Nappeuse Laroche Airlay per la produzione

laroche napeuse airlay

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Calandra laminatrice Klieverik con poche ore di funzionamento. Circa 100 ore. L'impianto può essere visionato in loco. Condizioni pari al nuovo. L'impianto non è mai stato utilizzato in produzione seriale. Vendita con consegna in loco. Csdpfshd N Dajx Anushc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, larghezza totale: 1.300 mm, altezza totale: 3.850 mm, lunghezza totale: 2.200 mm, Colore: Grigio Peso a vuoto: 1.250 kg Prezzo: Su richiesta - Anno di costruzione: 2005 - Documentazione disponibile: No - Certificato CE: No - Numero di serie: 307 - Dimensioni trasporto: 2200mm x 1300mm x 3850mm (l x p x h) - Peso di trasporto [kg]: 1250 kg - Colli di trasporto [pezzi]: 1 Informazioni finanziarie IVA: Il prezzo indicato è al netto dell’IVA IVA/imposizione differenziale: IVA detraibile per aziende Consegna e permuta possibili in qualsiasi momento per tutto il settore industriale Yorick Diebels Cedpfsym Uxtjx Anushc

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Funzionalità: perfettamente funzionante, KARL MAYER PROSIZE - UNITA DI INCOLLATURA AD ALTE PRESTAZIONI E INNOVATIVA per la lavorazione di filati cardati Chedpszb Uzwjfx Anuoc -28 posizioni: larghezza massima di lavoro sul creel: 2200 mm -200 mm: campo di lavoro -Creel per subbi: diametro massimo flangia subbio: 1000 mm -Controllo della tensione dell’ordito -Regolazione automatica della pressione dei cilindri spremitori Completa di tutti gli accessori necessari.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: YAM0035, potenza del servomotore: 1.200 W, tensione di ingresso: 230 V, distanza tra le colonne: 80 mm, tipo di corrente in ingresso: Aria condizionata, profondità della gola: 150 mm, corsa di avanzamento asse X: 30 mm, corsa di avanzamento asse Y: 85 mm, corsia di avanzamento asse Z: 12 mm, connessione pneumatica: 10 barra, AMF REECE ATLAS Mark IV Macchina Automatizzata per Fasce in Vita (2020) Sistema di Produzione Moderno ad Alta Velocità – Categoria Video Ready Descrizione In vendita unità industriale automatizzata per cuciture AMF Reece Atlas Mark IV, anno 2020. Si tratta di un sistema di produzione programmabile di ultima generazione, progettato per la realizzazione ad alta precisione e ripetibilità di componenti per l’abbigliamento. Questa non è una macchina da cucire tradizionale, ma una linea completamente automatizzata in grado di eseguire cicli di cucitura preimpostati con elevata accuratezza e qualità costante. La macchina è stata impiegata in un contesto professionale per la produzione di abbigliamento ed è proposta come postazione industriale completa. Anno: 2020 Sistema di controllo digitale di ultima generazione Configurazione pronta per la produzione Vantaggi principali Macchina di generazione moderna con minima usura meccanica Processi di cucitura completamente programmabili Elevata ripetibilità e precisione Adatta all’uso industriale continuativo Unità di produzione europea con ampia disponibilità ricambi Caratteristiche principali Cicli di cucitura programmabili e automatici Interfaccia di controllo touch screen integrata Assistenza pneumatica alle operazioni Controllo del punto ad alta precisione Struttura stabile e robusta (basamento Kessler) Progettata per ambienti di produzione continua Cambio rapido tra differenti programmi di cucitura Dotazione Unità AMF Reece Atlas Mark IV Sistema di controllo integrato con touch screen Componenti pneumatici Csdpfxjy Nd Uko Anuohc Tavolo industriale con basamento Kessler Porta rocchetti Dati tecnici Produttore: AMF Reece Modello: Atlas Mark IV Anno: 2020 Numero di serie: YAM0035 Alimentazione: 230 V, monofase, 50/60 Hz Potenza: 1,2 kW Assorbimento: 8 A Origine: Repubblica Ceca Marcatura CE Richiesta alimentazione pneumatica Condizioni Usato industriale Proveniente da ambiente produttivo professionale Normali segni di utilizzo Vendita nello stato in cui si trova, senza garanzia Ispezione possibile prima dell’acquisto Applicazioni Applicazione passanti per cintura Cucitura tasche Componenti denim Produzione abbigliamento da lavoro Automazione nella produzione di parti di indumenti Operazioni di cucitura ripetitiva di precisione Ubicazione Valga, Estonia Logistica Smontaggio e trasporto a carico dell’acquirente

