Pressa per pellet

La Meccanica CLM 630 ST

Anno di produzione: 1988, Condizione: da restaurare (usata), Meccanizzazione per l’alimentazione anteriore di una piallatrice, adatta per KVH/BSH ecc. Per lunghezze fino a circa 13 m. Impianto ideale KVH+BSH da posizionare prima della piallatrice. Disimpilamento longitudinale – separazione dei pezzi. 4 troncatrici circolari regolabili lateralmente. Sezione di taglio: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. È sufficiente un solo operatore. Rsdpfx Asvbtpec Iju

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Funzionalità: perfettamente funzionante, Essiccatore a nastro della New eco-tec completamente funzionante e poco utilizzato in vendita. Su richiesta con lavaggio aria e silo da 180 m3 per i prodotti essiccati. L’impianto è stato in funzione fino a poco tempo fa ed è immediatamente operativo. L’impianto è distribuito su 2 container, ha una lunghezza del nastro di 24 m ed è progettato per una potenza termica di 1,5 MW. All'interno dei container, l’essiccatore a nastro è interamente realizzato in acciaio inox. Rodpfx Aceyr Aiqs Iju Visione su appuntamento.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Tornio CNC INDEX C200 Redpexxm Hfjfx Ac Iou 3 torrette 2 mandrini Controllo Fanuc: 31i-Model B Portautensili motorizzati assiali: 6 pz Portautensili motorizzati radiali: 13 pz Portautensili: 11 pz Porta alesatori: 21 pz Perni: 1 pz Boccole + Bussole caricatore: Ø51/Ø46/Ø41 Boccole caricatore MBL nuove: 2 set 2 righe ottiche revisionate da HEIDENHAIN 1 box bracci portale con presa Balluff, vari sensori, sensori di prossimità e cavi Cinghie motorizzate: 6 pz Set di boccole antivibranti per caricatori MBL Tempi di funzionamento: Ore totali: 37.946 Ore idrauliche: 37.500 Ore produzione: 26.500 Con alimentatore barre MBL

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Macchina nuova - vendita di magazzino - Lo scarico è meccanico. Il prezzo indicato è netto franco magazzino. Rodpow Sfdwjfx Ac Isu

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2020, ore di funzionamento: 14.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 3294, tipo di corrente in ingresso: trifase, potenza: 90 kW (122,37 CV), tensione di ingresso: 400 V, Vendiamo una linea di pressatura Nova pellet, produzione 2019, con avvio produzione nel 2020. - Pressa pellettizzatrice N-MIDI 90 kW, 14.000 ore (ottimo stato, manutenzione quotidiana, rulli e matrice nuovi nel 2026) - anno 2019 - Elevatore verticale di trasporto altezza ca 10 m - anno 2019 - Torre di raffreddamento N-CO700 - anno 2019 - Quadro elettrico - NUOVO, MAI UTILIZZATO A prezzo aggiuntivo vendiamo mulino a martelli pesante Miller M16 (motore elettrico da 37 kW) - NUOVO, MAI UTILIZZATO - 25.000€ netto Vendiamo esclusivamente i prodotti sopra indicati (senza ciclone, filtri, ecc.)! Rodpfewahhcsx Ac Iou La linea è in ottime condizioni e ha ricevuto regolare manutenzione quotidiana. Per ulteriori informazioni, scrivere o chiamare ai nostri contatti.

Condizione: restaurata in officina (usata), VK 450 La scortecciatrice è stata completamente rinnovata Rodpfx Acjq Hr N Ie Ieu

Condizione: come nuova (usata), La MSP 120 ZK è ideale per la triturazione e la successiva bricchettatura di diversi tipi di trucioli metallici. La pressa bricchettatrice MSP 120 ZK con trituratore integrato è composta da una pressa idraulica per trucioli e un trituratore montato a monte, progettati in modo coordinato tra loro. Il sistema consente la triturazione e compattazione dei trucioli generati dalle lavorazioni di tornitura/fresatura. Il volume viene notevolmente ridotto e i bricchetti vengono separati dai fluidi di raffreddamento (emulsione refrigerante, olio) assorbiti durante le lavorazioni precedenti. Rodpow R Ranefx Ac Iou L’impianto è costituito da una tramoggia di carico, dove viene inserito il materiale da lavorare, e dal trituratore interno, che riduce la lunghezza dei trucioli. Un sistema di trasporto convoglia i trucioli triturati, tramite un nastro trasportatore, in modo graduale e continuo nella tramoggia della pressa per trucioli. Qui, due coclee trasportano il materiale nella camera di compattazione. Il sistema è dotato di un serbatoio di raccolta liquidi monitorato e di una pompa. I fluidi di raffreddamento possono essere reimmessi nel processo produttivo. Il ciclo di lavoro è controllato tramite un PLC e un sensore elettronico di livello per il monitoraggio del riempimento della tramoggia. In via opzionale è possibile integrare un dispositivo ribaltatore per il caricamento manuale dell’impianto. Pressa bricchettatrice: Portata (Alluminio): 15-20 kg/h Portata (Acciaio, Rame): 45-60 kg/h Ø Bricchetti: 60 mm Produttività: 120-180 pz/h Pressione specifica sul bricchetto: 1.050 kg/cm3 Potenza motopompa: 7 kW Potenza totale installata: 10 kW Tensione: 400V / 50 Hz Serbatoio olio: 80 l Dimensioni: 1.400 x 1.200 x 1.050 mm Peso: 800 kg Trituratore: Albero portacoltelli: 1 pz Potenza motore: 5,5 kW Numero lame: 16 pz Lame intercambiabili: sì Dimensione lame: 25 mm Materiale lame: acciaio temprato Lunghezza albero: 400 mm Maglia del setaccio: 20 mm Ø Tramoggia di carico: 1.000 mm Volume tramoggia: 1 m3 Peso: 280 kg Alimentazione elettrica: 380V Dimensioni sistema completo: 2.820 x 1.862 x 2.065 mm Colore: vernice strutturata RAL 7035 grigio chiaro

