Macchina per lo stampaggio a iniezione

KraussMaffei KM 1600 – 17200 MX

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, forza di serraggio: 160 kN, cilindrata: 251 cm³, pressione di iniezione: 2.500 barra, peso complessivo: 8.200 kg, ore di lavoro: 37.200 h, diametro coclea: 40 mm, Base di trasporto: FCA Pegnitz Kjdpjwd Udlsfx Aarsdg Tempi di consegna: da concordare Condizioni di pagamento: 100% prima di ritirare la macchina, netto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2005, Dettagli tecnici: Diametro della vite: 90 mm Ksdpfxotunccs Aarodg Peso iniezione in polistirolo: 1.758 g/PS Forza di chiusura: 6500 kN Peso macchina ca.: 32 t Dalla produzione in serie *

Condizione: usata, DATI TECNICI - Distanza tra le punte: 600 [mm] - Altezza delle punte: 175 [mm] - Orientamento tavola: 11 [°] PORTAMOLE UNIVERSALE CONTROTESTA - Dimensioni mola sinistra: 400 x 50 x 127 [mm] - Dimensioni mola destra: 225 x 20 x 76,2 [mm] - Potenza motore: 3 [kW] - Velocità mandrino: 1500 / 1700 / 2200 - Orientamento portamole testa molatrice: 270 [°] CONTROTESTA PORTAPEZZO Kodpfx Aeuhbywearsdg - Orientamento contropunta portapezzo: 360 [°] - Velocità mandrino: 20 - 400 [giri/min] - Cono interno: Morse 5 - Potenza motore: 0,9 [kW] CONTROTESTA - Cono interno: CM4 - Corsa cannotto: 30 [mm] DIMENSIONI - Ingombro: 2580 x 1680 [mm] - Altezza: 1670 [mm] - Peso: 2200 [kg] ACCESSORI - Mandrino interno FISCHER: 14.000 [giri/min]

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph Il Combiblock Sidel SBO 20 Universal usato 36000 bph è un sistema di imbottigliamento integrato, che combina una soffiatrice e una riempitrice/tappatrice in un'unica unità. Questa macchina è progettata per la produzione di bottiglie in PET, con una capacità produttiva fino a 36.000 bottiglie all'ora. La soffiatrice Sidel SBO 20 Universal è dotata di 20 cavità, consentendo una produzione efficiente e continua. Il sistema include un alimentatore di preforme con una tramoggia e un disordinatore di preforme, garantendo un flusso costante di materiale nel processo di produzione. La riempitrice/tappatrice Europa WM 60 è integrata nel blocco Combi, ottimizzando lo spazio e riducendo i tempi di trasferimento tra le fasi di soffiaggio e riempimento. Questo design compatto migliora l'efficienza operativa e riduce al minimo il rischio di contaminazione. Il sistema è stato utilizzato per l'imbottigliamento di acqua minerale naturale in formati da 0,5 litri, con una personalizzazione del collo di tipo Alaska da 26,6 mm. Il passo della macchina è di 113 mm, adattandosi alle specifiche esigenze di produzione. Attualmente, la macchina è in magazzino, pronta per essere installata e messa in funzione in un nuovo stabilimento di produzione. Si consiglia un'ispezione completa prima dell'avvio per garantire prestazioni ottimali. L'alimentazione richiesta è di 400 V a 50 Hz, standard in molti impianti industriali. La disponibilità immediata del sistema Combi rappresenta un'opportunità per le aziende che desiderano aumentare rapidamente la propria capacità produttiva.   Vantaggi del sistema Combi rispetto a un sistema tradizionale Il sistema Combi, come il Sidel SBO 20 Universal Combiblock usato da 36000 bph, offre numerosi vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, che utilizzano macchine separate per soffiaggio, riempimento e tappatura. Innanzitutto, il design compatto riduce drasticamente lo spazio occupato nell'impianto, consentendo alle aziende di ottimizzare lo spazio disponibile e, in molti casi, di ridurre i costi infrastrutturali. Inoltre, il sistema Combi elimina la necessità di trasportatori intermedi e zone di accumulo tra le fasi. Questa semplificazione del layout riduce i costi di manutenzione, diminuisce il rischio di inceppamenti o guasti lungo il flusso di produzione e migliora l'efficienza complessiva della linea. L'assenza di fasi intermedie riduce anche la possibilità di contaminazione, una priorità soprattutto nel settore alimentare e delle bevande. Kodpsvgu D Sofx Aarjdg Il processo integrato tra soffiaggio, riempimento e tappatura riduce i tempi di produzione poiché le operazioni procedono in modo continuo e senza interruzioni. Ciò contribuisce ad aumentare la velocità complessiva della linea e la capacità di produzione oraria. Una maggiore efficienza si traduce non solo in una maggiore produttività, ma anche in una significativa riduzione del consumo energetico e dei costi operativi. Inoltre, il sistema Combi richiede meno personale per la gestione e la supervisione della linea, poiché un'unica unità di controllo consente di monitorare tutte le operazioni da un'interfaccia centralizzata. Ciò semplifica le procedure operative e rende più facile il controllo di qualità durante tutto il processo.

