Set per saldatura laser robotizzata

IPG YLS-4000 HIGHYAG BIMO LASER WELDING

Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Anno di produzione: 2022, Posizionatore a due assi per robot industriali Kuka massima capacità di carico: 500 kg precisione della ripetibilità della posizione: 0,1 mm altezza di costruzione: 982 mm intervallo di inclinazione: +/- 93° intervallo di rotazione: illimitato posizione di installazione: a pavimento corrente di saldatura nominale (ciclo di lavoro del 100%) = 500 A (ciclo di lavoro del 60%) = 600 A Njdpjlhr H Hefx Amzedb

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 8.200 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, accuratezza di ripetizione: 0,3 mm, larghezza tavola: 2.200 mm, tipo di corrente in ingresso: trifase, peso del pezzo (max.): 6.000 kg, lunghezza del tavolo: 3.200 mm, velocità mandrino di fresatura (max.): 12.000 giri/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1, Ritirato Complesso robotico di nuova generazione per la lavorazione della pietra “NON NECESSITA DI FONDAZIONE IN CALCESTRUZZO” Il complesso robotico qui presentato è basato su un robot KUKA KRC2 del 2012. Il sistema può essere fornito anche con: - robot KUKA KRC4 usati, - robot KUKA KRC4 nuovi, - robot KUKA KRC5 di nuova generazione. La nostra azienda offre inoltre configurazioni robotiche di maggiori dimensioni basate sulla piattaforma KUKA KR360 / KR500, disponibili sia usate che nuove. Configurazioni aggiuntive disponibili con: - sistemi completamente automatici di cambio mandrino e telaio a filo, - mandrini aggiuntivi per fresatura, - telai a filo di varie larghezze, - teste tecnologiche aggiuntive, - tavole rotanti con capacità di carico di: - 10 tonnellate, - 20 tonnellate, - 30 tonnellate, - ulteriori sistemi di recinzione di sicurezza. Presentazione di RoboMill — un sistema robotico multifunzionale e adattivo progettato per: - fresatura, - taglio a contornatura, - lavorazione con telaio a filo, - lavorazione di lastre di pietra. La caratteristica fondamentale del complesso è la costruzione monoblocco, in cui tutti i componenti principali del sistema sono integrati su un’unica piattaforma in acciaio. Robot, tavola rotante, collegamenti elettrici, linee aria e acqua, sistema di raffreddamento del mandrino, sistemi di posizionamento, magazzini utensili e meccanismi ausiliari sono tutti installati su una struttura rigida unica. Questo approccio ingegneristico offre diversi vantaggi importanti: - preservazione della geometria del sistema anche dopo il trasporto - eliminazione delle fondazioni in calcestruzzo - messa in funzione rapida presso una nuova sede - mantenimento della precisione matematica del sistema CAM senza ricalibrazione L’installazione richiede solo: Nodpezawm Hsfx Amzodb - posizionamento della piattaforma in superficie - foratura di sei fori per ancoraggi - fissaggio della struttura tramite ancoranti chimici - collegamento dell’alimentazione elettrica, aria compressa e fornitura acqua Dopo queste operazioni, il sistema è pronto per l’uso. - Configurazione standard Il complesso è equipaggiato con: - robot industriale KUKA - magazzino utensili automatico a 16 posizioni BT40 - sistema di cambio mandrino e telaio a filo semi-automatico - tavola rotante con portata fino a 6 tonnellate - piattaforma per taglio a disco 3200 × 2200 mm per lavorazione lastre - sistema integrato di raffreddamento mandrino - canalizzazione interna di collegamenti elettrici, pneumatici e idrici ____Funzionalità del sistema robotizzato La memoria del robot contiene: - programmi di cambio semi-automatico mandrino e telaio a filo - programmi di prelievo e ritorno utensili per tutte le 16 posizioni spaziali - modelli cinematici esterni della tavola rotante - programmi ausiliari per il posizionamento e passaggi sicuri Poiché tutti i componenti sono saldamente fissati su una struttura monoblocco, le distanze tra robot, tavola e moduli tecnologici restano invariate anche dopo il trasporto. Ciò consente al modello matematico CAM di rimanere pienamente valido, riducendo al minimo i tempi di configurazione e ricalibrazione dopo l’installazione. ___RoboMill non è solo un robot. È una piattaforma industriale mobile per la moderna lavorazione automatizzata della pietra.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 56.681 h, potenza laser: 4 W, 2017 Macchina per il taglio laser con tavolo intercambiabile e funzione di taglio tubi. