Compressore a vite Ingersoll Rand

Ingersoll-Rand R 225 NE

Condizione: usata, Anno di produzione: 1994, ore di funzionamento: 8.972 h, 1994 | Dresser TD 15 E senza ripper | Bulldozer | 8.972 ore 📍 Località: Francia 🚛 Consegna disponibile presso la tua destinazione – Usa il nostro calcolatore di spedizione per stimare i costi di trasporto! 💰 Acquista subito a EUR 21.600 oppure fai un'offerta. Pagamento alla consegna disponibile con una tariffa conveniente (soggetto ad approvazione)* 👷‍♂️ Ispezionato da un esperto indipendente 64 punti di ispezione: 53 approvati ✅ 8 imperfetti ℹ️ 1 difetto ⚠️ 📌 Commento dell'ispettore: Buone condizioni generali del bulldozer. Entrambi i cilindri di sollevamento presentano perdite e danni agli steli. Mancanza di una barra di rinforzo diagonale sinistra sul telaio della lama anteriore – la barra è stata riparata tramite saldatura. Leggera fuoriuscita di olio e fumo all'apertura del tappo del serbatoio olio. Livello dell’olio idraulico non visibile. Il vetro posteriore sinistro è stato sostituito con plexiglass e il parabrezza, così come i vetri laterali, sono incrinati. Manca il supporto per mantenere la porta in posizione aperta. Tappo del serbatoio gasolio assente. Il motore si spegne tirando un cavo. Il comando del freno di stazionamento è stato sostituito da un perno. 📄 Vuoi vedere l’ispezione completa, foto extra o un video? Suggerimento: il riferimento “40009 Equippo” è spesso utilizzato per cercare ulteriori dettagli online. Gjdpfox Rhbwox Amhjbw 💡 Perché questa macchina e il nostro servizio si distinguono: ✔ Ispezione approfondita da parte di professionisti ✔ Consegna presso il cantiere disponibile ✔ Garanzia soddisfatti o rimborsati ✔ Opzioni di pagamento sicure e flessibili 🔄 Valuti altre opzioni di macchinari? Offriamo strumenti e risorse utili per tutti i proprietari e operatori di attrezzature – facilmente accessibili sulla nostra piattaforma.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, potenza: 12 kW (16,32 CV), lunghezza interna: 1.000 mm, larghezza interna: 1.000 mm, altezza interna: 1.000 mm, lunghezza totale: 1.395 mm, larghezza totale: 1.600 mm, altezza totale: 2.045 mm, tipo di attuazione: elettrico, tipo di carburante: elettrico, Equipaggiamento: Marcatura CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servizio eccellente ⚡ Disponibile immediatamente ⚡ Supporto professionale! IVA esclusa, spese di spedizione escluse. ✈️ Le spese di spedizione vengono calcolate separatamente in base all'indirizzo di consegna. Contattateci per un'offerta di trasporto personalizzata. ✅ Disponibile immediatamente – 1 pezzo in magazzino ✅ Prodotto industriale professionale, nuovo e mai utilizzato ✅ Proton Maschinenbau GmbH è l'unico distributore autorizzato per l'Europa dei prodotti Matech ✅ 2 anni di garanzia Disponibile a magazzino – nessun tempo di attesa per la produzione ➖➖➖➖➖ ⭐ Forno per polveri Matech con riscaldamento elettrico – MATOVENB-101010 QUALITÀ MATECH – CON IL SERVIZIO PROTON! ☘️ Compatto ☘️ Disponibile immediatamente ☘️ Polimerizzazione professionale ✅ Forno per polveri con riscaldamento elettrico ✅ Articolo a magazzino – disponibile immediatamente ✅ Nessun tempo di attesa per la produzione ✅ Design compatto per pezzi di piccole e medie dimensioni ✅ Controllo digitale della temperatura fino a 220°C ✅ Temperatura e tempo di polimerizzazione regolabili ✅ Funzione automatica della ventola di aspirazione regolabile ✅ Segnale acustico al termine del tempo di polimerizzazione ✅ Porta isolata con sistema di chiusura speciale ✅ Robusta struttura a pannelli sandwich ✅ Buona ritenzione del calore grazie al forte isolamento ✅ Funzione timer da 10 minuti a 24 ore ✅ Spegnimento automatico al termine del processo ✅ Possibilità di utilizzo con un carrello mobile per pezzi ➖➖➖➖➖ Godpfxeghf R Ue Amhebw Caratteristiche tecniche: ✔️ Modello: MATOVENB-101010 ✔️ Dimensioni interne: 1000 mm L x 1000 