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2021, Pressa a iniezione ENGEL DUO 17060/2000 Anno di produzione: 2022 Robot integrato ENGEL Viper 60 – RC300 DATI TECNICI: Unità di iniezione: Diametro vite: 135 mm Corsa della vite: 610 mm Volume d'iniezione: 8.731 cm³ Peso iniezione (PS): 7.860 g Velocità vite: 125 giri/min Kdedpfx Aow Aw Tasarjg Coppia vite: 14.000 Nm Coppia massima della vite (a velocità ridotta): 15.630 Nm Portata rigenerazione (vite a 3 zone): 222,9 g/s Portata rigenerazione (vite barriera): 279,2 g/s Portata di iniezione: 1.904 cm³/s Pressione di iniezione rigenerativa: 1.648 bar Pressione massima: 2.000 bar Corsa ugello: 1.100 mm Forza di spinta ugello: 210 kN Cilindro materiale: L/D = 25 Numero zone riscaldamento (incluso ugello): 8 Potenza di riscaldamento: 88,5 kW Unità di chiusura: Forza di chiusura: 20.000 kN Forza di chiusura minima: 2.000 kN Forza di apertura con cuscino: 1.600 kN Corsa apertura: 3.000 mm Distanza massima tra piastre: 3.800 mm Altezza stampo: 800 – 1.800 mm Distanza tra colonne (H x V): 2.000 x 1.600 mm Dimensioni piastre stampo (H x V): 2.700 x 2.430 mm Peso massimo stampo (mobile/fissa): 2x 41.330 kg Peso massimo complessivo stampo: 62.000 kg Corsa ciclo a secco (Euromap 6): 1.400 mm Tempo ciclo a secco (Euromap 6): 5,5 s Unità di espulsione: Corsa espulsore: 400 mm Forza espulsore: 385 kN Azionamento e raffreddamento: Potenza installata motori principali: 265 kW Capacità serbatoio olio: 1.600 l Potenza massima raffreddamento olio (a 25°C): 43,2 kW Consumo acqua di raffreddamento (a 25°C): 6,3 m³/h Robot ENGEL Viper 60 – RC300 (2022): Corsa asse Z: 4.280 mm Corsa asse X: 1.800 mm Corsa asse Y: 2.600 mm Robot completamente integrato con la macchina – controllo tramite pannello macchina Macchina in condizioni tecniche ideali – ultima generazione di ENGEL DUO con pochissime ore di lavoro. Adatta per la produzione di grandi dimensioni ad alta esigenza (ad es. settore automobilistico, elettrodomestici, tecnico). Macchina ancora collegata, possibilità di effettuare un test. DISPONIBILE SUBITO Per interesse, siete pregati di contattarci – forniremo ulteriori foto, video di funzionamento, documentazione tecnica e concorderemo una visita in sede.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 61037337, forza di serraggio: 800 kN, diametro della vite: 30 mm, cilindrata: 113 cm³, pressione di iniezione: 2.500 barra, peso di iniezione: 103 g, altezza stampo (min.): 400 mm, forza di espulsione: 22.600 N, corsa dell’espulsore: 150 mm, corsa di apertura: 900 mm, lunghezza totale: 3.960 mm, larghezza totale: 1.480 mm, altezza totale: 2.020 mm, peso complessivo: 3.550 kg, capacità di riscaldamento: 10,9 kW (14,82 CV), tipo di trazione: Hadraulisch, campata libera: 470 mm, peso dell'utensile: 1.000.000 g, Macchine per lo stampaggio a iniezione direttamente dal produttore! In qualità di produttore KraussMaffei, vi offriamo qui le nostre macchine a magazzino, collaudate e flessibili: La serie CX, completamente idraulica, offre una macchina a due piani particolarmente compatta, efficiente e flessibile. Il concetto a due piastre molto compatto con pinza a sbalzo offre un ampio spazio per le attrezzature periferiche e un'eccellente accessibilità. La gestione efficiente e intelligente dell'energia con il servoazionamento BluePower continua a fornire una base potente per le esigenze più elevate e la soluzione giusta per ogni applicazione. DATI TECNICI: KM 80 / 380 CX G06 (ordine 38655610) CONTROLLO  MC 6 con schermo a colori TFT da 21,5" con funzioni multi-touch UNITÀ DI SERRAGGIO  Forza di serraggio kN 800  Forza di apertura dello stampo, max kN 55  Larghezza libera (h x v) mm 470 x 420  Piano di serraggio (h x v) mm 670 x 670  Altezza di installazione dello stampo min. - max. mm 400 (aumentata di 150 mm)  Larghezza di apertura mm 900 (aumentata di 150 mm)  Corsa di apertura dello stampo max. mm 500  Azionamento idraulico dell'espulsore  Corsa dell'espulsore mm 150  Forza di espulsione in avanti/indietro kN 22,6 / 9,8  Velocità dell'espulsore in avanti/indietro mm/s 760 / 800  Peso massimo dello stampo kg Peso dello stampo kg 1000 UNITÀ DI MOLLE  Diametro vite / tipo mm 30 / standard (possibilità di personalizzazione)  Rapporto Ls/D effettivo 26,7  Pressione di iniezione bar 2500  Volume della corsa cm³ 113  Peso del colpo alla massima corsa per PS g 103  Velocità di iniezione mm/s 100  Portata di iniezione cm³/s 71  Velocità della vite 1/min 295  Flusso di plastificazione (standard) g/s 12,3  Forza di contatto dell'ugello kN 50 PARAMETRI ELETTRICI Carico collegato kW 15,0  Potenza termica installata kW 10,9  Alimentazione V / Hz 380 / 50 3 fasi con conduttore neutro Kdjdpfoud N Hdjx Aarog PESO E DIMENSIONI  Peso netto con armadio elettrico t 3,55  Lunghezza x larghezza x altezza m 3,96 x 1,48 x 2,02 DOTAZIONE AGGIUNTIVA  Plastificazione a bassa usura  Cilindro di plastificazione BluePower completamente isolato  Ugello aperto  1 punto di controllo della temperatura aggiuntivo per il riscaldamento dell'ugello  Valvola dell'aria singola (BWAP)  Valvola di controllo pneumatico del canale caldo Valvola di controllo del canale caldo a saracinesca 1 - scomparto  Tirante idraulico del nucleo 1 - scomparto (BWAP)  Interfaccia Euromap per la gestione di E18, E63  Interfaccia Euromap (computer centrale) E67, E77  Controllo adattivo del processo (APC)  Circuito di stampaggio a iniezione  Pacchetto di analisi grafica La macchina si trova nel nostro stabilimento di Parsdorf ed è disponibile con breve preavviso. Ulteriori opzioni aggiuntive possono essere offerte su richiesta. Saremo lieti di ricevere la vostra richiesta.

