Sega a nastro

KALTENBACH KB 360 G

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2002, Funzionalità: perfettamente funzionante, altezza di taglio (max): 300 mm, larghezza di taglio (max): 360 mm, peso complessivo: 780 kg, altezza del tavolo: 300 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 45°: 265 mm, Campo di taglio acciaio tondo a 90°: 303 mm, velocità di taglio: 90 mm/min, Capacità di taglio a 90°: Tondo: Ø303 mm Quadro LxA: 360 x 305 mm Capacità di taglio a 45°: Hjdeyac Uijpfx Amxsfg Tondo: Ø265 mm Quadro LxA: 265 x 300 mm Capacità di taglio a 30°: Tondo: Ø175 mm Quadro LxA: 175 x 300 mm Velocità di taglio: 20 - 90 m/min. Nastro sega: 3830 x 25 x 0,9 mm / 3850 x 27 x 0,9 mm Altezza di lavoro: 700 mm Dotazione: - Taglio a testa orientabile (tagli angolari) - Semiautomatica - Rulliere circa 8 metri - Manuale d'uso Paese di origine: Germania Potenza motore: 1,1 kW Dimensioni macchina LxPxA: 2200 x 1250 x 1650 mm Peso macchina: 780 kg

Anno di produzione: 2022, Condizione: nuovo, Capacità di carico: 10.000kg Hjdpfjfxgp Ujx Amxefg Velocità: 0,03- 1,6 giri/min. diametro della piastra da incasso: 1.500mm, espandibile fino a 2.500mm trasmissione della corrente di saldatura: 800A

Condizione: usata, Anno di produzione: 1996, Passaggio barra mandrino: 80 mm Diametro massimo di tornitura: 395 mm Lunghezza massima di tornitura: 750 mm Hfjdoxbtqvepfx Amxeg Controllo: sistema TX 8H Velocità massima del mandrino: 3.150 giri/min Tornio CNC | TRAUB - TNA 400 La macchina è in buone condizioni manutentive.

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2019, numero macchina/veicolo: 24451.19, Offer 25359 Technical Data: - Cutting capacity at 90°: - Round: 250 mm - Flat: 275 x 180 mm - Mitre adjustment to the left - Cutting capacity at 45°: - Round: 200 mm - Flat: 190 x 180 mm - Cutting capacity at 30°: - Flat: 130 x 110 mm - Material support height: approx. 920 mm - Saw band dimensions: 3100 x 27 x 0.9 mm - Infinitely variable cutting speed: 15 to 100 m/min - Hydraulic lifting/lowering of the saw frame - Upper lift limit of the saw frame - Infinitely adjustable cutting pressure: 0 - 10 m/min - Hydraulic workpiece vise - Micro-spray coolant system - Total drive power: 400 V / 2.2 kW - Space requirement: approx. W 2400 x H 1600 x D 1800 mm - Weight: approx. 1300 kg Hjdpfx Asxup Rfomxefg - 3 x roller conveyors, each 1500 mm

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Linea di foratura/segatura CNC Split System Voortman V613 / VB1050 – Anno 2012. Mandrino rotante. Cambio utensile automatico. 24 metri di alimentazione a VB1050. 24 metri di alimentazione in uscita alla linea di foratura CNC V613. 24 metri di alimentazione in uscita. Alimentazione a rulli. Hfsdpfx Amov U Ea Hjxeg Controllo CNC VACAM. Rimozione pezzi corti.

Anno di produzione: 2012, Condizione: eccellente (usata), Pompa centrifuga Alfa Laval tipo LKH 85/240, 25,0 kW, acciaio inossidabile. Usato! Buone condizioni! Ingresso: 6 pollici - Uscita: 6 pollici Hfjdpfxehck S Es Amxog