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, IMPIANTO COMPLETO AUTOMATICO PER ORLARE, PIEGARE E IMBALLARE BIANCHERIA DA LETTO VENDITA PER SGOMBERO, SPEDIZIONE A GIUGNO Automazione per orlatura di lenzuola: AKAB AK 244 2437..748 lato corto / 132 2438 lato lungo Anno di costruzione 1991 Larghezza massima 240 cm Con macchina da cucire Singer Velocità: 170 pz/h, Punto di sicurezza: 6 pz/h, Cuciture a catenella e industriali Cucitura longitudinale e trasversale Automazione per cucitura copripiumini: AKAB Anno di costruzione 1984, aggiornata nel 2005 con logica Omron moderna Con macchina da cucire Union Special AK 156 2009 lato corto, 188 2010 lato lungo Larghezza massima 180 cm Automazione per orlatura federe: AKAB Anno di costruzione 1983, aggiornata nel 2005 con logica Omron moderna Cedpfsy Hvaaox Anushc Con piegatore e trasportatore Macchina da cucire Adler Larghezza massima tessuto 240 cm, con bacchette di piegatura per tessuto da 150 cm Akab AK: 198 1870 orlatura, 176 1871 piegatura, 187 1874 trasporto Macchina girafedere: Supaturn SUP 3314 Anno di costruzione 1999 Macchina piegatrice per copripiumini: Jentex Type 5*5, Matricola 42-103, 2000 Dimensione articolo max 315 x 375 cm, min 80 x 80 cm Tavolo per piegatrice Jomeks, anno 2001 Piegatrice per federe: JULIEN anno 1988 Per federe max 110 x 120 cm Julien CT/708, 1988 CT/707 Stazione di confezionamento per federe Stazione di confezionamento per federe, con nastro trasportatore - rulli - vedi foto Stazione di confezionamento per copripiumini, con nastro trasportatore - rulli - vedi foto Macchine da cucire manuali: Juki punto annodato DLN-415-4 Yamato tagliacuci AZ 8003-04 DF Yamato tagliacuci YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, anno 2001 Global ylisyrjäys OV-704-050 Carrello elevatore PV-12-3350

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Funzionalità: perfettamente funzionante, Linea di produzione per tessuto non tessuto in polipropilene AL-2400 mm (filamento 1,5D-1,8D) - Materie prime: granuli di polipropilene, concentrati di colore, additivi - Processo di produzione: mediante estrusione di filamenti ad alta temperatura, una determinata proporzione di polipropilene, concentrati di colore e additivi viene trasformata in una rete tramite aspirazione. Successivamente, i filamenti vengono uniti e compattati mediante un processo di calandratura, formando il tessuto. - Produzione annuale: 4800 tonnellate/anno (30 g/m²) - Grammatura del tessuto: da 9 a 60 g/m² - Potenza installata: circa 1500 kW Chsdpfszlg Iiex Anujc

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Si offrono in vendita 3 macchine a aghi Dilo. 1) Macchina per la pre-e post-agugliatura Dilo, DILOOM OD-II HVL 55, anno di costruzione: 2000, numero di barre porta-aghi: 2, larghezza di lavoro: 5500 mm, frequenza massima di corsa: 1000 cicli/min, corsa della barra porta-aghi: 60 mm, larghezza della barra porta-aghi: 200 mm ciascuna, densità degli aghi: circa 3000-5000 aghi/m. 2) Macchina a doppio ago Dilo, DI-LOOM OUG-II S50, anno di costruzione: 2000, larghezza di lavoro: 5000 mm, numero di barre porta-aghi: 4, corsa della barra porta-aghi: 60 mm, frequenza massima di corsa: 1200 cicli/min, densità degli aghi: circa 18000 aghi/m. 3) Macchina per la pre-e post-agugliatura Dilo, DI-LOOM OD II 55, anno di costruzione: 1998, larghezza di lavoro: 5500 mm, sistema di agugliatura: a corsa discendente, numero di barre porta-aghi: 2, corsa della barra porta-aghi: 60 mm, frequenza massima di corsa: 1200 cicli/min, larghezza della barra porta-aghi: 200 mm ciascuna. Possibilità di sopralluogo previo accordo. Chsdpfxszhntre Anujc

