Macchina per elettroerosione

INGERSOLL GANTRY 800

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2011, OPS Ingersoll Gantry Eagle 800 Anno di costruzione: 2011 Ore di lavoro: 1.703 Controllo Eagle Powertec Corse X, Y, Z: 550 x 850 x 450 mm Piano di serraggio: 760 x 1000 mm Peso massimo: 2.000 kg Attacco EROWA Vasca di lavoro sommergibile Csdpfx Asxiwz Uoa Ropu Asse C Chiller Impianto antincendio Telecomando Cambiatori elettrodi 20 posizioni Generatore 60 amp Incluso dielettrico (+/- 700 litri) Incluso tastatore Incluso tastatore sul piano Incluso magnete 400 x 200 mm Incluso armadio con accessori Inclusa documentazione Macchina collegata a corrente per ispezione

Condizione: buona (usata), Forno di essicazione per linea uv Cpsdpfet Ag Uqsx Aa Rsu

Condizione: usata, Anno di produzione: 2004, numero macchina/veicolo: 575259, corsa asse X: 550 mm, corsa asse Y: 850 mm, corsa asse Z: 450 mm, In vendita una macchina per erosione a tuffo di alta qualità del rinomato produttore OPS Ingersoll. La macchina è ideale per lavorazioni di erosione di precisione nel settore della costruzione di utensili e stampi ed è dotata di un ricco equipaggiamento. 🔍 Informazioni generali: Produttore: OPS Ingersoll Modello: Gantry 800 Numero di serie: 575259 Anno di costruzione: 2004 Origine: Made in Germany Condizioni: Usata, ben tenuta e pronta all’uso Cjdpfx Aow Ig A Hea Ropu ⚙️ Dati tecnici: Corse assi (X/Y/Z): 550 x 850 x 450 mm Dimensioni tavola di lavoro: ca. 800 x 1000 mm Carico massimo testa: 200 kg Luce massima utile: 585 mm Velocità massima di avanzamento: 12.000 mm/min 💡 Equipaggiamento e caratteristiche: Cambio utensili a 30 posizioni, EROWA CNC Mitsubishi 64 bit (pulpito di comando separato) Software di programmazione: MultiProg Tecnologia di controllo: Multipulse PRO Mandrino: ER-016841 Impianto antincendio integrato a CO₂ Impianto di filtrazione a cartucce Sistema di raffreddamento dielettrico Weinreich Industriekühlung Ampio assortimento di accessori e cavi di collegamento inclusi ⚡ Dati elettrici (secondo la targhetta): Alimentazione: 400 V / 3~ / 50 Hz Tensione di comando: 24 V AC / DC Assorbimento: 17 A Protezione: 25 A Numero schema elettrico: 107258 Salvo errori, refusi e vendita intermedia.

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2018, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 575650, corsa asse X: 550 mm, corsa asse Y: 850 mm, corsa asse Z: 450 mm, DETTAGLI TECNICI Esecuzione: Vasca di sollevamento Dimensioni interne (L x P x A): 800 x 1100 x 480 mm Altezza dielettrica programmabile/automatica: max. 450 mm TESTA DI LAVORO Cpodpfx Asw T Thmsa Rju Sistema di fissaggio sull’asse RAM UPC/H8000/Dynafix: 150 kg Distanza minima tra sistema di fissaggio elettrodo e tavola di lavoro: 135 mm Distanza massima tra sistema di fissaggio elettrodo e tavola di lavoro: 585 mm ASSE C INTEGRATO Velocità rotazione regolabile: 1 - 20 giri/min Risoluzione di misura: 0,001 gradi Portata per cambio elettrodo manuale: 50 kg Portata per cambio elettrodo automatico: 15 kg Coppia di serraggio/bloccaggio: 120 Nm Momento d’inerzia massimo dell’elettrodo: 0,4 kgm² TAVOLA DI LAVORO Superficie d’appoggio (L x P): 760 x 1000 mm Portata massima: 2.000 kg CORSE X / Y / Z (all'interno della vasca di lavoro): 550 x 850 x 450 mm Y (per cambio elettrodi e posizione di carico): 1180 mm CONTROLLO PC-NC dialogo: 2 x 32 bit Tipo di azionamento: servomotori digitali AC Velocità massima di traslazione X, Y, Z: 5000 mm/min High Speed Jump max: 18.000 mm/min DETTAGLI MACCHINA Tensione principale: 400 V / 50 Hz Tensione di controllo: 24 VDC Fusibile massimo: 32 A Assorbimento di potenza: 19 kVA Peso macchina: 6.400 kg Dimensioni principali (L x A x P) con generatore: 2760 x 2730 x 2940 mm Spazio richiesto con generatore: 9 m² Peso generatore: 640 kg Ore lavorative: 3.221 h

