridotti: bassi costi di manutenzione per tutta la durata della macchina, grazie alla qualità costruttiva svizzera. Le rettificatrici per fori centrali Zentroflex serie SA sono progettate per offrire una rettifica cilindrica ad alta precisione nei settori aeronautico, automobilistico e meccanico. Inoltre, la serie Zentroflex SA è la soluzione ideale per il recupero di pezzi deformati dopo il trattamento termico o per ridurre i costi di rettifica cilindrica. Tjdpfxjgb Ec He Aanof Il movimento dell'asse Z è gestito da un servomotore CNC. Il pezzo viene caricato, scaricato e bloccato manualmente. Le impostazioni vengono effettuate dal pannello di controllo CNC e la rettifica viene avviata premendo il pulsante di avvio. Non sono necessarie altre impostazioni o controlli manuali durante la rettifica. Contattateci per maggiori dettagli.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2001, Diametro punta 1000 mm Diametro radice 50 mm Modulo - max. 18 mm Modulo - min. 1 mm Tjdpewp S Thsfx Aanof Diametro mola - max. 1000 mm Larghezza mola 630 mm Altezza profilo max. 41 mm Angolo elica (sinistra/destra) max. 45° Diametro tavola 720 mm Carico tavola max. 1500 kg Diametro mola min./max. 180/400 mm Larghezza mola 60 (45/30) mm Velocità mandrino portamola 0 - 3100 giri/min Potenza allacciata totale 30 kVA

Condizione: usata, DATI TECNICI FUSI - Numero di mandrini: 6 - Passaggio asta: 40 [mm] - Velocità di rotazione: 7 000 [rpm] - Potenza mandrino: 13 / 24 [kW] ASSI CONTROLLATI: 27 - Unità slitta 1.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 1.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 2.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 2.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 3.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 3.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 4.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 4.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 5.1: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 5.2: asse Z controllato da NC - Unità slitta 6.1: asse Z controllato da NC + asse SCARA - Unità slitta 6.2: assi X e Z controllati da NC - Unità slitta 6.3: Asse X controllato da NC FORNITURA ELETTRICA - Tensione: 400 [V] - Frequenza: 50 [Hz] Todpeuhantefx Aansf - Potenza installata: 65 [kw] PESO E DIMENSIONI - Spazio richiesto: 3329 x 2032 [mm] - Altezza: 2654 [mm] - Peso: 7100 [kg] ORE - Ore di funzionamento: 45965 [ore] - Ore di produzione: 19065 [ore] ACCESSORI - CNC Siemens 840D (PL) doppio NCU - 2 scrivanie CN - Ricevitore a 6 morsetti TOPLUS con arresto integrato - 1 contromandrino in posizione 6.1 - Dispositivo di tensione nel contromandrino: mandrino Röhm KFD-HS 110/3 - Raffreddamento interno del contromandrino - Opzioni CN contromandrino / dispositivo multi-tagliente - sistema di lavorazione posteriore su slitta 6.2 : 3x fisso - Preparazione 2 controlli aggiuntivi con posizione albero elettronico 1.2.3 - Predisposizione di 2 controlli aggiuntivi con posizione albero elettronico 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 assi) - Pinza robot a doppio serraggio esterno tipo PZN50 - Piastra girevole (4 posizioni) - Vasca refrigerante KNOLL con trasportatore trucioli snodato, 2 pompe HP 40 [bar] - Sistema di aspirazione nebbia d'olio Büschel - Unità di raffreddamento RIEDEL - Preparazione ARTIS

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 6.050 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, corsa asse X: 213 mm, corsa asse Y: 572 mm, Centro di tornitura Haas Tipo: ST 25 Anno 2017 Ore di funzionamento 6047h Potenza massima, trasmissione 22,4 kW, trasmissione a cinghia Capacità di barre, velocità massima 76,0 mm, 3400 giri/min. Corsa degli assi (X, Z) 213 mm, 572 mm Tsdpordg H Hefx Aanef Estrazione trucioli Passaggio mandrino 75 mm

Condizione: da restaurare (usata), Funzionalità: funzionalità limitata, Costruttore: Hamba Maschinenfabrik GmbH Tipo: 2400 Anno: sconosciuto, revisionato da Grunwald 1993 Tsdpfskkglasx Aansf Capacità: fino a 2400 tazze/h (a seconda del prodotto) Corsie: 1 corsia, piatto da 12 tazze Prodotto: prodotti semiliquidi come crema di formaggio, yogurt, panna, ayran, ecc. Volume di riempimento: 100 - 500 ml, regolabile Formato della tazza: rotonda, 95 mm Tipo di chiusura: piastra in alluminio, a tenuta stagna Carico collegato: 380 V, 50 Hz, 1,7 KW Nastro di uscita incluso Opzionale: la macchina può essere revisionata

Anno di produzione: 2002, Condizione: come nuova (usata), numero macchina/veicolo: 16.34.02, Testata a 6 stampi 6 soffi MULTIPRESS MP610LS Diametro massimo di taglio (500/Nmm2): 12 mm Lunghezza massima di taglio Lunghezza di taglio: 105 mm Lunghezza massima KO (lato matrice) Lunghezza KO (lato matrice): 80 mm Lunghezza massima Lunghezza PKO: 23 mm Todpfx Aash Tkraonjf Velocità max. Velocità: 180 ppm

Condizione: usata, Diametro tornibile 3.200 mm Diametro tornibile modificato: 2.400 mm Diametro tornibile sopra il carro 3.000 mm Lunghezza tornibile max 15.000 mm Controllo Sinumerik 840 D Siemens Peso massimo pezzo 80.000 kg Precisione operativa (fino a) 0,01 mm Intervallo di giri – mandrino principale max 50 min⁻¹ Peso macchina ca. 154,4 t Ingombro ca. 20,7 x 6,0 m Tedpfewtrz Hjx Aansf Tornio pesante ZERBST – DXP 5 / W15x15000 - Precisione di misura: < 0,01 mm Retrofit 2009 / 2012: - 2009: Conversione del controllo a Sinumerik 840D - 2012: Nuovo cambio principale, incl. azionamento mandrino principale Installazione freno di stazionamento, incl. integrazione elettrica Modifica e ottimizzazione cuscinetti a rulli cilindrici / supporto Modernizzazione: tecnologia di controllo e sicurezza