Stampatrice flessografica

Lisheng YTC 41200

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, OMET Varyflex VF1 Anno di costruzione: 2011 Larghezza bobina: 850 mm Processo di stampa: linea combinata Flexo + Rotocalco Condizioni: Usato – in ottime condizioni Ubicazione: Europa _____ Configurazione della macchina • 8 unità di stampa flexo UV (dotate di nuove lampade UV, predisposte per LED) • Tutte le unità flexo con esecuzione ATEX (adatte a inchiostri a base solvente) • 1 unità rotocalco (compatibile con solventi / a base acqua) • 1 unità fustellatrice (530 mm) • Sistema di taglio in linea • Avvolgitore doppio a torretta • Barra di svolta (sistema di inversione bobina) • Essiccatore ad aria calda sulla prima unità di stampa • Carrello per cold seal (movibile) • Unità cold foil (a cassetto, posizionabile su qualsiasi unità) _____ Fedpoyyn Hfofx Amhopp Dotazioni & Attrezzature • Ampio set di rulli anilox • Sistema sleeve in ottime condizioni • Utensileria in condizioni molto buone Opzionale (disponibile su richiesta): • Montacliché Omet • Taglierina ribobinatrice Bimec da 1200 mm (condizioni pari al nuovo) _____ Punti di forza tecnici & Vantaggi La OMET Varyflex VF1 è una piattaforma di produzione altamente versatile, progettata sia per etichette che per applicazioni di packaging flessibile. Vantaggi principali: • Ampio formato bobina (850 mm) – ideale per produzioni ad alto volume • Configurazione ibrida (flexo + rotocalco) per la massima flessibilità • Progettazione ATEX per utilizzo di inchiostri a base solvente • Sistema UV predisposto per LED per futuri aggiornamenti in efficienza energetica • Configurazione modulare con unità movibili (cold foil / cold seal) • Condizioni eccellenti con elettronica recentemente aggiornata (PLC, azionamenti, quadri elettrici) • Applicazioni comprovate: precedentemente utilizzata per materiali polietilenati (80–90 g/m²), garanzia di affidabilità anche in ambienti gravosi Questa macchina offre un equilibrio eccezionale tra prestazioni