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: h288 di, potenza della pompa per vuoto: 11 W, peso complessivo: 4.900 kg, Imballatrice automatica per materassi Resta: compressione e decompressione integrate L'imballatrice per materassi Resta è una macchina per l'imballaggio automatico progettata per l'imballaggio industriale di materassi. Nello specifico, sulla vostra linea di produzione, questa imballatrice esegue un doppio imballaggio, comprimendo e successivamente decomprimendo il materasso, proteggendolo al contempo con un film adeguato. Vantaggi dell'imballaggio di materassi nella produzione e distribuzione La cosa più importante da verificare è che una macchina per l'imballaggio di materassi efficiente riduca il volume di trasporto del 70-80%. Il materasso rimane compresso durante il trasporto e riacquista la sua forma originale al momento della consegna. In pratica, si risparmia spazio di magazzino e si riducono i costi logistici. Compressione automatizzata: materassi confezionati in film in PVC o plastica, senza intervento manuale Decompressione facilitata: il materasso riacquista la sua forma normale nel negozio o presso il cliente Trasporto ottimizzato: significativa riduzione del volume, con più spazio disponibile nel camion e in magazzino Preparazione per la vendita: presentazione finale del materasso in condizioni commerciali adeguate Macchina per l'imballaggio sottovuoto: protezione e trasporto del materasso Ciò che cambia realmente nella produzione è la compatibilità dei materiali. L'imballatrice per materassi Resta si adatta a diversi tipi di film per materassi, film in PVC o plastica, e garantisce una sigillatura ermetica. Il processo di imballaggio completamente automatico evita la manipolazione manuale, riduce al minimo il rischio di strappi e mantiene una qualità costante. Compatibilità con materassi a molle e in schiuma È preferibile utilizzarla quando la produzione include sia materassi a molle che materassi in schiuma. Questa macchina per l'imballaggio gestisce entrambi i tipi senza modifiche significative. L'apparecchiatura gestisce sia i materassi confezionati che le strutture comprimibili, semplificando l'organizzazione dell'officina. Materassi a molle: compressione senza danni alle molle grazie a un sistema idraulico progressivo Materassi in schiuma: adattamento specifico al prodotto, con rapido recupero della forma dopo la compressione Compatibilità con film in PVC e altri film da imballaggio specializzati Sigillatura professionale: chiusura ermetica del film per proteggere il materasso durante il trasporto Applicazioni industriali e processi di imballaggio di materassi Nello specifico, su una linea di imballaggio industriale per materassi, questa macchina automatica per l'imballaggio Resta si integra dopo il […]. Particolarità: consente un doppio imballaggio indipendente (due sacchi separati) nello stesso spazio di un'imballatrice standard, grazie a due rulli di polietilene sovrapposti. Permette anche un imballaggio singolo o personalizzato (due rulli diversi, cambio automatico in base alla programmazione). Il nastro di alimentazione e la pressa disconnettibile consentono inoltre di imballare le reti a doghe. Funzionamento manuale e/o automatico, interfaccia disponibile con codice a barre o RFID sulla linea di produzione. Caratteristiche tecniche ufficiali: Peso: 4.900 kg Chjdpfxszmpvrj Anuoc Consumo elettrico: 11 kW Aria compressa: 6-10 bar Alimentazione: 400V – 50Hz trifase Opzioni disponibili: Pressa a 2 o 4 cilindri Paranco rinforzato Culla motorizzata per rulli di personalizzazione aggiuntivi Kit di rimozione degli scarti di polietilen