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2024, Funzionalità: perfettamente funzionante, larghezza di lavoro: 600 mm, tensione di ingresso: 400 V, peso complessivo: 3.560 kg, altezza del pezzo (max): 170 mm, La macchina sbavatrice ad alta velocità per sbavatura, arrotondamento e finitura di pezzi in acciaio fino a 600 mm di larghezza. Questa macchina per sbavatura e finitura di Q-Fin è stata appositamente sviluppata per applicare un grande raggio fino a 2 mm su lamiere in acciaio. Con la SER600 Super Edge Rounder di Q-Fin è possibile sbavare, levigare, smussare, arrotondare, rimuovere la scoria, eliminare la pelle d’ossido o ottenere una satinatura lineare su pezzi in lamiera fino a 600 mm di larghezza. È inoltre possibile combinare queste lavorazioni. La produttività della SER600 è da 3 a 5 volte superiore rispetto a quella di macchine comparabili. Questa nuova macchina modello 2025 è dotata di supporto magnetico, risultando così ideale per la lavorazione di pezzi da taglio in acciaio e di altri materiali magnetici. La macchina dispone di 5 stazioni di lavorazione. Il funzionamento avviene tramite un touchscreen HMI posto frontalmente alla macchina. La prima stazione della SER600 consiste in un’unità di levigatura. Il nastro abrasivo di questa unità rimuove bave e/o segni di bruciatura dalla superficie del prodotto. Se non sono presenti bave, è possibile omettere o rimuovere il nastro abrasivo. È inoltre possibile rifinire il prodotto con un nastro abrasivo più fine o con un nastro Scotch-Brite. La seconda e terza stazione sono costituite da un’unità con 4 spazzole a disco oscillanti. La quarta e quinta stazione sono formate da due spazzole rotanti che ruotano verso sinistra e verso destra. Con queste spazzole si possono eliminare spigoli vivi tramite smussatura oppure, grazie all’esclusiva combinazione di due sistemi a spazzole, arrotondare i bordi fino ad un raggio massimo di R=3 mm. Dotata di spazzole speciali, la SER600 con sistema magnetico è perfetta anche per la rimozione della pelle d’ossido da prodotti in acciaio o della scoria da materiali tagliati al plasma. Proponiamo la combinazione completa con un sistema di aspirazione polveri di smerigliatura WES6000 come 'SER600 Set'. Cjdol Dw D Eepfx Aa Repu Il WES6000, sviluppato da Q-Fin, aspira la polvere di smerigliatura in modo sicuro e senza perdita di pressione. Questo sistema di estrazione interamente in acciaio inossidabile opera a umido, eliminando efficacemente polveri da acciaio inox, acciaio e alluminio, escludendo così ogni rischio di incendio o esplosione. Secondo Q-Fin, è la soluzione più sicura, semplice e sostenibile per l’aspirazione delle polveri di smerigliatura. Con il WES6000 non resta più polvere di smerigliatura né nell’aria né nell’ambiente di lavoro. Attualmente abbiamo a magazzino 2 unità SER600: 1x nuova (anno di costruzione 2025) 1x usata solo pochi mesi, come nuova (anno di costruzione 2024) Le macchine possono essere visionate su appuntamento a Bergeijk. Entrambe le macchine sono coperte da 1 anno di garanzia sulla struttura e su tutte le parti non soggette a usura. Siamo disponibili a offrire anche l’installazione della SER600 + WES6000 presso il cliente, comprensiva della formazione al personale operatore. - Dati di alimentazione della SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensioni: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x P x H) - Peso: 3560 kg

