Macchina per la dentatura a creatore

Liebherr LK 200

LIEBHERR LK 200 – Macchina CNC per skiving di ingranaggi
Dati tecnici principali
Controllo CNC: Siemens HMI (concetto di comando Liebherr LHStation/LHMobile)
Modulo max: ca. 3,0 mm
Diametro max pezzo: ca. 200 mm
Peso max pezzo: ca. 25 kg
Diametro tavola: ca. 285 mm
Corsa assiale:
Corsa assiale fino a ca. 500 mm
Corsa di lavoro/Shift distance: ca. 400 mm
Potenza massima mandrino: 16 kW
Velocità max mandrino pezzo: 3.000 min⁻¹
Avanzamento massimo (radiale): 7.500 mm/min
Velocità utensile skiving: fino a 4.000 min⁻¹
Diametro max utensile: ca. 150 mm

Lavorazione a umido (Wet machining)
La lavorazione a umido offre vantaggi significativi soprattutto nella dentatura interna:
- I taglienti sono raffreddati e lubrificati durante il processo di skiving, riducendo notevolmente il carico termico sugli utensili.
Kdodpexwzvljfx Abdsw
- I trucioli vengono evacuati in modo affidabile e non vengono reintegrati nel processo.
- L'evacuazione ottimale dei trucioli porta a una migliore qualità della dentatura e della superficie.

Concetto di comando LHStation & LHMobile
Liebherr separa in modo intelligente la programmazione e il comando macchina in due unità:
LHStation (pulpito/monitor fisso):
- Ampio schermo per inserimento dati e monitoraggio del processo
- Interfaccia multitouch con comandi tattili aggiuntivi
- Maggiore velocità operativa e sicurezza del processo
LHMobile (pannello di comando portatile):
- Multi-Touch 10" di serie
- Visualizzazioni contestuali (tasti PLC/NC, stato programma, messaggi)
- Trasmissione segnale via cavo per la massima sicurezza durante il setup
- Ideale per manipolazione ergonomica e intuitiva direttamente sulla macchina

Skiving³ – Vantaggi principali
Macchina
- Struttura molto rigida con basamento in ghisa per assorbire le forze di processo
- Concetto Ringloader per cambio pezzo rapido
- Contropunta per lavorazione alberi e bloccaggio ottimale dei pezzi
- Smussatura opzionale durante la lavorazione
- Carenatura antishock, adatta per lavorazioni sia a secco che a umido (olio o emulsione)
Utensile
- Progettazione e produzione di utensili skiving conici e cilindrici
- Utensili ottimizzati per il processo, per ogni componente
- Utensili disponibili in PM-HSS e metallo duro integrale
Processo
- Analisi e simulazione completa del processo per determinare i dati di taglio ottimali
- Applicazioni tecnologiche per l’ottimizzazione processi specifici per il cliente
- Analisi collisioni tramite software di calcolo per la sicurezza del processo

Concetto macchina – Efficienza tramite Gear Skiving
I produttori di ingranaggi cercano alternative che siano:
- Più produttive ed economiche rispetto al taglio a stozza
- Più flessibili rispetto alla brocciatura
La LK-200 risponde a queste esigenze:
- Fondamentale è l’elevata rigidità del basamento e della testa di skiving (concetti di cuscinetti speciali, anche per portautensili lunghi – importante per gli interni).
- In combinazione con la carenatura antishock, la macchina è predisposta sia per lavorazioni a secco che a umido.
- La contropunta integrata rende il sistema molto versatile:
+ Dentature esterne e interne
+ Alberi e ingranaggi corti su un’unica macchina

Con la combinazione di macchina, utensile e processo (Skiving³), la LK 200 offre una soluzione completa e integrata per la produzione altamente produttiva di ingranaggi tramite skiving.

L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.