Compressore a vite KAESER (senza olio)

Kaeser DSG 290-2

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 10.000 h, peso complessivo: 5.500 kg, Vendesi compressore oil-free in perfette condizioni. Csdpfxsv Iymuj Aa Ropu 200 kW 10 bar Raffreddato ad acqua

Condizione: eccellente (usata), Soffiante Kaeser Omega 83 P, rigenerata, garanzia 12 mesi, HB 1300 Cpsdpfxjncd Ape Aa Rju

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 5.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 2MAM022829, capacità di raffreddamento: 1.000 kW (1.359,62 CV), Potenza frigorifera: 959 kW Tipo di corrente in ingresso: Trifase / 50 Hz / 400 V Tipo di raffreddamento: Raffreddato ad aria Peso complessivo: 7.973 kg (in funzione) / 7.597 kg (montato) Cjdpsimz Uajfx Aa Repu Temperatura ambiente (max.): 35 °C Temperatura ambiente (min.): 12,8 °C (in base alle prestazioni a carico parziale) Tipo di compressore: A vite, semiermetico, con controllo VSD Consumo energetico totale: 309,9 kW Livello di rumorosità: 74 dB(A) a 10 m Tipo di refrigerante: R134a, carica totale: 242 kg Portata d'acqua: 146,7 m³/h (40,76 l/s) Perdita di carico (evaporatore): 52,2 – 64,1 kPa COP (pieno carico): 3,09 IPLV (carico parziale): 5.12 Numero di ventole: 14 unità (7+7), con kit silenziatore Targa disponibile: Anno di fabbricazione: 2018

Anno di produzione: 1997, Condizione: ristrutturata (usata), 2 pezzi pompa a cassa voluta in design di processo 1 unità completamente revisionata, nuovi cuscinetti a sfera per pompa e motore. Tenuta meccanica revisionata da azienda specializzata. Tutte le guarnizioni sono nuove. Portata: 6 m³/h Prevalenza: 25 m Velocità della pompa: 1440 1/min Tenuta dell'albero: tenuta meccanica a doppio effetto Costruttore: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tipo di girante: girante chiusa a due canali Diametro della girante: 277 mm Tipo di cuscinetto: a rulli Codpsiuznuefx Aa Rspu Lato girante: 1x NU411 Lato comando: 2x 7311 Tipo di lubrificazione: olio lato trasmissione Monitoraggio del lubrificante Controllore del livello dell'olio Materiale Corpo pompa: acciaio Duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Parete di usura: acciaio Duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Coperchio di pressione: acciaio Duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Albero: acciaio trattato termicamente C45+N Girante: acciaio duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Lanterna della staffa del cuscinetto: Ghisa grigia EN-GJL-250 Manicotto dell'albero: acciaio duplex 1.4462 Dimensione nominale del bocchettone di aspirazione: DN 80 Attacco di scarico Diametro nominale: DN 40 Pressione nominale di aspirazione PN 10 Pressione nominale in pressione. PN 10 Produttore del giunto: Flender Tipo di giunto: Eupex NH con manicotto intermedio Piastra di base: ghisa grigia Costruttore del motore: AEG AM 132 Classe di efficienza: IE 0 Velocità del motore: 1476 1/min Frequenza: 50 Hz Tensione nominale: 400 V Potenza nominale del motore: P2 7,50 kW Classe termica: F Classe di protezione del motore: IP55 Cosphi: 0,82 Dimensioni: Lunghezza: 1270 mm Larghezza: 550 mm Altezza: 570 mm Peso: 300 kg Il materiale 1.4593 Noridur è particolarmente adatto per - Industria chimica e ingegneria di processo - Acido solforico e fosforico - Estrazione e lavorazione del sale - Industria petrolchimica - Impianti di coking - Industria tessile e della pasta di legno - Industria alimentare e dello zucchero - Industria mineraria/estrazione di carbone - Impianti di desolforazione dei gas di scarico - Sospensioni di lavaggio acide e contenenti cloruri - Acque di processo acide - Impianti di trattamento delle acque reflue - Tecnologia offshore e marina

Anno di produzione: 1992, Condizione: usata, Scambiatore di calore a piastre per la lavorazione del latte Cedpfsh Eulgex Aa Rjpu