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, TIPI DI PRODOTTO: • Sacchetti termosaldati su quattro lati • Sacchetti termosaldati a quattro lembi • Sacchetti termosaldati lateralmente • Sacchetti con chiusura a zip trasversale • Sacchetti con risvolto • Sacchetti con foro per il supporto inferiore • Sacchetti microperforati • Sacchetti con foro per il manico • Sacchetti con angoli arrotondati MATERIALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Strutture di film laminati PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE: Spessore del materiale: 60–250 μm Larghezza massima del nastro: 1300 mm Diametro massimo della bobina: 800 mm Diametro del mandrino: 3” e 6” Fsdpfx Aszf Nk Tjmhjpp Larghezza massima del sacchetto, a quattro lembi: 400 mm Lunghezza massima del sacchetto: 1000 mm Precisione del marcatore ottico: ±1 mm Velocità della macchina: 15–65 pezzi/min Velocità del materiale: 40 m/min Potenza principale: 400 V, 50 Hz, trifase Potenza installata: 100 kW Peso della macchina: circa 18.000 kg Dimensioni della macchina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm GAMMA DI DIMENSIONI DEI SACCHETTI: A quattro lembi / saldatura laterale: 180–400 mm Profondità del risvolto: max. 80 mm Profondità minima del risvolto: 30 mm Lunghezza del sacchetto: 360–1000 mm SEZIONE DI SVOLGIMENTO: • Svolgitura con albero ad aria • Freno a polvere magnetica • Controllo della tensione con rulli danzanti • Sistema di svolgimento azionato da servomotore SISTEMA DI PERFORAZIONE: • Unità di microperforazione • Perforazione di tipo a ruota • Fori di perforazione aggiuntivi • Stesso tipo della configurazione esistente della macchina SISTEMA DI PIEGATURA: • Sezione a ruota per la piegatura di sacchetti termosaldati su quattro lati SISTEMA DI SIGILLATURA E RAFFREDDAMENTO: Sistema di sigillatura meccanico: Sigillatura longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Raffreddamento longitudinale a quattro lembi: 2 gruppi, 1010 mm Stazione di sigillatura trasversale: 6 set N. 1: Sigillatura a K N. 2: Sigillatura di riempimento del risvolto N. 3: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 4: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 5: Sigillatura trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza N. 6: Raffreddamento trasversale, 740 mm di lunghezza / 60 mm di larghezza Sezione di sigillatura aggiuntiva di 5 mm, superiore e inferiore SISTEMA DI PUNZONATURA: Punzone per fessura di strappo / intaglio Punzone per manico a 3 fori Punzone per manico: 20 × 80 mm, 3 set Dimensioni dei fori: • 3 fori Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punzone per angoli arrotondati: 2 set Supporti per punzoni: 3 set Punzone per foro di supporto inferiore: • 12 mm, 8 pezzi • 16 mm, 8 pezzi Sistema a vuoto per la rimozione degli scarti di punzonatura SISTEMA DI TRASMISSIONE: Motore principale: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione posteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione anteriore: 3,5 kW Servomotore per rullo di trazione centrale: 3,5 kW Servomotore indipendente per sigillatura longitudinale: 5 kW × 2 Servomotore per svolgimento: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotore per controllo della tensione: 3,5 kW × 1 Servomotore per lama volante: 1,5 kW × 1 Trasmissione del manipolatore: 0,75 kW × 1 Trasmissione per il conteggio dei prodotti finiti: 0,75 kW × 1 SISTEMA DI CONTROLLO: • Controllo PLC • Schermo touch screen da 10” • Adatto per sacchetti stampati e non stampati • 16 zone di controllo della temperatura • Visualizzazione individuale della temperatura • Tolleranza di temperatura: ±2°C • Sensore ad alta sensibilità per il mar

Condizione: usata, Anno di produzione: 1995, Colori: 8 Fedpfx Ajxzrx Eemhspp Azionamento a ingranaggi: No Cambio rapido delle sleeve: No 4 motori CNC per ogni gruppo stampa: Sì Supervisione computerizzata: Sì Larghezza banda: 1320 mm Larghezza di stampa: 1300 mm Ripetizione di stampa minima: 380 mm Ripetizione di stampa massima: 1100 mm Velocità meccanica: 350 m/min Velocità di lavoro: fino a 300 m/min Svolgimento e avvolgimento: Torretta con giunzione volante (FLYING SPLICE), diametro max bobina 1000 mm Essiccazione: 2 zone, 4 ventole, 2 bruciatori a gas Videocamera di controllo: Sì Trattamento corona: No Guide banda: FIFE Controllo viscosità: Sì Sistema di lavaggio: Sì, F&K Anilox in ceramica + raschiatori in camera chiusa 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 sleeve con passo tra 390 mm e 1090 mm (8 per ogni ripetizione successiva: 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 + 8 twinlock 740 mm + 8 twinlock 1030 mm) Mandrini per sleeve: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm Cilindri di stampa: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Dimensioni totali: L=17 m, W=5 m, H=6 m Diametro tamburo centrale: 2280 mm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Stampante 3D Tipo/potenza laser: laser a fibra Yb/250 W Lunghezza d'onda: 1070 nm Obiettivo: obiettivo di precisione F-Theta Volume di costruzione: Ø 100 mm x 100 mm Volume del serbatoio: Ø 200 mm x 200 mm Rivestimento: rivestimento rotativo Collegamento gas: Argon/Azoto Spessore dello strato: 20 – 100 μm Scansione: Jog 20 m/s, Funzionamento 6 m/s Fjdpfx Amsvtftqehepp Dimensione del punto: minimo 40 μm Apertura della camera: 450 x 180 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2007, Funzionalità: perfettamente funzionante, Heidelberg Suprasetter A74/52 Caricatore automatico lastre (100 lastre) Anno di costruzione: 2007 Ore laser: 3587 Fodpfx Ajx Upc Romhopp Lastre impressionate: 79573 Formato massimo lastra: 676 x 760 Punzonatrice Bacher Condizioni eccellenti Stacker Advand 26

