Robot - saldaturaIGM
RTi 330-S
Robot - saldatura
IGM
RTi 330-S
Anno di produzione
2006
Condizione
Usata
Ubicazione
Germania 

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Dati della macchina
- Descrizione macchina:
- Robot - saldatura
- Produttore:
- IGM
- Modello:
- RTi 330-S
- Anno di produzione:
- 2006
- Condizione:
- usata
Prezzo e posizione
- Ubicazione:
- , Germania
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Dettagli dell'offerta
- ID dell'annuncio:
- A20345125
- N. di riferimento:
- 1116-0000424
- Ultimo aggiornamento:
- il 21.10.2025
Descrizione
Dettagli tecnici:
Potenza elettrica: 18 kVA
Asse x: 5000 mm
Knedpfoxp Rlgjx Ag Rjc
Asse y: 2500 mm
Asse z: 1500 mm
Corsa di traslazione: 1600 mm
Rotazione - diametro di ingombro: 3800 mm
Rotazione max. carico: 3000 daN
Peso macchina ca.: 10 t
1 robot di saldatura usato IGM RTi 330-S
Incluso:
- Controllo IGM K5
- 2x dispositivi di ribaltamento RP 2000A.1-RCi-SO / Basamento Tipo H=400
- Colonna H=2550
- Braccio oscillante RST.2-2500-RCi
- Saldatrice
Descrizione del costruttore:
igm vanta una vasta esperienza nella realizzazione di impianti robotizzati per la produzione di carrelli elevatori. igm svolge un ruolo fondamentale nelle soluzioni di saldatura specifiche per il cliente per montanti di sollevamento, montanti a traliccio, telai principali, telai motore e cilindri idraulici.
Per la produzione di cilindri idraulici viene utilizzato un sistema automatico composto da un robot in una cella chiusa con sistema di trasporto e bloccaggio. Per montanti di sollevamento di diversa lunghezza, il sistema di programmazione offline iPAT di igm permette la modifica dei programmi del robot consentendo lo spostamento e la copia dei singoli passi o gruppi di passi su PC. I dati geometrici possono essere importati tramite interfaccia dal sistema CAD. Gli impianti robotizzati per la saldatura dei telai principali si compongono generalmente di un sistema a slitta a 3 assi e un manipolatore a L. In questo modo, i pezzi possono essere posizionati sempre nella miglior posizione di accessibilità e saldatura.
Per esigenze produttive elevate, sono disponibili linee di produzione automatiche per i componenti. Questi sistemi di produzione flessibili (FMS) sono concepiti per la lavorazione di un unico tipo di pezzo in diverse celle robot identiche. L’interconnessione delle singole stazioni di saldatura robotizzata avviene tramite un sistema di trasporto senza conducente. Il carrello viaggia su binari e trasporta un carrello satellite che può entrare in tutte le stazioni per carico, scarico, preparazione e saldatura. I pezzi vengono fissati automaticamente tramite un’apposita attrezzatura.
Esempi di prodotti finali: cilindri idraulici, forche, telai principali, telai cabine, componenti minori.
L'annuncio è stato tradotto automaticamente e possono essersi verificati degli errori di traduzione.
Potenza elettrica: 18 kVA
Asse x: 5000 mm
Knedpfoxp Rlgjx Ag Rjc
Asse y: 2500 mm
Asse z: 1500 mm
Corsa di traslazione: 1600 mm
Rotazione - diametro di ingombro: 3800 mm
Rotazione max. carico: 3000 daN
Peso macchina ca.: 10 t
1 robot di saldatura usato IGM RTi 330-S
Incluso:
- Controllo IGM K5
- 2x dispositivi di ribaltamento RP 2000A.1-RCi-SO / Basamento Tipo H=400
- Colonna H=2550
- Braccio oscillante RST.2-2500-RCi
- Saldatrice
Descrizione del costruttore:
igm vanta una vasta esperienza nella realizzazione di impianti robotizzati per la produzione di carrelli elevatori. igm svolge un ruolo fondamentale nelle soluzioni di saldatura specifiche per il cliente per montanti di sollevamento, montanti a traliccio, telai principali, telai motore e cilindri idraulici.
Per la produzione di cilindri idraulici viene utilizzato un sistema automatico composto da un robot in una cella chiusa con sistema di trasporto e bloccaggio. Per montanti di sollevamento di diversa lunghezza, il sistema di programmazione offline iPAT di igm permette la modifica dei programmi del robot consentendo lo spostamento e la copia dei singoli passi o gruppi di passi su PC. I dati geometrici possono essere importati tramite interfaccia dal sistema CAD. Gli impianti robotizzati per la saldatura dei telai principali si compongono generalmente di un sistema a slitta a 3 assi e un manipolatore a L. In questo modo, i pezzi possono essere posizionati sempre nella miglior posizione di accessibilità e saldatura.
Per esigenze produttive elevate, sono disponibili linee di produzione automatiche per i componenti. Questi sistemi di produzione flessibili (FMS) sono concepiti per la lavorazione di un unico tipo di pezzo in diverse celle robot identiche. L’interconnessione delle singole stazioni di saldatura robotizzata avviene tramite un sistema di trasporto senza conducente. Il carrello viaggia su binari e trasporta un carrello satellite che può entrare in tutte le stazioni per carico, scarico, preparazione e saldatura. I pezzi vengono fissati automaticamente tramite un’apposita attrezzatura.
Esempi di prodotti finali: cilindri idraulici, forche, telai principali, telai cabine, componenti minori.
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