Macchina di misura per ingranaggiKLINGELNBERG-OERLIKON
CS 200
Macchina di misura per ingranaggi
KLINGELNBERG-OERLIKON
CS 200
Anno di produzione
2004
Condizione
Usata
Ubicazione
Canada 

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Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Macchina di misura per ingranaggi
- Produttore:
- KLINGELNBERG-OERLIKON
- Modello:
- CS 200
- Anno di produzione:
- 2004
- Condizione:
- buona (usata)
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- ab Standort

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Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A17096842
- N. di riferimento:
- 1058-23251
- Ultimo aggiornamento:
- il 23.07.2025
Descrizione
Tipo di testa di taglio bloccabile (max.) 460 mm
Peso della testa di taglio (max.) 150 kg
Diametro del disco di montaggio per le teste di taglio (Ø) 360 mm
Cono di montaggio per teste di taglio Diametro nominale Ø 58,227 mm
Distanza di traslazione - z 200 mm
Ingrandimento di registrazione del diagramma ±10 - ± 500 µm
Peso della macchina circa 2,3 tonnellate
Spazio richiesto circa 2 x 1,5 x 2,03 m
Nel processo di produzione delle ruote coniche a spirale, la qualità degli utensili da taglio utilizzati gioca un ruolo decisivo.
utensili utilizzati gioca un ruolo decisivo. In particolare, durante
Un'elevata qualità di taglio degli ingranaggi e una lunga durata degli utensili possono essere ottenute solo con teste di
con teste di taglio regolate con precisione.
Il dispositivo di regolazione e controllo delle teste di taglio Oerlikon CS 200 consente una regolazione rapida e semplice dei singoli coltelli.
e semplice regolazione dei singoli coltelli, controlla la posizione e documenta i risultati della misurazione.
i risultati della misurazione. La sequenza di misurazione sul dispositivo di prova controllato da CNC è
parzialmente automatizzata: Le singole azioni per eseguire la sequenza
Giodpfjul Efmox Afbsl
Le singole azioni per eseguire la sequenza sono visualizzate sullo schermo attraverso la guida dell'operatore. Il posizionamento
dei singoli coltelli nella testa di taglio e l'altezza delle punte dei coltelli sono
è in gran parte automatico grazie a una sequenza speciale e viene contemporaneamente
documentato da un diagramma di run-out. Una successiva sequenza di misurazione controlla
la posizione radiale dei taglienti interni ed esterni di tutti i coltelli della testa di taglio.
testa di taglio. Se i singoli parametri di prova sui coltelli non corrispondono alle
alle specifiche di tolleranza, questi possono essere riposizionati individualmente.
La combinazione di sequenza di impostazione semi-automatica, azioni di impostazione guidate dall'operatore e azioni di impostazione automatiche.
di impostazione guidata dall'operatore e sequenza di misurazione automatica, le teste di taglio possono essere
possono essere impostate in modo pratico, rapido e preciso.
Sequenza di impostazione e collaudo guidata dall'operatore
- Visualizzazione grafica del progetto della testa di taglio e dei risultati della misurazione con controllo della tolleranza
controllo della tolleranza
- Istruzioni per l'operatore in testo normale Istruzioni per l'operatore in testo normale
(senza informazioni codificate)
- Semplice assegnazione dei risultati di misura ai coltelli
- Documentazione dell'impostazione e dei risultati di misura tramite stampante
- Sequenza di impostazione e test adatta ad ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON® , TRI-AC®
- Interfaccia per dati neutri
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Peso della testa di taglio (max.) 150 kg
Diametro del disco di montaggio per le teste di taglio (Ø) 360 mm
Cono di montaggio per teste di taglio Diametro nominale Ø 58,227 mm
Distanza di traslazione - z 200 mm
Ingrandimento di registrazione del diagramma ±10 - ± 500 µm
Peso della macchina circa 2,3 tonnellate
Spazio richiesto circa 2 x 1,5 x 2,03 m
Nel processo di produzione delle ruote coniche a spirale, la qualità degli utensili da taglio utilizzati gioca un ruolo decisivo.
utensili utilizzati gioca un ruolo decisivo. In particolare, durante
Un'elevata qualità di taglio degli ingranaggi e una lunga durata degli utensili possono essere ottenute solo con teste di
con teste di taglio regolate con precisione.
Il dispositivo di regolazione e controllo delle teste di taglio Oerlikon CS 200 consente una regolazione rapida e semplice dei singoli coltelli.
e semplice regolazione dei singoli coltelli, controlla la posizione e documenta i risultati della misurazione.
i risultati della misurazione. La sequenza di misurazione sul dispositivo di prova controllato da CNC è
parzialmente automatizzata: Le singole azioni per eseguire la sequenza
Giodpfjul Efmox Afbsl
Le singole azioni per eseguire la sequenza sono visualizzate sullo schermo attraverso la guida dell'operatore. Il posizionamento
dei singoli coltelli nella testa di taglio e l'altezza delle punte dei coltelli sono
è in gran parte automatico grazie a una sequenza speciale e viene contemporaneamente
documentato da un diagramma di run-out. Una successiva sequenza di misurazione controlla
la posizione radiale dei taglienti interni ed esterni di tutti i coltelli della testa di taglio.
testa di taglio. Se i singoli parametri di prova sui coltelli non corrispondono alle
alle specifiche di tolleranza, questi possono essere riposizionati individualmente.
La combinazione di sequenza di impostazione semi-automatica, azioni di impostazione guidate dall'operatore e azioni di impostazione automatiche.
di impostazione guidata dall'operatore e sequenza di misurazione automatica, le teste di taglio possono essere
possono essere impostate in modo pratico, rapido e preciso.
Sequenza di impostazione e collaudo guidata dall'operatore
- Visualizzazione grafica del progetto della testa di taglio e dei risultati della misurazione con controllo della tolleranza
controllo della tolleranza
- Istruzioni per l'operatore in testo normale Istruzioni per l'operatore in testo normale
(senza informazioni codificate)
- Semplice assegnazione dei risultati di misura ai coltelli
- Documentazione dell'impostazione e dei risultati di misura tramite stampante
- Sequenza di impostazione e test adatta ad ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON® , TRI-AC®
- Interfaccia per dati neutri
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