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Produttore: DURMA – Modello: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Anno di fabbricazione: 2017 – Sorgente laser: IPG – Sistema di controllo: SIEMENS + software CAD + software di nesting – Orario di lavoro: 56.681 h Dati tecnici: – Area di lavoro: 3000 x 1500 mm – Diametro di taglio del tubo: Ø 12 – 400 mm – Potenza laser: 4000 W (laser a fibra) Parametri di spessore massimo dei materiali da tagliare: – Acciaio nero: fino a 12 mm – Acciaio inossidabile: fino a 10 mm – Alluminio: fino a 10 mm – Rame: fino a 4 mm – Ottone: fino a 6 mm Caratteristiche aggiuntive: – Risonatore laser a fibra IPG Nsdpfxjvyhczs Amzjdb – Sistema di raffreddamento ad acqua per sorgente laser e testa di taglio – Sistema di estrazione e filtrazione sopra il laser – Sistema a doppio tavolo – Laser per tubi con pinza a 4 punti e possibilità di taglio fino a 6 m. – Software CAD – Software di nidificazione – Software laser per tubi – Ottime condizioni, tagliando annuale effettuato nel 2024.12. Se avete altre domande, saremo lieti di rispondervi.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Funzionalità: perfettamente funzionante, lunghezza del tavolo: 8.000 mm, larghezza tavola: 2.540 mm, peso complessivo: 8.000 kg, spessore lamiera acciaio (max.): 100 mm, lunghezza di taglio (max): 8.000 mm, larghezza di taglio (max): 2.540 mm, diametro di foratura: 40 mm, FICEP MODELLO G25LG - IMPIANTO CNC PER LAVORAZIONE DI LASTRE (FORATURA, FRESATURA, TAGLIO TERMICO) | ANNO DI COSTRUZIONE 2019 La Ficep Tipo G25LG è un impianto CNC per la lavorazione di lastre, progettato per la foratura, fresatura, filettatura e taglio termico di lastre in acciaio nel settore delle costruzioni in acciaio. Anno di costruzione 2019: un impianto moderno nella sua categoria sul mercato dell'usato. Tutti i processi vengono eseguiti in un'unica operazione su una robusta struttura a portale a doppia trave. CONDIZIONI E RICONDIZIONAMENTO Ricondizionato e collaudato da un tecnico certificato, pronto per l'uso. - La portata del ricondizionamento varia a seconda dell'impianto e verrà comunicata in dettaglio in caso di interesse concreto. - Possibilità di visita previo accordo (l'impianto sarà preparato, ma non sarà possibile effettuare una dimostrazione in funzione). FUNZIONALITÀ E APPLICAZIONI L'unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) esegue foratura, fresatura, filettatura, svasatura e alesatura. Il bruciatore al plasma Hypertherm-XPR300 e l'unità di taglio ossiacetilenico integrata eseguono il taglio termico, da lamiere sottili a lastre pesanti. L'impianto è controllato tramite il CNC Ficep-Pegaso. Un nastro trasportatore di alimentazione e uno di scarico con sistema di trasferimento materiale (8 m ciascuno) garantiscono un flusso continuo del materiale. Campi di applicazione tipici: costruzioni in acciaio, commercio di acciaio e costruzione di impianti. DATI TECNICI - Produttore: Ficep | Modello: Tipo G25LG | Anno di costruzione: 2019 | Numero di serie: 36098 - Tipo di macchina: Impianto CNC per lavorazione di lastre (foratura / fresatura / taglio termico) - Condizioni: usato, ricondizionato da un tecnico certificato Ndedpou Dw I Esfx Amzsb - Struttura: struttura a portale a doppia trave, saldata | Peso della macchina: 8.000 kg - Larghezza della lastra: max. circa 2.540 mm, min. 200 mm - Spessore della lamiera: max. 45 mm (taglio al plasma), max. 100 mm (foratura) - Mandrini di foratura: 1 (unità di foratura verticale monomandrino) | Alloggiamento utensili: ISO 40 - Diametro di foratura max.: 40 mm | Profondità di foratura/fresatura max.: 100 mm - Velocità del mandrino max.: 7.000 giri/min | Potenza del mandrino: 15 kW - Bruciatore per taglio al plasma (diritto): 1 | Sorgente al plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unità di taglio ossiacetilenico: presente - Controllo CNC: Ficep Pegaso CNC - Processi: foratura, fresatura (compresi tagli diritti e curvi, lavorazione dei giunti a Y/J), filettatura, svasatura, alesatura, marcatura, tracciatura, taglio al plasma (diritto), taglio ossiacetilenico Su richiesta (verrà confermato in modo vincolante durante la visita): lunghezza di lavorazione, numero di posizioni utensili nel magazzino, spessore minimo della lamiera per la foratura, diametro di foratura minimo, altezza di passaggio (linea di passaggio), velocità di traslazione longitudinale e posizionamento trasversale, potenza di collegamento e dimensioni della macchina. FORNITURA - 1 x Ficep Tipo G25LG impianto CNC per foratura, fresatura e taglio termico (anno di costruzione 2019) - 1 x Controllo CNC Ficep Pegaso - 1 x Unità di foratura verticale monomandrino con cambio utensili automatico (ISO 40) - 1 x Bruciatore per taglio al plasma (diritto) | 1 x Sorgente al plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unità di taglio ossiacetilenico - 1 x Nastro trasportatore di alimentazione con sistema di trasferimento materiale

