Paternostro del campo

Kardex Umlaufregal

Condizione: buona (usata), Kardex Tipo: SYS - 250-4010-5-13 Numero dispositivo: 26596 Anno di fabbricazione: Altezza dispositivo: circa 6000 mm Larghezza dispositivo: circa 3000 mm Profondità dispositivo: circa 1100 mm + 350 mm (piano di lavoro) Guodpfx Adezk Ew Hj Sog Numero ripiani: 40 Larghezza ripiano: circa 2500 mm Profondità ripiano: circa 410 mm Altezza ripiano: circa 230 mm Carico per ripiano: 150 kg Carico totale: 6000 kg Colore: Grigio Dispositivo C nella foto.

Condizione: usata, Lunghezza: 1800 mm Guodpfjcxxu Dsx Ad Seg Larghezza: 1200 mm Peso della macchina: circa 1,6 t Ingombro: circa 1,8 x 1,2 x 0,4 m - Piano di misura con 5 piedini speciali - buone condizioni

Condizione: buona (usata), Kardex Tipo: IND 250-4010-5-13 Guodpfx Aozk Ewysd Sjg Numero apparecchiatura: 122/25922 Anno di fabbricazione: Altezza apparecchiatura: circa 6000 mm Larghezza apparecchiatura: circa 3000 mm Profondità apparecchiatura: circa 1100 mm + 350 mm (piano di lavoro) Numero di ripiani: 40 Larghezza ripiano: circa 2500 mm Profondità ripiano: circa 410 mm Altezza ripiano: circa 230 mm Carico per ripiano: 195 kg Carico totale: 7500 kg Colore: Grigio L'apparecchiatura indicata è la B nella foto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 06007153/001, altezza totale: 6.050 mm, larghezza totale: 3.380 mm, lunghezza totale: 3.074 mm, capacità di carico per sezione di stoccaggio: 210 kg, altezza di costruzione: 6.050 mm, tensione di ingresso: 400 V, Sistema automatizzato di ottimizzazione del magazzino KARDEX Shuttle XP500 Tipo di sistema: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Controllo: C2000, con display B/N OP2000 Numero di serie: 06007153/001 Anno di costruzione: 2006 Portata totale: 2 x 33.550 kg Portata per vassoio (medium): 205 kg (distribuito uniformemente) Dimensioni vassoio: 3050 x 864 mm Numero di vassoi: 36 pezzi (più o vassoi più pesanti su richiesta) Dimensioni Shuttle (L x P x A): 3380 x 3074 x 6050 mm (L’altezza del Kardex è regolabile in base all’altezza disponibile) Alimentazione: 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Questa offerta è valida salvo il sistema sia venduto Dettagli tecnici per ogni Shuttle: - Capacità massima totale del KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacità massima per vassoio: 36 vassoi medium da 210 kg ciascuno, distribuiti uniformemente; altri o più pesanti su richiesta. - Dimensioni vassoi: 3050 x 864 mm - Dimensioni macchina (L x P x A): 3380 x 3074 x 6050 mm - Ingombro del sistema ca.: 10,39 m2 - Capacità con 36 vassoi: ca. 95 m2, ogni vassoio di ca. 2,64 m2 - Sistema elettronico di misura del volume con griglia da 25 mm - Apertura di accesso con porte scorrevoli per la sicurezza di persone e merci - Controllo C2000, con display B/N OP2000 - Illuminazione LED antiriflesso sopra il punto di accesso - Trasmissione a cinghia dentata per rumorosità minima Gedexq Tbtopfx Ad Ssug - Trasmissione a cinghia dentata per prelievo rapido ordini - Distanze regolabili a scatti di 25 mm tramite profilo di supporto; requisito per l’alta densità di stoccaggio - Gestione del peso del carico su ogni vassoio - Inclusa puntatore luminoso Prezzo: su richiesta, esclusivamente via e-mail Prezzo: IVA esclusa, trasporto e montaggio inclusi Tempi di consegna: pronta consegna Machinehandel De Leeuw BV è specializzata in sistemi paternoster usati – tra cui Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard – e sistemi di stoccaggio automatico come i modelli Kardex Shuttle XP e XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Paesi Bassi