mm P x 1000 mm H ✔️ Dimensioni esterne: 1600 mm L x 1395 mm P x 2050 mm H ✔️ Potenza di riscaldamento elettrica: 12 kW ✔️ Potenza della ventola: 1.500 m³/h ✔️ Ventola di circolazione dell'aria: 0,75 kW ✔️ Potenza totale: circa 14 kW ±10 % ✔️ Controllo digitale della temperatura ✔️ Temperatura regolabile in modo continuo fino a 220°C ✔️ Interno: acciaio zincato da 1,2 mm ✔️ Esterno: acciaio verniciato a polvere da 1,2 mm ✔️ Isolamento: 150 mm ✔️ 50 mm di lana di roccia + 100 mm di fibra di vetro ✔️ Tempo di polimerizzazione regolabile ✔️ Funzione della ventola di aspirazione regolabile ✔️ Segnale acustico al termine del processo ✔️ Pannello di controllo: 1 unità ➖➖➖➖➖ Assicuratevi subito un articolo a magazzino! Questo dispositivo è attualmente disponibile in 1 unità. Ideale per officine, aree di produzione più piccole e aziende che cercano una soluzione elettrica affidabile per la verniciatura a polvere professionale in tempi brevi. ➖➖➖➖➖ ✳️ Mantenete la vostra liquidità! Vi offriamo diversi modelli di finanziamento. Non esitate a contattarci per opzioni di leasing, noleggio con riscatto o pagamento a rate. ➖➖➖➖➖ ✨ Acquistate direttamente dal distributore ufficiale per l'Europa e assicuratevi i vantaggi in termini di servizio e qualità! ✨ Richiedete subito un preventivo – rendete la vostra azienda pronta per la verniciatura a polvere professionale! ☀️ 2 ANNI DI GARANZIA ☀️

Condizione: usata, Equipaggiamento: aria condizionata, Anno di costruzione: 2018 Ore di funzionamento: 6.882 Tipo di trazione: a ruote Gbsdpszku U Usfx Amhjw Peso a vuoto: 20.000 kg Dimensioni (L x L x A): 892 x 255 x 332 cm

Anno di produzione: 2018, ore di funzionamento: 100 h, Condizione: come nuova (articolo di esposizione), Calandra laminatrice Klieverik con poche ore di funzionamento. Circa 100 ore. Gbsdpfxshd N Daj Amhow L'impianto può essere visionato in loco. Condizioni pari al nuovo. L'impianto non è mai stato utilizzato in produzione seriale. Vendita con consegna in loco.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, ### 🔫 Pistola per verniciatura a polvere ProfiGun PM-1 Leggera, ergonomica, perfettamente bilanciata con un'impugnatura sagomata. ✋⚖️ Regolazione della quantità di polvere e selezione dei programmi direttamente sulla pistola. 🎛️ Cascata ceramica fino a 100.000 V per una carica efficiente di tutti i tipi di polvere. ⚡ Gli ugelli di nuova generazione migliorano la penetrazione su componenti complessi. 🎯🧩 Dado sagomato per una presa sicura + manico conduttivo per un'eccellente messa a terra dell'operatore. 🔩🧤 Materiali resistenti agli urti, design completamente smontabile, tubo del percorso della polvere sostituibile. 🛡️🛠️ Brevettato nell'UE e negli Stati Uniti. Polarità: negativa. 🇪🇺🇺🇸➖ Percorso della polvere monoblocco + giunto rapido del tubo riducono le perdite e velocizzano la sostituzione dei tubi. 🔌✅ ### 💨 Pompa per polvere ProfiJector Iniettore efficiente con un angolo di alimentazione ottimizzato, validato da studi di ricerca. 📐🔬 Consumo inferiore di polvere e aria rispetto agli iniettori ad angolo retto, con bassi costi di esercizio. ♻️📉 Brevettato e protetto in Europa. 🏅 Gedpfsflpi Nsx Amhebw ### 🖥️ Controllore PSS - touchscreen da 7" Pannello touchscreen da 7 pollici, utilizzabile anche con i guanti. 🧤📲 3 programmi automatici: verniciatura di copertura, aree difficili da raggiungere, superfici piane. 🔁 Regolazione fine: risoluzione di 0,1 kV e 0,1 µA. 🎚️ Valvole pneumatiche avanzate per un dosaggio preciso dell'aria (brevetto in corso di approvazione) + misurazione del flusso d'aria in tempo reale per rilevare cali o ostruzioni. 💨📈⚠️ Diagnostica, denominazione dei programmi, controllo esterno tramite Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascata ceramica ProfiCharge (prodotta in Polonia) Cascata ceramica ad alta precisione fino a 100.000 V, prodotta in Polonia. 