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 34.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Occasione! Salvagnini S4 / P4 praticamente nuova, proveniente da primo proprietario, anno di costruzione 2018! La macchina è in perfette condizioni, come nuova, e pronta all'uso immediato! L'impianto è stato sottoposto a manutenzione regolare da Salvagnini e rientra in un contratto di manutenzione. Dati tecnici e numero interno Salvagnini: Presse piegatrice/cesoia con stazione di rotazione S4Xe.30 composta da: Nastro trasportatore TAC30.L2000 Dispositivo di deviazione angolare DA30 Presse piegatrice S4Xe.30 Testa punzonatrice H3 Unità idraulica dinamica HU22E Sistema di controllo e gestione SiX Cesoia a taglio retto CS5S Dispositivo di deviazione DF Cilindro inferiore EI09 Unità di punzonatura BU30 Doppio punzone rotante P2R3132 Doppio punzone rotante P2R3334 Unità di laminazione filettata ME35 Dispositivo per l'applicazione automatica di etichette autoadesive LBC (stampante di etichette) Robot portale MC30 Nastro trasportatore con spazzole CTS30 Tavolo sollevatore a cesoia TCV3015 Unità di raffreddamento ad acqua e aria R81E Utensili (elenco dettagliato disponibile su richiesta) P4Xe-3125 Presse piegatrice a braccio oscillante, inclusi rullo e stazione di inversione composta da: Tavolo sollevatore a cesoia TCV3015.CT.RPC Dispositivo di alimentazione e scarico PCD3015 Dispositivo di inversione RIP3015 Centro di piegatura P4Xe-3125 Morsa superiore LS Morsa inferiore LI Contro-morsa programmabile U1 Morsa standard NS Sistema di controllo e gestione SiX Piano di lavoro con sfere SFE Dispositivo per la pulizia e la lubrificazione delle morse PSE Controllo asimmetrico per utensili di piegatura ausiliari per piegature positive CLA-A Njdpfxezh I Iie Amzedb Set di utensili CLA con profilo a collo di cigno UCE1500G38 Controllo asimmetrico per utensili di piegatura ausiliari per piegature negative CLA-N-A Set di utensili CLA con profilo a collo di cigno per piegature negative UCE1500NG38 Dispositivo per smussatura a V RSU.UR-4 Dispositivo di rotazione per utensili ausiliari T Opzione per il taglio e lo scarico di profili CUT.SPC31 Utensile a T per piegature a 90° UTZ2 Dispositivo di scarico/buffer per pannelli SAP34.POS L'impianto è dotato di un trasportatore a nastro a cerniera per lo smaltimento centralizzato degli sfridi di lamiera. Questi vengono quindi trasportati tramite un trasportatore a collo di cigno in tramogge di scarico inclinate. La separazione per acciaio inossidabile, alluminio e lamiera nera avviene in modo completamente automatico. È integrato un dispositivo di pesatura e livello che segnala il livello tramite il sistema di controllo. La macchina può essere visionata e testata previo accordo. Ulteriori video e immagini dettagliate dell'impianto sono disponibili su richiesta!