Condizione: ristrutturata (usata), Linea completa di Foratura, larghezza max. piano di lavoro mm. 3200, con movimentazione automatica veloce. Composta dalle seguenti macchine: U04018A) CARICATORE a PONTE "RBO" Winner C 3200 a doppia stazione, completo di rulliera motorizzata centrale. Con 2 rulliere a terra motorizzate per portare i pannelli (pile) al caricatore. Rjdpjdfgg Isfx Ac Iju U04018B) TRASLATORE a 90° "RBO" , completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate a 90° per traslare i pannelli alle foratrici. U04018C)1° FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT con N° 2 gruppi orizzontali + N° 7 gruppi verticali U04018D)2° FORATRICE AUTOMATICA "BIESSE" Techno FDT con N° 2 gruppi orizzontali + N° 7 gruppi verticali U04018E) TRASLATORE a 90° “RBO” Transfer TA 90°, completo di rulliera motorizzata e cinghie motorizzate a 90° per trasporto dei pannelli in uscita dalle foratrici U04018G) SCARICATORE "RBO" Winner SC 3200 a doppia stazione completo di rulliera motorizzata centrale. Con 2 rulliere a terra motorizzate per far uscire i pannelli (pile) dallo scaricatore.

Anno di produzione: 2013, ore di funzionamento: 84.545 h, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Dati generali Peso macchina: 17.500 kg Azionamento principale Forza di punzonatura: 220 kN Questa TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 è stata prodotta nel 2013. È dotata di sistema di controllo Siemens Sinumerik 840D, area di lavoro 3050x1550 mm e una pressa di punzonatura da 220 kN. Può lavorare lamiere fino a 280 kg e spessori fino a 8 mm. Include Linear ATC per 21 utensili e opzioni aggiuntive come MULTITOOL e INCISIONE. Manutenzione regolare e in buone condizioni. Contattaci per maggiori informazioni su questa macchina. Rjdpfjx D Nwwex Ac Iju Tipologie di applicazione Punzonatura

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 11 kW (14,96 CV), Un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio è un tipo di essiccatore industriale utilizzato per ridurre o eliminare l’umidità da un materiale. Prende il nome dai tre tamburi rotanti attraverso i quali il materiale passa, ognuno con una funzione specifica nel processo di essiccazione. Questo tipo di essiccatore è comunemente impiegato nella produzione di vari prodotti sfusi, inclusi minerali, prodotti agricoli e biomasse. Caratteristiche e componenti principali di un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio: Rjdeq Nfuzepfx Ac Isu 1. Design a triplo passaggio: - Il materiale da essiccare attraversa tre tamburi o cilindri rotanti, da cui il termine "triplo passaggio". Ogni tamburo contribuisce a una specifica fase del processo di essiccazione. 2. Flusso del materiale: - Il materiale entra nell’essiccatore passando prima nel tamburo più interno. Dopo una prima fase di essiccazione, si sposta nel tamburo intermedio e infine in quello esterno, subendo ulteriori fasi di asciugatura. 3. Fonte di calore: - Il calore è generalmente fornito da un sistema di combustione, come un bruciatore o una fornace, situato a un’estremità dell’essiccatore. I gas caldi generati scorrono attraverso i tamburi rotanti, trasferendo calore al materiale. 4. Flusso d’aria: - L’essiccatore è progettato per ottimizzare il flusso d’aria attraverso i tamburi, garantendo un’asciugatura efficiente. Nel design a triplo passaggio, materiale e gas caldi si muovono in controcorrente nei tre tamburi, migliorando il trasferimento di calore e l’efficienza del processo. 5. Pale di sollevamento (Lifters): - All’interno dei tamburi sono installate pale di sollevamento che movimentano e sollevano il materiale durante la rotazione, favorendo un ottimo trasferimento di calore e un’essiccazione uniforme. 6. Tempo di permanenza: - La configurazione a triplo passaggio permette un tempo di permanenza prolungato del materiale nell’essiccatore, incrementando l’efficienza nei processi di essiccazione di materiali con elevato contenuto di umidità. 7. Sezione di raffreddamento: - Dopo aver completato i tre passaggi, il materiale può attraversare una sezione di raffreddamento per ridurre la temperatura prima dello scarico. 8. Applicazioni: - Gli essiccatori a tamburo rotante a triplo passaggio sono utilizzati in diversi settori, tra cui l’agricoltura (per l’essiccazione di cereali), l’industria mineraria (per concentrati e minerali) e la produzione di biomasse (come cippato di legno e altri materiali organici). 9. Efficienza e consumo energetico: - Questi essiccatori sono noti per l’elevata efficienza grazie al prolungato tempo di essiccazione e all’ottimale trasferimento di calore, ma possono presentare consumi energetici superiori rispetto ai modelli a singolo o doppio passaggio. Selezione dell’essiccatore: È fondamentale considerare il tipo di materiale da trattare, il livello di riduzione dell’umidità desiderato e le caratteristiche dell’impianto. Un corretto dimensionamento e una gestione ottimale sono essenziali per ottenere prestazioni di essiccazione elevate. Dettagli tecnici: Offriamo diverse soluzioni per esigenze specifiche. Contatta il nostro team per maggiori informazioni.