Condizione: nuovo, Le piattaforme girevoli per la saldatura aumentano la flessibilità del lavoro, la produttività e la qualità. Le piattaforme girevoli sostengono anche il saldatore durante il lavoro, garantendo un ambiente di lavoro sicuro e una migliore ergonomia del lavoro. Il vantaggio principale delle piattaforme girevoli PEMA è che i pezzi da lavorare possono essere sempre impostati nella migliore posizione di saldatura possibile. Questo può aumentare la produttività della saldatura fino al 70%. 50 anni di saldatura produttiva e di alta qualità - da mezzo secolo progettiamo e produciamo tavole rotanti di saldatura per pezzi impegnativi e pesanti. Le tavole rotanti di saldatura Pemamek sono una combinazione di design moderno e tecnologia affidabile ed efficiente e possono essere facilmente integrate in qualsiasi altra soluzione PEMA. Hfedsg Urz Hjpfx Amxsg Ciascuna delle nostre tavole rotanti per saldatura è progettata in-house e prodotta con componenti di alta qualità. Abbiamo la rappresentanza PEMA per la Germania meridionale. Abbiamo ancora in magazzino alcune tavole rotanti APS di vecchia generazione. Le APSI di nuova generazione sono già in magazzino.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, Profilatrice per rivestimenti metallici tipo “doppio pannello facciata” SPM-2 La profilatrice per rivestimenti metallici “doppio pannello facciata” modello SPM-2 è un nuovo prodotto progettato dalla nostra azienda per la formatura di pannelli metallici per facciate e pareti, secondo le configurazioni richieste. Questi pannelli doppia facciata sono molto apprezzati nel settore dell’edilizia per il rivestimento di edifici residenziali e strutture industriali, nonché per la realizzazione di recinzioni di varie tipologie, gazebo, elementi di copertura ecc. La linea di produzione SPM-2 per rivestimenti metallici è completamente automatica e composta dalla sezione di profilatura, da un sistema di automazione e da una cesoia a ghigliottina posta all’uscita della macchina. La linea può essere integrata con uno svolgitore manuale oppure automatico per le bobine di metallo, a seconda delle esigenze del cliente. Nella versione standard, questa profilatrice per pannelli metallici doppia facciata SPM-2 produce un profilo pannello piatto, ma con equipaggiamenti opzionali è possibile realizzare pannelli con profilo a microonde oppure nervato. Per iniziare la profilatura, è necessario posizionare la bobina metallica sullo svolgitore e inserire l’estremità della bandella tra i primi rulli trainanti della macchina, dopodiché alimentare progressivamente il metallo nei rulli successivi, effettuando eventuali regolazioni. Quando il metallo raggiunge il dispositivo di taglio, occorre alimentarlo fra i coltelli e effettuare un taglio di "zero" per la messa a punto. Dopo questa fase è possibile passare alla modalità di funzionamento automatica. Dal pannello di controllo macchina è possibile impostare il numero di commesse e la lunghezza dei prodotti, lavorare con singola commessa o in modalità multitasking. Una volta configurati i parametri richiesti, la macchina provvederà automaticamente a profilare e tagliare i pannelli per rivestimento parete alle misure desiderate, consentendo così al cliente di ricevere il prodotto finito nel minor tempo possibile e con la massima qualità. La velocità di profilatura è regolabile fino a 10-15 metri al minuto. La linea di produzione SPM-2 per pannelli metallici da rivestimento parete dispone di strumenti dedicati per la punzonatura dei fori di fissaggio lungo il lato del pannello. Hodpfsxghngex Amxjfg Questo consente di offrire al cliente soluzioni personalizzate e un assortimento di prodotti più ampio per l’utente finale. La sezione di profilatura della macchina dispone di 18 coppie di rulli di formatura, che garantiscono un’elevata qualità del prodotto finale. La macchina può essere fornita con o senza carenatura protettiva, a seconda delle preferenze del cliente. Specifiche tecniche Larghezza materiale (mm): 416 Spessore materiale (mm): 0,4-0,5 Potenza motore (kW): 3 + 1,1 Velocità di profilatura (m/min): 10-15

