Robot per la movimentazione dei vassoi per termoformatrici
JAC Automation & Robotik GmbH Kuka; Fanuc; Illig

Anno di produzione
2026
Condizione
Nuovo
Ubicazione
Germania Germania
Robot per la movimentazione dei vassoi per termoformatrici JAC Automation & Robotik GmbH Kuka; Fanuc; Illig
Robot per la movimentazione dei vassoi per termoformatrici JAC Automation & Robotik GmbH Kuka; Fanuc; Illig
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Dati della macchina

Descrizione macchina:
Robot per la movimentazione dei vassoi per termoformatrici
Produttore:
JAC Automation & Robotik GmbH
Modello:
Kuka; Fanuc; Illig
Anno di produzione:
2026
Condizione:
nuovo

Prezzo e posizione

Ubicazione:
, Germania Germania
Chiamata

Dettagli dell'offerta

ID dell'annuncio:
A22800190
Aggiornamento:
ultimo aggiornamento il 22.09.2026

Descrizione

Sistema robotizzato per la movimentazione di vassoi per impianti di stampaggio – automatizzato fino a 120 cicli/ora

JAC Automation & Robotik offre una soluzione di movimentazione automatizzata per vassoi in plastica, da integrare in impianti di produzione esistenti o nuovi.
L'impianto gestisce automaticamente la movimentazione dei vassoi tra le singole fasi del processo, riducendo notevolmente il lavoro manuale nella produzione.
Le immagini mostrate provengono da un impianto di riferimento già realizzato, attualmente in funzione. L'impianto offerto sarà riprogettato e costruito su misura per la vostra applicazione.
Funzionalità:
• Robot industriale KUKA
• Sistema di presa specifico per il prodotto
• Sistema di trasporto in entrata e in uscita
• Sistema automatico di presa e deposito dei vassoi
• Dispositivi di centraggio e posizionamento
• Quadro elettrico e sistema di controllo dell'impianto
• HMI Siemens per il funzionamento e la gestione delle ricette
• Recinzione di sicurezza e sistemi di sicurezza

A seconda del prodotto, è possibile implementare diversi concetti di movimentazione con sistemi di presa a pinza o a ventosa. L'impianto può essere impostato in modo flessibile per diverse varianti di vassoi tramite una gestione di ricette e parametri.

Dati di prestazione:
• Dimensioni dei vassoi: circa 400 x 300 mm fino a 800 x 600 mm
• Prestazioni: fino a circa 120 cicli all'ora
• Possibilità di diverse altezze dei vassoi e varianti di prodotto
• Cambio automatico del prodotto tramite gestione delle ricette
• Funzionamento dell'impianto manuale e automatico
• Adattamento individuale agli impianti di produzione esistenti

Le prestazioni indicate si riferiscono a un funzionamento senza stampa tampografica e dipendono dal prodotto, dal concetto di presa, dai percorsi di movimento e dalla disposizione dell'impianto.
Opzioni di ampliamento:
• Sistema di punzonatura automatico
• Sistema di stampa tampografica
• Sistema di sbavatura automatico
• Dispositivo di rotazione per vassoi
• Sistemi di trasporto aggiuntivi
Nwedpfx Ajz D H H Tjmzsl
• Zone di stoccaggio e accumulo
• Ulteriori stazioni di controllo e lavorazione

L'impianto di riferimento esistente combina, tra l'altro, la movimentazione robotizzata, i sistemi di trasporto, la punzonatura, la stampa tampografica e una stazione di sbavatura separata.

Funzionamento e controllo:
Tramite l'HMI centrale Siemens è possibile gestire diversi prodotti e ricette. I parametri dipendenti dal prodotto e le correzioni di posizione possono essere impostati direttamente tramite l'interfaccia utente.
Il sistema di controllo offre, tra l'altro:
• Gestione delle ricette
• Funzionamento automatico e manuale
• Parametri del prodotto regolabili
• Correzioni di offset
• Diagnosi dell'impianto e del robot
• Cronologia degli errori e dei messaggi
• Gestione degli utenti
• Panoramica della manutenzione

Vantaggi:
• Riduzione delle operazioni di movimentazione manuale
• Minore necessità di personale
• Processi riproducibili
• Minore rischio di errori di movimentazione
• Qualità di produzione costante
• Postazioni di lavoro più ergonomiche
• Elaborazione flessibile di diversi formati di vassoi
• Facile ampliamento con ulteriori fasi del processo
• Integrazione negli impianti di produzione esistenti

Importante:
L'impianto offerto non è l'impianto di riferimento mostrato nelle immagini.
Ogni impianto sarà riprogettato e costruito su misura in base ai requisiti specifici del cliente, alle macchine esistenti e ai prodotti da lavorare.

Pre

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Ultimo accesso: La settimana scorsa

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