Mulino a barre

LITech R-BM

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere è particolarmente adatto per la macinazione di materie prime minerali. Iiodpepahwvjfx Ahajg

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Sistema di depolverazione di facile manutenzione, sviluppato appositamente per le polveri di sabbiatura aggressive, con separatore a urto a precamera, completo di: - un sistema di depolverazione a camera d'aria. essenzialmente composto da: Iiodpfx Aolxyhfjhaeg a) 1 filtro a secco a cartuccia, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (altre misure disponibili) Ciascuno di essi è costituito da un alloggiamento in lamiera d'acciaio da 3 mm, stabile e a tenuta di vuoto, suddiviso in camera dei gas grezzi con cartucce filtranti, separatore a impatto della precamera del filtro e camera dei gas puliti con pulizia del filtro mediante aria compressa, ciascuna con sportello di manutenzione separato Easy Open. Tramoggia di raccolta delle polveri con valvola a fessura per lo smaltimento delle polveri con sacchi di grandi dimensioni. Controllo dell'elettrovalvola con visualizzazione della pressione differenziale per una regolazione ottimale delle cartucce filtranti - pulizia. Porte di manutenzione come porte a battente Manutenzione facile.

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il mulino a sfere è particolarmente adatto per la macinazione di materiali duri, fragili e tenaci, come catalizzatori, ceramiche, mattoni refrattari, materiali da costruzione, vetro, minerali, minerali metalliferi, silicio, scorie e molti altri. Iijdeku A H Uopfx Ahaeg

Anno di produzione: 2024, Condizione: nuovo, Il mulino a sfere è particolarmente adatto alla macinazione di materiali duri, fragili e tenaci, come ceramica, clinker, materiali da costruzione, vetro, minerali, minerali metalliferi, silicio, scorie e molti altri. Iisdpegchbmjfx Ahajg

Anno di produzione: 2025, Condizione: nuovo, Versione standard con colonna Iodpfx Aegn Tzlehasig Regolazione motorizzata dell'altezza, 700 mm Lunghezza del braccio articolato: 2 x 1.100 mm Regolazione dell'altezza del mandrino di rettifica: 130 mm Motore di rettifica: 5,5 kW Include le seguenti opzioni: + Regolazione della velocità, velocità del mandrino circa 250 – 1.000 giri/min + Supporto pneumatico per la pressione di rettifica + Protezione a soffietto per colonna e vite trapezoidale + Include bulloni per il fissaggio alla base e modello per il montaggio Utensili per la rettifica disponibili come opzione Richiedere ulteriori informazioni

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Il mulino a sfere superfine è un tipo di macchina per macinare i materiali in particelle molto fini. Questo tipo di mulino a sfere ha alcune caratteristiche distintive che lo rendono particolarmente adatto a lavorare anche i materiali più duri con una bassa contaminazione e un'usura minima. È comunemente utilizzato in vari settori industriali, tra cui quello farmaceutico, minerario, dei pigmenti e chimico, per la produzione di micropolveri o nanoparticelle. Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave per un mulino a sfere superfine per micropolveri: 1. Alta efficienza di macinazione: I mulini a sfere superfini sono progettati per ottenere un'elevata efficienza di macinazione utilizzando mezzi di macinazione di dimensioni relativamente ridotte, con conseguente ampia superficie di macinazione. 2. Controllo di precisione: Questi mulini sono spesso dotati di sistemi di controllo avanzati per regolare parametri come la velocità di rotazione, la temperatura e il tempo di macinazione, consentendo un controllo preciso sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle. 3. Design specializzato: Il mulino è in genere progettato con caratteristiche che riducono al minimo la contaminazione, come l'uso di materiali resistenti all'usura e alla corrosione. Alcuni mulini dispongono anche di sistemi di raffreddamento per evitare il surriscaldamento durante il processo di macinazione. 4. Varietà di materiali: I mulini a sfere superfini possono trattare un'ampia gamma di materiali, tra cui sostanze fragili e fibrose. Sono spesso utilizzati per la macinazione di materiali duri che richiedono una macinazione fine, come ceramiche, minerali o pigmenti. Isdpsq Nf Uwefx Ahajig 5. Riduzione delle dimensioni a livello micro o nano: L'obiettivo principale di un mulino a sfere superfine è quello di ridurre le dimensioni delle particelle a livello micro o addirittura nano. Ciò si ottiene grazie all'intensa azione di macinazione che si verifica all'interno del mulino. 6. Sistema di classificazione: Alcuni mulini a sfere superfini incorporano un sistema di classificazione per controllare con maggiore precisione la distribuzione delle dimensioni delle particelle. Ciò consente di separare le particelle fini da quelle più grossolane durante il processo di macinazione. 7. Funzionamento discontinuo o continuo: A seconda del progetto specifico, questi mulini possono funzionare in modalità batch o continua, offrendo flessibilità in base ai requisiti di produzione. 8. Misure di sicurezza: Possono essere incluse caratteristiche di sicurezza, come sistemi di monitoraggio e controllo per prevenire il sovraccarico, il surriscaldamento o altri potenziali problemi durante il funzionamento. Quando si sceglie un mulino a sfere superfine per la produzione di micropolveri, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, le caratteristiche dei materiali da lavorare e la distribuzione granulometrica finale desiderata. Seguire sempre le linee guida del produttore per il funzionamento, la manutenzione e la sicurezza, per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata dell'apparecchiatura.