🇵🇱⚡ Emissione di ioni ad alta frequenza (fino a 17.000/sec) migliora la carica: meno polvere nel collettore, più sul pezzo. 🎯📉 Controllo della corrente ultra preciso: 0-100 µA, stabile anche al di sotto di 10 µA (focalizzazione 0-10 µA con incrementi di 0,1 µA). 🎛️ ### 💨 Caratteristiche relative alla qualità dell'aria e dell'applicazione Valvole a spillo controllate elettronicamente + flussometri integrati per un'erogazione precisa dell'aria in tempo reale. 💨✅ Curva di elettrificazione regolabile per diverse polveri e componenti complessi. ⚙️🧩 Ugelli antiaderenti e resistenti alla perforazione, resistenti alla rottura elettrica, riducono l'intasamento e semplificano i cambi di colore. 🧼✨ Sistema automatico di pulizia della pistola (dalla maniglia o dallo schermo) per cambi di colore più rapidi e puliti. 🔁💨 ### 🛡️ Sicurezza e conformità Energia di scarica inferiore a 2 mJ + tubo antistatico con doppia cinghia di messa a terra. ⚠️🔒 Conforme alle normative ATEX e EN 50050-2 per aree potenzialmente esplosive. ✅ ### 🧠 Produttività e supporto Programma rapido: commutazione veloce tramite pressione rapida del grilletto. ⚡🎛️ Contatori visivi di usura + cronologia dei guasti, suggerimenti e diagnostica di automonitoraggio. 👀🔧 Fino a 8 lingue: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Risolutore di problemi animato per una diagnostica guidata. 🧭 Modalità professionale (suggerimenti on/off) + statistiche giornaliere e di lavoro per la gestione degli ordini. 📊⏱️✅

Condizione: ristrutturata (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina di prova per ingranaggi conici Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) è stata progettata come macchina universale per la lavorazione flessibile degli ingranaggi e viene utilizzata per prove di rotolamento su singolo fianco di ingranaggi conici con valutazione L'illustrazione mostra la macchina nelle attuali condizioni di retrofit/modernizzazione. Descrizione delle prestazioni: Diametro della ruota: 450 (300) mm Angolo dell'asse: 90 gradi Gsdpfxotncnho Amhjbw Ipoide: +/- 60 mm Spazio richiesto circa: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Peso della macchina circa: 1.100 kg Ulteriori informazioni su possibili opzioni, prezzo di acquisto attuale su richiesta. *Informazioni e date non sono vincolanti, con riserva di vendita.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2025, altezza totale: 4.000 mm, lunghezza totale: 7.000 mm, larghezza totale: 3.000 mm, durata della garanzia: 24 mesi, temperatura: 80 °C, fabbisogno d'aria: 36.000 m³/h, tensione di ingresso: 380 V, capacità di riscaldamento: 345 kW (469,07 CV), potenza: 40 kW (54,38 CV), carburante: gas di petrolio liquefatto (GPL), consumo energetico: 40 kWh, materiale isolante: Mineralwolle, spessore dell'isolamento: 50 mm, potenza nominale: 345 kW (469,07 CV), Equipaggiamento: illuminazione, STANDARD PRINCIPALE Le nostre cabine di verniciatura sono progettate per soddisfare tutti i requisiti necessari per l’applicazione della vernice, inclusi la filtrazione dell’aria, l’aspirazione, l’illuminazione e un ambiente controllato. I processi all’interno della cabina sono gestiti tramite un sistema PLC, garantendo che i valori desiderati siano mantenuti costantemente. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO DELLA CABINA I processi all’interno della cabina vengono controllati tramite un pannello di comando che gestisce le seguenti fasi: PROCESSO DI VERNICIATURA Durante la verniciatura, il 100% dell’aria fresca viene aspirato dall’esterno e convogliato attraverso i filtri anteriori, prima di raggiungere la camera di distribuzione a temperatura esterna. Successivamente, l’aria viene espulsa attraverso l’unità di estrazione. I filtri a pavimento (filtro arresta-vernice) intrappolano le particelle di vernice e l’aria passa attraverso i filtri di scarico finali prima di essere rilasciata nell’ambiente. PROCESSO DI EVAPORAZIONE SOLVENTI Dopo la verniciatura, la cabina continua a