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2004, Funzionalità: perfettamente funzionante, Forza di punzonatura: 220 kN Spessore lamiera: 8 mm Area di lavoro: 2535x1280 mm Njdpjyrcycofx Amzjdb Spessore lamiera in acciaio inox: 4-6 mm Accessori: - Cassette di attrezzaggio - Tavolo con rulli a sfere - Ore di esercizio: 97.000

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2022, ore di funzionamento: 3.000 h, grado di automazione: automatico, produttore di sorgenti laser: TRUMPF, ore laser: 1.860 h, potenza laser: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 a fibra Potenza del laser: 3000 W Anno di fabbricazione: 04/2022 Ore di funzionamento della macchina: 3100 ore Ore di funzionamento del laser: 1860 ore (!) Ndodpfx Aozh H Axemzsb Macchina:  Stazione di alimentazione con ganasce di serraggio autocentranti  Supporto per tubi (materiale grezzo) con supporti per tubi a estrazione automatica  Mandrino passante con rulli di tensionamento autocentranti  Sistema di serraggio adattivo per il mandrino passante  Illuminazione dell'area di lavoro  Supporto per tubi (pezzo finito) con rulli guida estensibili  Area di deposito pezzi finiti (comprende un tavolo trasportatore e un'estensione del tavolo trasportatore)  Azionamenti ad alta precisione Laser TRUMPF  Eccitazione mediante diodi di pompaggio  Controllo della potenza del laser  Funzione di registrazione laser  Guida del fascio chiuso tramite cavo di luce laser (LLK) Testa di taglio  Testa di taglio con lente con lunghezza focale di 150 mm  Accoppiamento magnetico Controllo  Sistema di controllo TRUMPF basato su Sinumerik 840D SL  Dati tecnologici integrati  Accensione e spegnimento automatici  Pressione del gas di taglio programmabile  Interfaccia di supporto remoto  Pannello di controllo girevole con schermo touchscreen da 19”  Guida allo stato Funzioni  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Trasmissione dati  Interfaccia USB  Interfaccia di rete RJ45  Central Link  Gestore di aggiornamenti online Accessori  Coppia di ganasce di serraggio fino a D 152 mm  Rulli guida, tubi rotondi/rettangolari  Pezzo in ceramica (un pezzo)  Set di ugelli di taglio per l'avvio Sicurezza  Marcatura CE e direttiva EC sulle macchine  Cabina di protezione con schermi protettivi per laser  Sistema di monitoraggio per la pressione del gas, la temperatura e l'acqua di raffreddamento  Barriere di sicurezza a uno e due fasci Configurazione standard avanzata  Piano macchina per lunghezza del materiale grezzo di 6,5 m  LoadMaster Tube per lunghezza del materiale grezzo di 6,5 m (compreso lo spazio per il fascio)  Stazione di rimozione pezzi per lunghezza del pezzo finito di 3 m (compreso il nastro trasportatore per scarti con contenitore)  Aspiratore di polvere compatto  Refrigeratore per il processo laser (acqua-aria) Pacchetto di tecnologia per il taglio smussato  Taglio smussato fino a un massimo di 45°  Contiene un mandrino passante elettricamente mobile  Possono sorgere restrizioni specifiche a seconda delle rispettive proprietà del materiale o del processo di lavorazione desiderato Installazione LoadMaster Tube frontale +1,5 m di area di scarico (max 4,5 m)