Condizione: eccellente (usata), Linea completa proveniente direttamente da un'azienda fallita che riempiva capsule e compresse in piccoli contenitori. Le bottiglie vengono caricate sulla linea tramite un tavolo rotante (lazy susan), il prodotto viene contato e dosato nel barattolo o nella bottiglia, che viene poi sigillata con una pellicola prima dell’applicazione del tappo a vite. Tutte le macchine sono state acquistate nuove nel 2015 e sono in ottime condizioni. Il contatore è un Vitacount 12-1. Fpedpfx Asw Hz T Eomhep

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica Questa linea completa di attrezzature per birrificio è stata prodotta principalmente nel 2014 e sarà disponibile perché l’azienda è stata chiusa. Le attrezzature sono già state smontate e sono stoccate in modo appropriato. Dotazione: - Addolcitore d’acqua - Compressore | Josval Sauber 240 D - Macinino | Robix ROPPI 250 - Caldaia Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Pompa portatile 2,20 kW INOX - Tubi, connettori, chiavi - Impianto di imbottigliamento isobarico manuale con 4 punti di riempimento - Etichettatrice automatica | Arca L10-8128 - 2 tavoli rotanti con regolatore, diametro 100 cm, per l’ingresso e l’uscita di bottiglie o lattine - Codificatore a getto d’inchiostro Videojet 1220 - Frigorifero sottobanco Infrico con 3 ante - Sala di cottura | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, tino di macerazione da 680 litri, filtro a fondo, pale rotanti, pompa di trasferimento e di circolazione, bollitore da 720 litri con vasca di vortice, con pompa per bollitore e scambiatore di calore a piastre Spadoni - Serbatoio per acqua calda | Spadoni | 10 hl - Serbatoio per acqua fredda | Spadoni | 10 hl - Serbatoi di miscelazione | Spadoni | 1,5 hl con ingressi tangenziali Fodpfx Aetka Aqomhjpp - Serbatoi di miscelazione | 1,5 hl con ingressi tangenziali - 2 fermentatori isobarici | Spadoni | 2,5 bar, 15 hl - 2 serbatoi di fermentazione isobarici | Spadoni | 2,5 bar, 30 hl - 2 serbatoi di fermentazione atmosferici, pressione 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH - Serbatoi di fermentazione atmosferici, pressione 1 bar, 1,2 hl (a doppia parete) | BREW TECH

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Disponibile una stampante a tamburo centrale a 4 colori WDB Systemtechnik. Gruppi colore: 4, tipo inchiostro: UV, larghezza max. materiale: 650 mm, larghezza max. stampa: 600 mm, lunghezza stampa: 300-800 mm, velocità max. di stampa: 250 m/min, tipi di materiale lavorabili: PET/OPP/alluminio/laminati/materiali compositi, spessore materiale: 20-150 µm, diametro max. bobine svolgitore/avvolgitore: 1000 mm, ore di funzionamento: 28 h, metri stampati: ca. 57.000 m. Componenti inclusi: svolgitore e avvolgitore, trattamento corona, essiccatore UV, tunnel di asciugatura, riscaldamento IR, unità di raffreddamento, ventilatori di mandata e di scarico aria. Inclusa unità di laminazione. Documentazione disponibile. Visita in loco possibile. Fedpfjxmkctox Amhjpp