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2001, potenza motore mandrino: 45.000 W, altezza totale: 2.120 mm, peso complessivo: 11.500 kg, produttore di controller: SIEMENS, modello di controller: 810 D, lunghezza del prodotto (max.): 5.400 mm, numero di assi: 2, Questa Weiler E120x3000 è stata prodotta nel 2001. Ha un interasse di 3000 mm, un'altezza centrale di 600 mm e un diametro di oscillazione sul piano di lavoro di 1200 mm. Il foro del mandrino è di 165 mm e offre una robusta trasmissione principale con una potenza di 45/37 kW. Ideale per la tornitura pesante, questa macchina include accessori come il mandrino del tornio, la piastra e la base di appoggio. Contattateci per ulteriori informazioni su questa macchina. • Area di lavoro: • Distanza dal centro: 3000 mm • Altezza centrale: 600 mm • Diametro di oscillazione sul letto: 1200 mm • Diametro di rotazione sulla slitta trasversale: 830 mm • Corsa della slitta trasversale: 590 mm • Lunghezza della guida della slitta del letto: 860 mm • Sezione dell'utensile di tornitura (H x L): 40 x 40 mm • Portautensili: Parat misura 4 • Mandrino di tornitura: • Testa del mandrino DIN 55027 / 55026, dimensione 15 • Foro del mandrino: 165 mm • Attacco mandrino principale: metrico 171 • Azionamento principale: • Potenza di azionamento (60% / 100% ED): 45 / 37 kW • Coppia massima del mandrino: 8000 Nm Hodpfxox D Hz Tj Amxefg • Gamma di velocità dello stadio 1 dell'ingranaggio: 1-280 giri/min • Gamma di velocità dello stadio 2: 4-900 giri/min. • Contropunta: • Diametro del cannotto: 140 mm • Corsa del cannotto: 300 mm • Conicità interna del cannotto: MK 6 • Dimensioni e peso della macchina: • Lunghezza totale: 5400 mm (senza convogliatore trucioli), 6535 mm (con convogliatore trucioli) • Larghezza totale: 2600 mm • Altezza complessiva: 2120 mm • Peso della macchina: 11.500 kg • Servizi di revisione: • Tempra e rettifica di tutte le guide della tavola • Rettifica delle guide della contropunta • Revisione dell'intero gruppo letto e slitta trasversale (rettifica/scarto di tutte le guide) • Rinnovo del rivestimento di scorrimento della slitta letto • Rinnovo o ribasatura delle chiavette e delle guide inferiori • Rinnovo di tutti i tergicristalli • Sostituzione di tutte le cinghie • Revisione del gruppo mandrino principale della testa di serie • Rinnovo dell'asse X, compresi i cuscinetti • Rinnovo dell'asse Z compresi i cuscinetti • Revisione del cannotto della contropunta (riaffilatura del cono MK 6), sostituzione del mandrino e del dado • Regolazione del sistema di utensili • Sostituzione del motore del mandrino principale • Controllo dei motori ausiliari (asse X e Z) • Revisione dei dispositivi di sicurezza esistenti (cappuccio scorrevole/paramascella) • Sostituzione di tutti gli interruttori rotanti, a levetta e di finecorsa • Sostituzione dell'encoder del mandrino e del volantino • Sostituzione dei cavi mobili e dei tubi flessibili del refrigerante nell'area di lavoro • Sostituzione dell'unità di lubrificazione centrale • Rinnovo delle catene di energia • Verniciatura secondo le specifiche (basalto strutturato standard e grigio chiaro) • Montaggio e controllo geometrico della macchina secondo la norma DIN 8605 Attrezzatura aggiuntiva • 1x mandrino da tornio usato Ø630 mm con varie ganasce • 1x piastra usata Ø1100 • 1x appoggio fisso usato, max. Ø300 • 1x convogliatore trucioli usato

Anno di produzione: 2000, Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Questa linea di produzione per pannelli sandwich Manni è stata prodotta nel 2000. Dispone di una linea discontinua per pannelli sandwich con anima in poliuretano, con stazioni di profilatura, iniezione, pressatura, taglio, impilamento e confezionamento. I principali componenti includono una pressa Manni PMC 291 T, un sistema di iniezione poliuretanica Cannon H100 RF2 e varie linee di profilatura Tresam. Valuta l’opportunità di acquistare questa linea di produzione per pannelli sandwich Manni. Contattaci per ulteriori dettagli riguardo a questa macchina. Tipologie di applicazione Altre macchine per la lavorazione della lamiera Hfsdpfex E Ef Nsx Amxog