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Guedsfy T H Iepfx Ad Ssg Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, I forni di polimerizzazione mostrati nelle foto possono variare nel prezzo a seconda delle dimensioni, della configurazione e delle funzionalità opzionali. 💡📏⚙️ Noi di ROMER produciamo sia modelli standard che soluzioni completamente personalizzate, adattate alle vostre esigenze di processo. 🏭✅ Indicateci le dimensioni dei vostri componenti, la capacità della linea, il profilo di polimerizzazione e lo spazio disponibile: vi proporremo la configurazione migliore e le opzioni che migliorano effettivamente le prestazioni quotidiane. 🔥🎯 🧠📡 Controllo e monitoraggio Controllo del processo in tempo reale per temperatura, tempo, flusso d'aria e modalità, con allarmi e ricette salvate per cicli ripetibili. 🔁✅ 🔥🧩 Modulo di riscaldamento Riscaldamento rapido e temperatura stabile grazie a elementi riscaldanti efficienti e al rapido trasferimento di energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circolazione dell'aria Un flusso d'aria uniforme riduce le differenze di temperatura, garantendo una qualità di rivestimento costante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e progettazione La progettazione intelligente della camera riduce al minimo la dispersione di calore, consentendo di raggiungere più rapidamente la temperatura impostata e riducendo i consumi. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicurezza e certificazione Sensori, sistemi di blocco e logica di protezione aumentano la sicurezza e l'affidabilità. 🔒👷 ⚡💰 Elevata efficienza Un trasferimento di calore ottimizzato e una riduzione delle perdite si traducono in un reale risparmio operativo. 📉🔥 ⏰🤖 Avvio automatico Programmazione programmabile: preriscaldamento automatico prima dell'inizio del turno per una produzione più fluida. ⏱️✅ 🚪🔒 Porte a chiusura automatica + camino intelligente Impedisce l'apertura accidentale; il camino si attiva solo quando necessario per un funzionamento più sicuro. 🧯✅ 🌿🔋 Modalità ECO Basso consumo energetico in modalità di attesa quando non in uso: riduzione del consumo di carburante fino al 20% (a seconda del processo). 🌱📉 👀💡 Visualizzazione e illuminazione Ispezione senza aprire la porta: meno cali di temperatura, supervisione più facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Guide + cappa automatica La cappa di riscaldamento si attiva solo durante il caricamento per ridurre la perdita di temperatura; l'alimentazione automatica delle guide migliora l'ergonomia e la velocità di caricamento. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ RISCALDAMENTO MULTIZONA Controllo indipendente delle zone per una polimerizzazione uniforme di componenti con massa e geometria diverse. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementi riscaldanti montati senza ponti termici: maggiore efficienza e tempi più rapidi per raggiungere la temperatura impostata. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Camera divisa Partizione mobile per due zone indipendenti: essiccazione e polimerizzazione in un'unica unità per la massima flessibilità. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilazione VFD Guedsfz Anpjpfx Ad Sog Velocità variabile della ventola in base alle condizioni della camera: controllo migliore e minore consumo di energia elettrica. ⚙️💡

Condizione: buona (usata), numero macchina/veicolo: 5336, Capacità di carico: 6000 kg Dimensioni del piano di carico: 1500 x 1500 mm Angolo di ribaltamento: da orizzontale a -145° Guedpfx Aogbt Sqsd Ssg Velocità di rotazione: 0 - circa 1 giro/minuto Connessione elettrica: 400 V, circa 5 kW Ingombro: 2800 x 2350 x 3250 mm Peso: 5000 kg

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Hänel Tipo: Rotomat 950 N° di serie: 120.657*1 Anno di costruzione: 1998 Altezza macchina: ca. 3800 mm Larghezza macchina: ca. 3140 mm Profondità macchina: ca. 1250 mm + 330 mm piano tavolo Numero di ripiani: 18 Larghezza ripiano: ca. 2880 mm Profondità ripiano: ca. 400 mm Altezza ripiano: ca. 310 mm Gsdpfx Asy D S Hwod Ssug Portata per ripiano: 300 kg Portata totale: 5400 kg Colore: frontale beige / angoli grigi