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, pressione: 8 barra, Regolazione dell'angolo orizzontale 15°- 90°15° a variazione continua Motore della sega 5,50 KW (400 Volt) Lama 600 mm Corsa di arresto posteriore 180 mm Altezza di lavoro da 940 a 1000 mm regolabile tramite piedini 2 x prese di estrazione (in alto nel cofano e in basso) Peso netto 600 kg LxPxH 135x140x150 cm RAL 9007 alluminio grigio Piastra di tornitura in acciaio nichelato lucido Testa della sega con guide a ricircolo di sfere progettate con elevata precisione e lunga durata ed elevata rigidità. Il materiale della sega può essere pretensionato a bassa pressione quando il cofano è aperto. Avanzamento idropneumatico della lama Il flusso di trucioli avviene in direzione del cofano di estrazione. Attrezzatura - Sega circolare di precisione da sottopavimento - Regolazione dell'inclinazione 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º continua - incl. 2 morse di serraggio pneumatiche (verticali) - Avanzamento della lama regolabile in continuo - Controllo di sicurezza a due mani - Arresto materiale regolabile (posteriore) - Dispositivo di estrazione - sistema di estrazione dei trucioli Altro - Dispositivo di nebulizzazione per il raffreddamento dell'aria e dell'olio - Pistola ad aria compressa con tubo a spirale - incl. unità di manutenzione con riduttore di pressione - Pannello di controllo ergonomico - Altezza di taglio massima 230 mm Hxdcvds7y - Lama da taglio 600 mm - Lama da taglio non inclusa nella fornitura! Il nostro sistema di spintore NC assicura che i pezzi lavorati siano posizionati a 90° nella posizione di lavorazione desiderata sulla nostra UK 600 HA. Una pinza blocca il materiale e il controllo NC lo posiziona automaticamente. Il processo di serraggio e segatura viene quindi attivato. Le posizioni sono programmate in precedenza nel controllo del programma. Una volta completata la lavorazione, la macchina utensile passa automaticamente alla posizione di taglio successiva. A seconda del pezzo in lavorazione, è possibile bloccare più pezzi uno sopra l'altro o uno accanto all'altro e posizionarli contemporaneamente. È possibile visionare il sistema desiderato nella nostra sala di produzione/dimostrazione in qualsiasi momento. Non esitate a contattarci. Plantec Maschinen GmbH Cpsdpfogwt S Tjx Aa Rju

Condizione: nuovo, Capacità, Ø mm ----- 57 x 2 Raggio, min/max ----- 20/250 Differenza di raggio ----- 50/230 Velocità di piegatura/ripetibilità ----- 230º/s. ±0,05 Cpjdpega T E Ajfx Aa Reu Lunghezza del mandrino ----- 1 000-∞ Peso ----- 5000kg Dimensioni della macchina ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Rotazione del tubo ----- 0-360°/sec Alimentazione della lunghezza ----- 0-1800 mm/sec Grado di tolleranza ----- 0,05°/mm Componenti standard conformi alle norme VDMA, ISO e DIN OPZIONI * Connessione online con il sistema CAD e macchina di misura * Caricatore automatico a tubo con caricatore gratuito robot programmabile o braccio di carico * Rilevatore di cordoni di saldatura e posizionatore di tubi rilevamento elettromagnetico o ottico * Curvatura a raggio libero * Simulazione/controllo delle collisioni * Estensione della lunghezza del letto

Anno di produzione: 2020, Condizione: nuovo, Controllo touch Le cabine ROMER sono dotate di display touch a colori da 4 ". Il funzionamento della cabina è intuitivo, avviene in 3 modalità, automatica (tempo), automatica (basata su un sensore di filtro intasato) o manuale Sensore di intasamento del filtro Nelle cabine è installato un sensore che mette in coda i filtri per la pulizia quando si intasano. Il sistema ti informa anche quando i filtri sono usurati Pulizia automatica del filtro Cpsdpfxsfzktzj Aa Rsu Il sistema elettronico automatico di pulizia del filtro ha una gamma di frequenza di pulizia e regolazione del tempo di iniezione. Ciascuno dei filtri viene pulito separatamente, i filtri possono anche essere puliti manualmente utilizzando i pulsanti. Sappiamo per esperienza che è difficile per l'operatore imporre la pulizia del filtro. Grazie a questo sistema, l'operatore non dovrà più pensarci. Volume basso Le ventole in alluminio sono molto silenziose, funzionano a un livello di 74-79 dB - Non è molto. è difficile anche parlare con il design della cabina standard. Brocciatrice attraverso la cabina La cabina, trascinando le travi di sospensione all'interno della cabina, migliora l'efficienza del lavoro, sollevando così il pittore che non deve più spostarle a mano. Design a prova di esplosione Le cabine sono progettate per prevenire la formazione di una miscela esplosiva durante il processo di verniciatura. Ciascuno dei componenti è stato accuratamente selezionato per ridurre al minimo questo rischio.

