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Johstadt/Stöber/Stork AFJ/FJ/DC/CN

Condizione: usata, Impianto biodiesel usato, prodotto da Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK nel 2012 e dismesso nel 2021. Hodpjyhc Rgofx Akbst Capacità dell’impianto: 10.000 litri/8 ore fino a 25.000 litri/giorno se utilizzato 24 ore. È stato utilizzato per la lavorazione di olio di girasole e palma usati. L’equipaggiamento include: (3) separatori, (2) reattori, (2) ionizzatori, (2) serbatoi di preparazione olio, (1) serbatoio preparazione metanolo, (1) serbatoio per biodiesel.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2026, Capacità di foratura nell'acciaio (diametro): 32,0 mm Capacità di foratura nella ghisa: 35,0 mm Corsa del mandrino: 150 mm Capacità di filettatura: M 22 (St 60) Sbraccio: 300 mm Campo avanzamento - mandrino: 0,1 - 0,2 mm/giro Mandrino con attacco: MK 4 Superficie tavola: 480 x 480 mm Regolazione continua dei giri mandrino: 80 - 1.170 giri/min Potenza assorbita totale: 0,90 / 1,35 kW Peso della macchina circa: 340 kg Ingombro circa: 800 x 1000 x 2000 mm Prezzo di listino del produttore: 8.665 EURO Prezzo speciale su richiesta Dotazione: - robusta colonna foratrice con trasmissione a cinghia trapezoidale - regolazione continua della velocità Hodjx Dngkepfx Akbjt - avanzamento mandrino manuale e automatico - dispositivo per filettatura * inversione automatica avanzamento RS per filettatura - motore di azionamento commutabile a poli - scala di profondità e battuta di profondità regolabile - tavolo di lavoro regolabile in altezza * regolazione con volantino - rotazione destrorsa/sinistrorsa del mandrino di foratura - base macchina lavorata inclusa predisposizione per refrigerante - lampada macchina/lavoro - protezione mandrino foratura ribaltabile - pulsante d’emergenza anteriore - Marcatura CE + manuale d’uso

Condizione: nuovo, La bordatrice viene utilizzata per rifinire i bordi di assi e tronchi su entrambi i lati. L'impiego del cambio automatico della larghezza, dell'avanzamento fluido abbinato alla marcatura laser sul righello di taglio consente un utilizzo ottimale dei pannelli bordati. Dati tecnici: Hedpfswb Uwgex Akbjt Minimo. Larghezza di taglio 60 max. 500 mm (altezza libera orizzontale 700 mm) Spessore massimo del bordo. 65 millimetri Tavolo di alimentazione – 2000 mm Tavolo di registrazione – 2200 mm Modifica della distanza tra le seghe elettriche tramite il pannello di controllo Velocità di avanzamento - uniforme Diametro della sega: 350 mm Numero di seghe sul mandrino: 2 pezzi Motori principali: 2 x 5,2 KW Peso della macchina – 1000 kg – Laser per la marcatura della linea di taglio 2 pezzi – regolatore elettronico di misura della larghezza ANP 05

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, I serbatoi di processo a temperatura controllata sono essenziali in diversi settori, tra cui l’alimentare, il farmaceutico e l’industria chimica. Nella produzione, una gestione precisa della temperatura è fondamentale per la qualità e la sicurezza del prodotto. Ecco una panoramica dettagliata dei serbatoi di processo a temperatura controllata: COS’È UN SERBATOIO DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA? Un serbatoio di processo a temperatura controllata è un contenitore progettato per mantenere la temperatura desiderata dei materiali durante la lavorazione. Questi serbatoi sono equipaggiati con sistemi di scambio termico, sensori di temperatura e sistemi di controllo che garantiscono che il contenuto mantenga la temperatura target per tutto il ciclo di processo. CARATTERISTICHE PRINCIPALI 1. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: - Riscaldatori: Possono essere elettrici o a vapore per aumentare la temperatura del contenuto. - Refrigeratori: Di solito sistemi di raffreddamento a base d’acqua o glicole per abbassare la temperatura. Hedpfx Aoy E Hy Uskbst 2. Isolamento: I serbatoi sono spesso dotati di isolamento per ridurre al minimo la perdita o il guadagno di calore dall’ambiente esterno, mantenendo condizioni interne stabili. 3. Sistemi di controllo della temperatura: Controllori e sensori sofisticati (come termocoppie) monitorano e regolano la temperatura in tempo reale, consentendo una gestione precisa delle condizioni di processo. 4. Sistemi di miscelazione: Molti serbatoi a temperatura controllata dispongono di agitatore o miscelatore integrato per garantire una distribuzione uniforme della temperatura. 5. Materiali di costruzione: Solitamente realizzati in acciaio inox o altri materiali resistenti alla corrosione e alle alte temperature. APPLICAZIONI NELL’INDUSTRIA ALIMENTARE 1. Pastorizzazione: Riscaldamento di latte e altri liquidi per eliminare i batteri garantendo la qualità del prodotto. 2. Cottura: Controllo preciso della temperatura nei processi di cottura (ad es. preparazione di salse, zuppe o marmellate) per assicurare consistenza e sapore ottimali. 3. Fermentazione: Regolazione della temperatura durante processi di fermentazione (ad es. birra, yogurt) per creare condizioni ideali per l’attività microbica. 4. Stoccaggio: Salvaguardia della qualità di ingredienti delicati (come cioccolato o latticini) tramite controllo termico per prevenire il deterioramento. VANTAGGI DEI SERBATOI DI PROCESSO A TEMPERATURA CONTROLLATA - Controllo qualità: Temperature costanti assicurano uniformità di qualità, gusto e consistenza del prodotto. - Sicurezza: Favoriscono la conformità agli standard di sicurezza alimentare tramite processi di cottura o pastorizzazione efficaci. - Efficienza energetica: Sistemi di controllo moderni permettono di ottimizzare i consumi energetici e ridurre i costi operativi. - Versatilità: Adatti a diversi processi, inclusi riscaldamento, raffreddamento e mantenimento di temperatura per vari alimenti. CONSIDERAZIONI - Precisione di controllo: L’accuratezza dei sistemi di regolazione della temperatura è fondamentale; scegliere serbatoi con funzioni avanzate di controllo per maggiore affidabilità. - Pulizia: Verificare che il design del serbatoio permetta una facile pulizia in conformità agli standard igienici, specialmente nel settore alimentare. - Integrazione: Considerare quanto sia semplice integrare il serbatoio nelle linee e nei sistemi di processo esistenti. I miscelatori ad alto taglio sono apparecchiature indispensab

Condizione: usata, BENHIL 8380 Macchina riempitrice e confezionatrice per burro per formato corrente da 250 g | IN MAGAZZINO Benhil 8380 Macchina per il riempimento e il confezionamento del burro Macchina Benhil 8380 Capacità fino a 80 confezioni/min (4.800 p/h) Dimensioni della confezione 250 grammi Dimensioni 100 mm x 75 mm x 35 mm Prodotto Burro, margarina, ecc. Materiale di imballaggio Foglio di alluminio o carta da forno in rotoli. Peso 2.000 kg (lordo) Dimensioni circa 200 x 150 x 200 cm (L x P x A) Potenza 2,2 kW Condizioni "come visto" Buone condizioni (completo) Hodpezbg Eujfx Akbjt Prezzo completamente ristrutturato: Richiedi un preventivo