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2005, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza totale: 6.000 mm, larghezza totale: 2.777 mm, lunghezza totale: 3.112 mm, capacità di carico per sezione di stoccaggio: 500 kg, altezza di costruzione: 5.650 mm, tensione di ingresso: 380 V, peso a vuoto: 3.000 kg, durata della garanzia: 3 mesi, Equipaggiamento: barriera di sicurezza a luce, documentazione / manuale, 3 navette (4 macchine unite, IN FILA) Kardex Shuttle Lift XP 500-2450x864 Circa 40 vassoi per macchina con capacità di carico di 500 kg, dimensioni vassoio 2450 mm x 864 mm Spazio per vassoio regolabile tra 100 mm e 700 mm Gestibile tramite software Altezza: 2 navette da 6000 mm e 1 navetta da 5650 mm, stessa larghezza 2777 mm, stessa profondità 3112 mm Smontate e pronte per il carico Gsdpfxoy Ux D Do Ad Seug Magazzino automatico Sistema di stoccaggio usato

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2018, forza di pressatura: 110 t, Pressa per il collaudo di utensili – Produttore Calende – 110 t, pressa di assemblaggio In vendita una pressa per il collaudo di utensili del produttore Calende, con una forza di pressatura massima di 110 t. La macchina dispone di un piano e di un punzone di dimensioni rispettivamente 1.990 × 1.000 mm, nonché di un'altezza di lavoro massima di 1.000 mm, ed è particolarmente adatta per attività di regolazione, assemblaggio e collaudo di utensili nei settori della costruzione di utensili e stampi. ===== Dati tecnici + informazioni: Pressa per il collaudo di utensili Calende – pressa di assemblaggio ==== Dati generali - Produttore: Calende - Modello: Pressa per il collaudo di utensili - Tipo: Pressa di assemblaggio / Pressa per il collaudo di utensili - Forza di pressatura: 110 t - Peso della macchina: ca. 11 t - Potenza totale richiesta: 15 kW - Dimensioni (L × L × A): ca. 2.640 × 3.200 × 3.650 mm ==== Area di lavoro - Larghezza di passaggio: 1.500 mm - Altezza di lavoro massima: 1.000 mm - Corsa / escursione del punzone: 650 mm - Altezza del piano da terra: ca. 800 mm ==== Piano e punzone - Dimensioni del piano: 1.990 × 1.000 mm Gedpsfhcc Tsfx Ad Sjug - Dimensioni del punzone: 1.990 × 1.000 mm - Diametro del pilastro: 120 mm ==== Forze - Forza di retrazione: 11 t ==== Velocità - Velocità di avanzamento: 10 mm/s - Velocità nella fase di pressatura: 10 mm/s ==== Sistema idraulico - Serbatoio dell'olio: 200 l - Raffreddamento dell'olio elettrico: 1,5 kW ===== Regolazione utensili, collaudo utensili, assemblaggio utensili, costruzione di stampi, costruzione di utensili, test di stampi, attività di collaudo Pressa per il collaudo di utensili, pressa di collaudo, pressa per la regolazione di utensili, pressa per il collaudo di utensili, pressa di assemblaggio, pressa di collaudo, pressa per il test di utensili, pressa idraulica State cercando una pressa idraulica progettata specificamente per la vostra applicazione? Contattateci per un'offerta personalizzata. Le nostre presse idrauliche sono prodotte in conformità con le direttive tedesche e europee sulle macchine (direttiva 2006/42/CE), le norme CE e le normative di sicurezza dell'UE. Inoltre, le nostre presse superano i requisiti di sicurezza canadesi ed europei, in quanto sono conformi a tutti i punti della normativa nazionale brasiliana sulla sicurezza NR 12, che si basa su queste. Il nostro punto di forza è la costruzione di macchine speciali e l'automazione delle presse. Distribuiamo presse idrauliche su misura a prezzi sorprendentemente convenienti. Per il sistema idraulico delle presse vengono utilizzati principalmente componenti dei principali produttori europei.