Anno di produzione: 2023, Condizione: nuovo, Soluzione completa per il trasporto di materiali sfusi come cippato, pellet di legno, materiale di triturazione, granulato, ecc. Nastro trasportatore angolare in alluminio, comprensivo di struttura di supporto: tratto orizzontale: 1.500 mm (personalizzabile) tratto in salita: 3.000 mm (personalizzabile) Iodpfx Ahsk S Dw Eoasig angolo nella curva regolabile in modo continuo altezza di scarico: orizzontale (personalizzabile) altezza di rilascio: regolabile individualmente Costruzione: regolabile in altezza (spostabile) Larghezza del nastro trasportatore: 600 mm (personalizzabile) Forniamo i nostri nastri trasportatori in PVC, PU, feltro o gomma. Disponiamo sempre di diversi impianti di questo tipo a magazzino. Il tempo di consegna di un impianto personalizzato è attualmente di circa 3-4 settimane, a seconda della complessità della produzione. La nostra competenza principale consiste nel fornire al cliente esattamente ciò di cui ha bisogno. Lavoriamo insieme ai nostri clienti per sviluppare soluzioni specifiche e personalizzate e forniamo gli impianti corrispondenti, prodotti internamente. Non esitate a contattarci anche telefonicamente per trovare la soluzione più adatta alla vostra applicazione. Nastro trasportatore, impianto di nastri trasportatori, nastri di scarico, trasportatore a nastro, separatore magnetico, separatore magnetico sopra il nastro, riciclaggio, cippato, plastica, rilevamento di metalli senza metallo, neodimio, magnete sopra il nastro, separatore magnetico a nastro.

Condizione: usata, Serbatoio in acciaio inox rivestito Winkworth PV1000 Capacità 1000 litri Iisdewq Sdijpfx Ahajg Completo di miscelatore Winkworth e attrezzature ausiliarie

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, Generatore di vapore rapido a gas con modulo di preparazione e dosaggio acqua di alimentazione. Macchina (aggiuntiva): Generatore di vapore rapido Produzione di vapore: 120 kg/h Pressione di esercizio ammessa: 10 bar Capacità: 9 litri Pressione impostata: 20 mbar Iedpfx Asw Td Ecehasig Lunghezza: 1,6 m Larghezza: 0,95 m Altezza: 2,2 m Struttura di base: montato su basamento Dotazione: Modulo preparazione e dosaggio acqua di alimentazione Bruciatore a gas tipo: Junior 80/120 E0

Anno di produzione: 2006, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Pressa a vite Farmet FS1000 per colza, soia, girasole. Capacità da 800 kg a 1.000 kg, a seconda del motore. Completa, in buone condizioni. Anno di produzione: 2006. Iiedpfetxc Itjx Ahaog