funzionare per circa 15 minuti per eliminare i residui di solventi e diluenti. Durante questa fase, aria fresca dall’esterno circola all’interno della cabina. PROCESSO DI ESSICCAZIONE In questa fase, l’80% dell’aria che attraversa la cabina viene riscaldata a 60°C e immessa nella cabina tramite un distributore. Poiché il 20% dei solventi viene rilasciato durante l’asciugatura, questi vengono espulsi insieme all’aria. Le vernici industriali vengono solitamente essiccate a 60°C, ma la temperatura della cabina può essere regolata tramite il pannello di comando, se necessario. PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO Dopo il processo di essiccazione (30 minuti), la resistenza viene disattivata dal pannello di controllo, la serranda pneumatica si chiude e l’impianto di aspirazione si riattiva. Durante la fase di raffreddamento (5 minuti), aria fresca dall’esterno circola nuovamente all’interno della cabina, dopodiché il sistema si arresta automaticamente. EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO ED ELETTRONICO Questi quadri comandi controllano le funzioni e il funzionamento dei macchinari e delle apparecchiature presenti nella cabina. Il quadro è realizzato in lamiera zincata e profili in acciaio durevoli, completamente chiuso per garantire protezione da polvere e umidità. Dispositivi elettrici e quadro di comando: • Il quadro comprende componenti essenziali quali interruttori automatici, fusibili, spie luminose, relè termici, contattori ed elementi di connessione. Godpfxowzmcbe Amhebw • I cavi resistenti al calore sono utilizzati per i collegamenti tra il quadro e i motori o altri dispositivi elettrici. • Gli impianti elettrici sono progettati per consentire lo spostamento della cabina, se necessario. • Le apparecchiature di potenza funzionano a 380 V 50 Hz, mentre i dispositivi di controllo utilizzano 220 V. • Il tempo di funzionamento della cabina può essere monitorato dal quadro elettronico, facilitando la gestione della manutenzione. • I valori di temperatura e tempo per la ventilazione della vernice, l’asciugatura intermedia e quella finale possono essere impostati facilmente tramite il display digitale del quadro elettronico. • L’utente può monitorare e regolare il tempo di asciugatura utilizzando il termostato e il relè temporizzatore.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Gjdefz A Iwepfx Amhobw Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Gjdpfxsfz A Ile Amhobw Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2027, PROGETTAZIONE Le cabine polvere VFDK sono progettate come cabine filtrate a cartuccia con parete aperta, per l’utilizzo manuale della verniciatura a polvere da un solo lato. Le cabine sono realizzate con una struttura in lamiera verniciata a polvere all'esterno e sono dotate di ruote pivottanti alla base. Il sistema include un impianto di filtrazione con pulizia automatica, ventilazione e quadro elettrico di comando. Per garantire elevata efficienza sono impiegati filtri a cartuccia in poliestere 100% di lunga durata. PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Il flusso d’aria generato dal ventilatore d’estrazione trasporta le particelle di polvere di vernice in eccesso verso il gruppo filtrante, dove si raccolgono sulla superficie esterna dei filtri. I filtri vengono puliti automaticamente durante il funzionamento tramite un sistema di controsoffio azionato da valvole a impulso. Le vernici in polvere così accumulate sul fondo della cabina vengono raccolte manualmente nell’apposito cassetto e possono essere riutilizzate dopo la setacciatura. Per il recupero della polvere, è possibile aggiungere opzionalmente una tramoggia con setaccio vibrante. VANTAGGI Risparmio di spazio in officina Pulizia semplice e veloce Prodotto in Turchia Marcatura CE Offriamo le migliori soluzioni tecniche e prezzi competitivi Contattaci per informazioni e preventivi Godpfxevv H Hdj Amhjbw