Condizione: usata, Diametro di rettifica: 250, 350, 450 mm Lunghezza di rettifica: 1000 mm Altezza punte: 125, 175, 225 mm Diametro mola: 400 mm Larghezza mola: 50 mm Foro: 127 mm Cono mandrino pezzo: MK5 Numero di giri mandrino pezzo: 20–400 giri/min Contropunta pezzo orientabile: 360° Testa mola orientabile: 180° ± Velocità mandrino mola: 1500, 1700, 2200 giri/min Avanzamento a corsa: 0,001–0,030 mm/Ø Avanzamento continuo: 0–0,95 mm/Ø Tavola orientabile: ±8° Corsa longitudinale tavola: 1300 mm Velocità tavola: 0,02–6 m/min Peso pezzo tra le punte: 130 kg Peso max. pezzo (in sospensione): 130 kg inclusi dispositivi di serraggio Attacco interno mandrino: 70 mm Potenza totale installata: 6,5 kW Peso macchina ca.: 2,5 t Ingombro ca.: 4,2 × 2,0 m Disponibile subito, naturalmente con 12 mesi di garanzia! Revisionata geometricamente e riverniciata con nuova impiantistica elettrica. Qualità KELLENBERGER! -Visualizzatore digitale su 2 assi. Risoluzione asse X: 0,5 µm -Contropunta moderna con cono MK5 -Contropunta moderna con cono MK3 Kodpov I Eq Sjfx Aaredg -Gruppo idraulico moderno -Filtro a nastro di carta Ulteriori accessori su richiesta La macchina utensile, allo stato attuale, non soddisfa i requisiti fondamentali di sicurezza e protezione previsti dalla BetrSichV 2015. L'innalzamento degli obiettivi minimi di sicurezza richiesti deve essere determinato mediante una valutazione dei rischi secondo BetrSichV.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 1991, Disponibile un telaio tessile Dornier. Larghezza di lavoro: 3300 mm. Documentazione disponibile. Inclusi i licci. Senza avvolgitore di pre-ordito. È possibile visionare la macchina in loco. Ksdsxl Un Repfx Aaredg