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), ore di funzionamento: 50 h, Sistema di termoformatura Uhlmann UPS 4 ETX per la lavorazione di film per stampaggio in PVC e film per coperture in alluminio Macchina base in tecnologia modulare e costruzione a balcone, con 12 moduli: - Supporto per film stampato con 2 alberi di serraggio pneumatici per diametro anima 76 mm, diametro massimo del rotolo 800 mm - Tavolo di taglio e incollaggio per film stampato - Svolgimento del film stampato, temporizzato - Riscaldamento a contatto a 3 zone: - 6 circuiti di riscaldamento, regolabili individualmente - Riscaldamento simultaneo di min. 3 avanzamenti - Piastre riscaldanti per l'arresto della macchina apertura automatica - Stazione di formatura con guida del tavolo di sollevamento a 4 colonne - Sezione di riempimento, lunghezza 1.360 mm - Sportello di sicurezza sulla sezione di riempimento Svolgimento del film di copertura sul lato operatore con albero di espansione pneumatico per diametro anima 76 mm, diametro massimo della bobina 300 mm - Stazione di saldatura delle lastre con 4 colonne guida della tavola di sollevamento: - Protezione da sovraccarico integrata - sollevamento automatico dell'utensile di saldatura superiore di saldatura superiore quando la macchina si ferma - Modulo libero per l'installazione di un'ulteriore stazione - Avanzamento della pinza di serraggio - Stazione di punzonatura con abbassamento del blister - Taglierina con trasporto motorizzato integrato motorizzato integrato della griglia di punzonatura - Dispositivo di lisciatura - Stazione di perforazione ET/DT - Monitoraggio dell'alimentazione di aria compressa con arresto della macchina al raggiungimento del valore minimo il valore minimo - Scansione Visio - Porte di sicurezza interbloccate elettricamente - Cambio rapido del formato grazie a - parti di formato a innesto - Collegamenti a innesto per l'alimentazione dell'acqua di raffreddamento - Azionamento principale con motore trifase a controllo di frequenza motoriduttore - Quadro elettrico sul retro della macchina, orientabile Comando operativo Paccontrol - Display a colori TFT da 10,4" con risoluzione di 640x480 pixel - Processore 68C030 Fpodpstndpzefx Amhop - Sistema operativo OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - Lettore di schede SRAM - Tastiera a membrana standard IBM - Interfaccia Centronics per stampante esterna - Interfaccia PS2 per tastiera esterna - Interfaccia VGA per monitor esterno - Interfaccia seriale per scopi diagnostici - Interfaccia Arcnet - 8 interfacce seriali per il collegamento di dispositivi Registro di spostamento integrato ISR Scarto di singole file di blister, ad esempio, film surriscaldato nella stazione di riscaldamento, prodotti nella stazione di saldatura, ecc. Controllo della macchina: Controllore logico programmabile in struttura modulare: - B&R - Controllo PLC - Sistema bus con moduli per CPU, ingressi, uscite, regolatore di temperatura, regolatore di camme, ecc. - Memoria di programma esterna Dati tecnici UPS 4 ETX: - Velocità di ciclo: - Gamma ET: min./max. : 15/ 50 T/min. a seconda della qualità del film, dell'alimentazione e al design del formato - Gamma di formati: alimentazione min./max. nell'area di riempimento: 64/226 mm larghezza min./max. del film: 100/300 mm larghezza min./max. di punzonatura : 28/284 mm profondità massima di imbutitura: 12 mm - Aria compressa: - Pressione di ingresso: circa 6 - 8 bar 4 alimentatori Simtap

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Unità di stampa e lavorazione: - 5 x unità stampa offset EXL (singola) - 1 x unità stampa flexo (singola) - 1 x unità stampa EC su guida - 7 x stazioni di essiccazione UV (GEW HCP) - Unità Corona S - Unità taglio e laminazione - Unità di laminazione – svolgimento / riavvolgimento Gestione della bobina - Unità combinata di svolgitore/alimentazione S-1000 - Unità pulizia bobina (TEKNEK, singola) - Unità girabobina con lettura retro - Unità combinata uscita/riavvolgimento S-1000 - Unità rifilatura bordo / taglio schiacciato Fpedey Rp E Dspfx Amhop Registrazione e controllo - Unità matrice singola - Unità fustellatrice verticale doppia (SD) - Unità di controllo principale - Web video Powerscope 4000 (motorizzato) - Sistema regolazione chiavi ELTROMAT Sistemi ausiliari - Sistema bagnatura ad acqua Technotrans - Ingresso/uscita acqua di raffreddamento rulli refrigerati (sistema UV) - Collegamento aria di scarico (max. 70 °C)