Condizione: restaurata in officina (usata), Anno di produzione: 2015, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: KR210 R3100 ultra KRC4, peso complessivo: 1.154 kg, portata: 210 kg, raggio del braccio: 3.095 mm, produttore di controller: KUKA, modello di controller: KRC4, produttore di terminali di programmazione: KUKA, Equipaggiamento: documentazione / manuale, IRS Robotics®: robot industriale revisionato. Affidabilità garantita. Completo al 100% e perfettamente funzionante: braccio robotico, controllore, tutti i cavi e il dispositivo di programmazione manuale. Include la nostra garanzia e una valutazione dettagliata basata su un protocollo di 77 punti, eseguita dai nostri ingegneri specializzati in robotica. Marca: KUKA Modello: KR210 R3100 ultra Controllore: KRC4 Capacità di carico nominale: 210 kg Portata: 3095 mm Nsdpfx Aexxamlsmzsdb Uso generale: per carichi pesanti e molto altro. Tempi di consegna: da concordare. IRS Robotics®: revisionato: Protocollo di 77 punti: test completo sui nostri banchi di prova, sostituzione di olio/lubrificante, nuove batterie, pulizia completa, verniciatura nel colore RAL desiderato. Include misurazioni dello stato di precisione (ripetibilità, accuratezza, gioco), particolarmente utili per applicazioni 3D come la fresatura 3D, la stampa 3D e il taglio 3D. Informazioni: La nostra attività quotidiana consiste nella fornitura di robot di marchi leader revisionati: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fondata nel 2002. Spediamo in tutto il mondo.

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2023, Funzionalità: perfettamente funzionante, anno dell'ultima revisione: 2026, Offriamo questa macchina per saldatura laser TRUMPF TruLaser Weld 1000 in ottime condizioni, anno di costruzione 2023, con poche ore di lavoro. La macchina è stata sottoposta a manutenzione annuale da parte di Trumpf. L’ultima manutenzione è stata effettuata ad aprile 2026. La macchina è sotto tensione e completamente attrezzata con due assi rotanti. La programmazione avviene direttamente sulla macchina, senza software. Attualmente è ancora in produzione. Disponibile da agosto 2026. Ndjdpfx Amey I Ak Uozob

Condizione: nuovo, Diametro di taglio 235 mm Dimensioni nastro della sega 2645 x 27 x 0,9 mm Larghezza di taglio 280 x 190 mm Velocità di taglio 45/90 m/min Capacità di taglio a 60° tondo 120 mm Capacità di taglio a 60° quadrato 120 mm Capacità di taglio a 45° tondo 190 mm Capacità di taglio a 45° quadrato 170 mm Tensione di alimentazione 400 Volt Fabbisogno totale di potenza 1,1 kW Peso della macchina ca. 290 kg Dimensioni L x P x A 1,2 x 0,8 x 1,2 m Segatrice a nastro per doppi angoli -Tagli angolari fino a 60° a sinistra e 45° a destra -Staffa di bloccaggio con dispositivo di bloccaggio rapido -Controllo della tensione del nastro -Raffreddamento automatico elettrico Ndedpfx Amop Scqyszeb