Caldaia a vapore

LOOS UL-S4000 x 16 bar

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1993, Funzionalità: perfettamente funzionante, 1 generatore di vapore usato ----- - montato su telaio - Ncodpfx Ajxtnf Esicot Costruttore: LOOS, International Modello: UL-S Portata: 5.000 kg/h Sovrappressione d’esercizio: 18 bar Temperatura massima del vapore: 204°C Anno di costruzione: 1993 Equipaggiato con bruciatore a gas Weishaupt G50/2-A, ZM, tratto di regolazione gas, quadro elettrico separato, pompa alimentatrice e le valvole di intercettazione grossolane e fini presenti.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2010, potenza: 600 kW (815,77 CV), 1 bruciatore di petrolio bruciato di Weishaupt ----- Tipo : WM-L20 / 2-A Versione : R Classe Nox : 2 Potenza : 600 - 2.100 kW Portata olio : 50 - 176 kg/h Anno di costruzione : 2010 con WFM 100 Nsdpouugwcjfx Aicsct

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2008, ore di funzionamento: 8.348 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2887, pressione: 8,5 barra, potenza: 2,276 kW (3,09 CV), pressione di esercizio: 8 barra, temperatura: 176 °C, altezza totale: 2.950 mm, lunghezza totale: 5.100 mm, potenza termica nominale: 2,276 kW (3,09 CV), larghezza totale: 2.400 mm, peso a vuoto: 6.500 kg, Equipaggiamento: Marcatura CE, Generatore di vapore ATTSU RL3000/8 in vendita. Il generatore di vapore è in ottime condizioni e ha un basso numero di ore di funzionamento: solo 8348. È stato utilizzato in una fabbrica di ortaggi sottaceto che ha cessato l’attività. Da allora la caldaia è stata mantenuta in stato di conservazione. La caldaia è dotata di bruciatore a olio combustibile (opzionale), ma può funzionare anche a gas. Un’ispezione della caldaia è stata eseguita nel giugno 2025 da uno specialista, includendo misurazioni di spessore e prova di pressione; i risultati sono stati positivi. Scheda tecnica caldaia Ncodpfxowxd Ato Aicet Produttore: ATTSU Modello: RL 3000/8 (a tubi) Bruciatore: olio combustibile Numero di serie: 2887 Produzione vapore: 3000 kg/h di vapore saturo Pressione nominale: 8,3 bar Pressione di prova: 12,5 bar Volume: 3125 litri Anno di costruzione: 2008