Condizione: nuovo, Anno di produzione: 2024, Rondella a tunnel per parti in metallo e plastica. Utilizzata in diversi settori come quello automobilistico, alimentare, della lavorazione dei metalli, delle lamiere, delle casse di plastica, ecc. Principi di funzionamento Il pezzo in lavorazione entra nel tunnel per mezzo di un nastro trasportatore; gli ugelli posizionati lavano ogni pezzo del sistema di trasporto a nastro; gli ugelli posizionati lavano ogni pezzo del pezzo. Il pezzo in lavorazione, mentre attraversa il tunnel, viene lavato da una miscela di acqua e sostanze chimiche pressurizzata e riscaldata. Tutti gli oli, i trucioli e altre contaminazioni industriali vengono rimossi dalla superficie del pezzo. dalla superficie del pezzo durante questo processo di lavaggio. Le macchine di lavaggio a tunnel sono standardizzate e appositamente a seconda dell'applicazione da parte dell'ufficio tecnico di INTERSONİK. reparto ingegneria di INTERSONİK. Flusso del processo di lavaggio Il lavaggio, la passivazione e l'asciugatura sono progettati esclusivamente dai Intersonik in base ai risultati desiderati, con il supporto di risultati desiderati, con il supporto di prodotti chimici ecologici Intersonik. Processo operativo ► Prelavaggio ► Lavaggio principale Risciacquo Passivazione ► Asciugatura Aree di applicazione ► Industria automobilistica ► Industria della difesa militare Industria alimentare ► In tutte le industrie manifatturiere per la produzione di massa e la manutenzione ► Industria dei mobili in metallo Il trasportatore è appositamente progettato e realizzato da INTERSONIK in base alle vostre esigenze e al pezzo da lavorare. La velocità del trasportatore è regolabile. Il riempimento automatico del liquido è di serie. Il riscaldamento elettrico è di serie, lo scambiatore di calore e il bruciatore sono opzionali. Tutti i dati sono visibili e controllabili tramite schermi digitali. Codpfsd I Azvex Aa Rjpu Il controllo PLC è opzionale. Tutti i serbatoi dei liquidi sono isolati per garantire la conservazione del calore. La pompa per il vuoto e l'unità di raccolta delle nebbie sono di serie. Non esitate a contattarci per altre opzioni e dettagli. lavaggio a tunnel, lavaggio automatico, lavaggio di parti di automobili, lavaggio di metalli, lavaggio di parti, sgrassaggio, lavaggio a spruzzo, macchina di lavaggio a pressione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Lunghezza del pezzo 100 mm Diametro di rotazione 80 mm numero di mandrini 2 Controllo FANUC 31i-B5 Peso del pezzo 2,00 kg Altezza centro 170 mm Diametro mola 100 mm Foro della mola 32 Larghezza mola max. 20 Velocità periferica max. 125 m/sec Passaggio a riposo costante 45 - 60 mm Potenza totale richiesta 75,00 kW Peso della macchina circa 25,00 tonnellate Spazio necessario circa 5,00 x 3,50 x H3,50 m Rettificatrice per pezzi di camme. Con controllo FANUC 31i-B5 per la rettifica fuori squadra; portale di carico; Sistema di spegnimento a CO2; per mola in CBN; contropunta; appoggio fisso; Ravvivatore per mola diamantata montato sul mandrino di ravvivatura; Testata di rettifica variante 12 (due mandrini di rettifica possono essere spostati separatamente) Cedpfjvx Uvfjx Aa Repu