Condizione: restaurata in officina (usata), macchina modernizzata con nuovo sistema di controllo LTG StoreControl L Dimensioni esterne: Altezza 9.500 mm Larghezza 2.200 mm Profondità di installazione 2.700 mm 58 vettori con carico utile di 190 kg ciascuno nelle dimensioni chiaramente utilizzabili: L = 1.850 mm D = 825 mm Altezza da 0 a 750 mm Carico utile totale fino a 20.000 kg Inizio dell'apertura di servizio a 900 mm sopra OKFF, poi a 850 mm di altezza Colore GRIGIO / BLU, travi zincate sendzimier Superfici pulite, possibili segni di usura Valori di prestazione Azionamento verticale 1 x 2,2 kW / 400 Volt Azionamento orizzontale 1 x 0,25 kW / 400 Volt Kdedpfx Aajdnlkhjrsg extra aggiuntivi: Porta ascensore MANUALE Salvo errori, modifiche tecniche, deviazioni nei dettagli delle foto Consegna e installazione attualmente principalmente in Germania, Austria e diversi paesi limitrofi

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Produttore: Motan Anno di produzione: 2008 Unità di dosaggio e miscelazione gravimetrica, progettata per il montaggio diretto sulla flangia di ingresso di una macchina per la lavorazione delle materie plastiche. Il dispositivo consente di dosare e miscelare fino a 4 ingredienti granulari. Le quantità effettivamente misurate e pesate vengono costantemente confrontate con i valori impostati mediante un moderno sistema di controllo basato su microprocessore, che garantisce un'altissima precisione della ricetta (+/- 0,1%) grazie all'auto-ottimizzazione continua. L'unità completa include: 2 serbatoi di alimentazione per materiale primario o rigranulato/materiale primario 2 serbatoi di alimentazione per premiscele o additivi 2 teste dosatrici coniche a controllo pneumatico 2 coclee di dosaggio motorizzate di precisione Serbatoi di materiale – capacità ca. 7 litri Serbatoio di pesatura – capacità ca. 0,8 litri Serbatoio di miscelazione – capacità ca. 3,0 litri Valvola a saracinesca azionata manualmente Controllore GRAVInet con pannello touch a colori che consente la gestione di ricette, materiale fresato e dati di processo, compensazione delle vibrazioni e auto-ottimizzazione continua; porta Ethernet integrata e funzionalità di reporting/stampa standard Dati tecnici: Capacità media: 60 kg/h Intervallo di dosaggio dell'ingrediente principale: 1–100% Intervallo di dosaggio dell'additivo: 0,5–10% Alimentazione: 1/N/PE 230V 50Hz Consumo energetico: 100 W Aria compressa: 6-8 bar, priva di olio e acqua Kdodpfx Aewm Ii Tearsg Peso: circa 60 chili ✅ Il set comprende alimentatori di materiale marca Piovan - visibili nelle foto.