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2013, Sistema di filtrazione a membrana modulare GEA fino a 6,25 m³/h, in ottime condizioni e usato pochissimo. Questa apparecchiatura è stata utilizzata solo per due lotti di convalida e in seguito è stata immagazzinata. Attualmente è dotata di membrane di nanofiltrazione a spirale avvolta, ma altri tipi di membrana possono essere utilizzati per microfiltrazione (MF), ultrafiltrazione (UF), ecc. La documentazione completa originale del produttore è inclusa in formato digitale, comprendente il manuale operativo, diagrammi di flusso del processo, schemi elettrici, certificati, relazioni di ispezione e altra documentazione tecnica pertinente. Il sistema è progettato per elaborare un volume massimo di circa 100 m³ di prodotto (alimentazione) al giorno. Si presume una portata media di alimentazione di circa 4-6 m³/h nel regime operativo "16/4" o "20/4" (Spiegazione: "20/4" corrisponde a 20 ore di funzionamento di filtrazione / 4 ore di pulizia CIP). Se in un secondo momento fosse necessario aumentare la capacità di elaborazione giornaliera o la superficie della membrana installata dovesse diventare insufficiente a causa di effetti di sporcamento imprevedibili, sono previsti due slot vuoti per il retrofit di alloggiamenti di membrana aggiuntivi. Le tubazioni e la pompa di ricircolo sono già predisposte per tale espansione. L'unità a membrana è progettata per una procedura di pulizia in loco (CIP) semiautomatica. Il sistema include le valvole necessarie per la circolazione interna delle soluzioni di pulizia, seguita dal lavaggio del sistema. Specifiche - Volume di alimentazione: 400 - 500 m³/settimana - Volume di alimentazione: 80 - 100 m³/giorno - Volume di alimentazione: 4,0 - 6,25 m³/h - Tempo di produzione: 16 - 20 h/giorno - Temperatura di esercizio: da 35 a max. 65 °C Consumo - Alimentazione (pompe): 3 x 400 V, 50 Hz - Potenza installata: circa 65 kW - Consumo di energia elettrica: 53,1 kW/h - Aria compressa: 6 bar, priva di olio e acqua - Vapore: 6 bar (max.) - Acqua di tenuta: circa 75 - 150 l/h - Acqua CIP: circa 19 m³/h - Acqua CIP per ciclo: 6 m³/CIP - Consumo di vapore per ciclo: 100 kg/CIP Ncsdjvhctwspfx Aicot - Prodotti chimici CIP: (ad esempio, detergente per membrane, acido, alcali, conservante, biocida) Limiti - Temperatura di esercizio massima: 65 °C - Pressione di esercizio massima: 30 bar - Intervallo pH per l'acqua di alimentazione: - Massimo: pH 10,0 - Minimo: pH 2,0 Cleaning-in-Place (CIP) - Temperatura massima: 85 °C - Max. pressione: 10 bar - Limiti pH (fino a 30 minuti): - Massimo: pH 10,5 - Minimo: pH 2,0

Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, MISURAZIONI DI LAVORO: Larghezza utile del nastro: 55 cm Numero di spirali: 18 Diametro della spirale: 4,20 m circa. Ncsdpfswnzahex Aicst Altezza di ingresso del prodotto: 1,20 m Altezza uscita prodotto: 3,70 m Descrizione tecnica: TAMBURO: E' l'elemento preposto alla trasmissione del movimento alla cinghia, è costruito con profili in acciaio inox saldati ad un anello di base che forma una specie di gabbia. STRUTTURA PRINCIPALE: È la parte del tunnel che sostiene il nastro trasportatore (tramite una struttura ausiliaria) e il tamburo (tramite i cuscinetti). È costruito con profili in lamiera di acciaio inox piegati e saldati. STRUTTURA AUSILIARIA: Supporta la cinghia nel suo movimento. Per evitare il contatto metallo-metallo, è rivestito con uno speciale profilo in polietilene ad alta densità. SUPPORTI DEL TAMBURO: I supporti inferiori hanno due funzioni principali: centrare il tamburo e sostenerne il peso. Nella parte superiore sono posizionati altri supporti la cui missione è esclusivamente quella di collaborare alla centratura del tamburo. EVAPORATORE: Viene utilizzato un evaporatore circolare posizionato sul fondo del tamburo, che consente un notevole risparmio di spazio e una circolazione dell'aria orizzontale senza spazi morti. VENTILATORI: I ventilatori sono posizionati in alto e in basso con lo scarico rivolto verso l'interno dell'evaporatore in modo che l'aria fluisca attraverso l'evaporatore verso il prodotto. Le ventole saranno dimensionate in modo che la velocità dell'aria, sia attraverso l'evaporatore che attraverso il prodotto, sia adeguata. TRAZIONE: Costituita da un motoriduttore elettrico di adeguata potenza, con rapporto di riduzione preventivamente calcolato, in modo che la velocità del tamburo e quindi del nastro siano idonee. APPARECCHIATURA VARIATORE DI VELOCITÀ: Si tratta di un variatore di frequenza che, variando la frequenza di alimentazione del motore elettrico preimpostata (tra 20 Hz. e 60 Hz.), ne modifica la velocità e quindi la velocità in uscita dal riduttore, consentendoci in ogni caso un tempo di fermo adeguato. QUADRO DI COMANDO E PIANO DI MANOVRA: Il quadro di comando comprende gli elementi elettrici e di manovra del Tunnel. Nel pannello frontale si trovano i comandi generali di manovra, oltre ad un sinottico di funzionamento e con le indicazioni delle sicurezze e degli allarmi segnalati con segnale luminoso. All'interno si trovano gli elementi di controllo, il variatore di frequenza con potenziometro, gli avviatori elettronici per i ventilatori e altri elementi di protezione delle apparecchiature.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1999, In vendita: Generatore di vapore: VEA mod. UNIVEX 25G H13 + sistema di trattamento acqua e osmosi inversa BWT -Potenza: 1325 kW -Capacità: 2500 kg/h -Pressione massima: 13 bar Ncjdsucvi Njpfx Aicet -Temperatura di esercizio: 195°C -Bruciatore: WEISHAUPT (anno di produzione 2016) -Anno di produzione: 1999 -Documentazione completa -Sistema di trattamento acqua completo e moderno: BWT tag: Caldaia a vapore, Generatore di vapore, Caldaia industriale, Trattamento acqua, Bruciatore a gasolio, Impianto a vapore, Industria energetica, Sistema automatico