Condizione: usata, Sala sciroppi usata con pastorizzatore Alfa Laval Questa Sala Sciroppi di seconda mano è una sezione di processo completa progettata per la preparazione di sciroppi base concentrati e sciroppi finiti per la produzione di bevande. Studiata per l'integrazione a monte di un premix e di una riempitrice isobarica, supporta flussi di confezionamento industriale efficienti su una linea di imbottigliamento usata. Ideale per impianti di produzione di bevande che necessitano di dissoluzione affidabile dello zucchero, trattamento termico e stoccaggio igienico prima di miscelazione, carbonatazione e riempimento. Il sistema copre l’intera sequenza di preparazione degli sciroppi: creazione di sciroppo semplice da acqua trattata e zucchero, miscelazione dello sciroppo finito con concentrati, acidi, coloranti e aromi, e stoccaggio igienico in serbatoi in acciaio inox. Un pastorizzatore dedicato garantisce la stabilità del prodotto, mentre miscelatori e pompe supportano processi consistenti e ripetibili. Questa Sala Sciroppi è ideale per la produzione di soft drink come cola, tonica e altre bevande analcoliche gassate, integrandosi facilmente con unità premix che aggiungono CO2 immediatamente prima della riempitrice. Il layout dell’impianto e la selezione dei componenti ne fanno una soluzione pratica per ammodernamenti o ampliamenti di linee di imbottigliamento usate nel settore beverage. Specifiche tecniche e dati prestazionali Dissolutore zucchero: AICMA Pastorizzatore: Alfa Laval Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito / semplice): 4 x 4.000 L Cavalzani Serbatoi di stoccaggio (sciroppo finito / semplice): 3 x 2.000 L Bertuzzi Miscelatori e pompe: Inclusi per ricircolo, trasferimento e miscelazione Materiali di processo: Acqua trattata, zucchero/dolcificanti, concentrati di frutta, aromi, additivi Costruzione: Componenti di processo in acciaio inox AISI 304/316 Pulizia: Design CIP Ready per sanificazione automatica in loco Cpedpfsxywg Ssx Aa Reu Sistemi avanzati di automazione e controllo La Sala Sciroppi è dotata di quadro di controllo centralizzato con selettori analogici/digitali per la gestione del processo, consentendo agli operatori di supervisionare dissoluzione, trattamento termico, stoccaggio e trasferimento. Il dosaggio avviene tramite pompe di precisione e controllo di flusso per mantenere la precisione delle ricette. Design igienico, valvole sanitarie e connessioni strumentali assicurano ripetibilità e qualità. La configurazione permette l’integrazione con sistemi di automazione e controllo ricette a livello di impianto, con interfacce intuitive per facilitare cambi formato e regolazioni di routine, garantendo sicurezza e affidabilità operativa. Capacità di integrazione su linea di produzione Questo impianto di processo è concepito per alimentare sciroppo finito a una unità premix, dove viene miscelato con acqua trattata e CO2 immediatamente prima della riempitrice isobarica. Può essere integrato in linea con attrezzature esistenti per produzione di bevande e confezionamento industriale, compatibile con layout di linee di imbottigliamento usate sia per bottiglie PET che vetro a valle. Il funzionamento a ricetta supporta portafogli multi-gusto, mentre le connessioni di trasferimento permettono un facile collegamento a impianti di trattamento acqua a monte e a sistemi premix e riempimento a valle.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2004, Semirimorchio Gofa criogenico per azoto, argon, ossigeno, LIN, LOX, LAR. Anno: 2004 Pressione di esercizio: 3 bar Volume: 12000 L Disponiamo anche di altre cisterne per LIN, LOX, LAR, LNG e CO2, argon, ossigeno, azoto e anidride carbonica. Cpjdjrk Na Ajpfx Aa Reu Saremo lieti di rispondere alle vostre domande via telefono ed e-mail

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2014, ore di funzionamento: 15.000 h, Stadio compressore Atlas Copco rigenerato. Cjdpfx Asmzbdwja Rjpu

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Gamma di diametri delle lattine: 50 mm - 100 mm Altezza della lattina: 28 mm - 120 mm Capacità: fino a 200 lattine al minuto Utensili per circa: 73 mm Numero di teste di cucitura: 6 Numero di pistoni di riempimento: 16 Separatore di coperchi a coltello singolo sollevatori motorizzati Schermo tattile Siemens Cpjdpfxownriao Aa Rsu

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1994, Blocco di riempimento, prodotto da BKM / Nagema, tipo: Varifill 40/10K/10PP, per 12.000 bph, con 40 valvole di riempimento, con tappatore a corona a 10 posizioni e tappatore a vite a 10 posizioni (per chiusure MCA 28), con doppia pre-evacuazione, funzionante con bottiglie Longneck da 0,33 lt e NRW da 0,5 lt, direzione di marcia: sinistra -> destra, con controllo Siemens S5, costruzione 1994 Cpjdpjn D Hm Sjfx Aa Rou L: 4.000 mm, L: 2.700 mm, H: 2.800 mm