Condizione: nuovo, VKM fornisce ricambi per l'intera gamma di prodotti VKM, Oswald e alcuni modelli Bezner-Oswald, macchine Wema Probst, nonché seghe a nastro BÖGLI e coltelli di ricambio realizzati su disegno per le più diverse macchine per la lavorazione del legno. Alcuni componenti sono disponibili direttamente a magazzino. Di seguito elenchiamo alcuni dei pezzi di ricambio più frequentemente richiesti. Rulli di centraggio foro 40 mm € 112,00/cad. Rulli di centraggio foro 50 mm € 156,00/cad. Nodpfeg Rn Avex Aicoct Rulli di avanzamento foro 40 mm € 118,00/cad. Rulli di avanzamento foro 50 mm € 138,00/cad. Rulli di uscita foro 40 mm € 102,00/cad. Rulli di avanzamento foro 50 mm € 126,00/cad. Disco di scortecciatura Bezner WP35 € 3.920,00/cad. Carro guida Oswald RM162 RM7072W € 302,00/cad. Portacoltelli Oswald RM162 RM7066W € 215,00/cad. Saremo lieti di inviarvi un'offerta comprensiva delle condizioni commerciali; ulteriori ricambi su richiesta.

Condizione: eccellente (usata), Item: D-10720-PCI-UF-Pilot-Plant Impianto pilota di ultrafiltrazione APV tipo PCI-UF 50-100 tra cui pompe, scambiatori, inventori, tubi e altri accessori. Nodpeihh Spjfx Aicsct Impianto di laboratorio

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 1995, ore di funzionamento: 45.000 h, pressione: 10 barra, pressione di esercizio: 10 barra, In vendita caldaia a vapore Loos con bruciatore a olio Weishaupt. Su richiesta, disponibile con bruciatore a gas. L'impianto è in ottime condizioni. Tipo: UL-S 5000 Anno di costruzione: 1995 Produzione di vapore: 5000 kg/h. Pressione massima del vapore: 10 bar. Consegna disponibile con sovrapprezzo. Possibilità di ispezione in loco. Nedpfx Aijydq I Sjcoct Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 1992, Dettagli tecnici: Ncedpfx Aeu Nz I Teicst Temperatura massima: 120°C Diametro interno: 980 mm Lunghezza interna: 2580 mm Diametro esterno: 1500 mm Lunghezza esterna: 2740 mm Spessore della parete: ca Contenuto: ca Peso: 1425 kg Serbatoio per autoclave Il serbatoio è inutilizzato. È possibile che questa autoclave sia stata costruita per il processo di sterilizzazione a vapore (a seconda dei parametri operativi) La pressione di esercizio di +2 bar per ambiente si riferisce probabilmente all'esecuzione del processo di sterilizzazione a vapore, non alla resistenza alla pressione del contenitore. temperatura di esercizio consentita 120 °C Vendo così com'è, usato in buone condizioni. *