Sega a nastro

HESSE by BEKA-MAK BMSO 420 CS NC

Condizione: nuovo, Funzionalità: perfettamente funzionante, Anno di produzione: 2026, La microsilice, nota anche come fumo di silice o fumo di silice condensato, è un sottoprodotto della produzione di silicio metallico o leghe di ferrosilicio. I mulini per la macinazione della polvere di microsilice sono utilizzati per lavorare la polvere di microsilice per varie applicazioni, tra cui la produzione di calcestruzzo ad alte prestazioni, materiali refrattari e altri prodotti speciali. I mulini di macinazione svolgono un ruolo cruciale nel ridurre le particelle di microsilice alla finezza desiderata. Ecco alcuni aspetti chiave relativi ai mulini di macinazione della polvere di microsilice: 1. Tipi di mulino: - Mulino a sfere: Il mulino a sfere tradizionale è comunemente utilizzato per la macinazione della microsilice. Si basa sulle forze di impatto e attrito per ridurre le dimensioni delle particelle. È efficace sia per la macinazione a umido che a secco. - Mulino a rulli verticali (VRM): La tecnologia VRM è nota per la sua efficienza energetica e per la capacità di macinare i materiali in una distribuzione granulometrica stretta. È adatto alla macinazione della microsilice. 2. Processo di macinazione: - Il processo di macinazione prevede l'immissione delle particelle di microsilice nel mulino di macinazione. I mezzi di macinazione (sfere o rulli) all'interno del mulino schiacciano e macinano le particelle di microsilice in una polvere fine. 3. Distribuzione dimensionale delle particelle: - Il controllo della distribuzione granulometrica è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate nel prodotto finale. Il mulino di macinazione deve essere dotato di meccanismi per controllare e monitorare la distribuzione delle dimensioni delle particelle. 4. Progettazione e componenti del mulino: - La progettazione del mulino di macinazione, compreso il tipo di media di macinazione, i rivestimenti e la camera di macinazione, influenza l'efficienza e le prestazioni del processo di macinazione della microsilice. 5. Classificazione dell'aria (opzionale): - In alcuni casi, i sistemi di classificazione dell'aria sono integrati nel processo di macinazione per separare le particelle fini da quelle più grossolane, garantendo un prodotto più uniforme. 6. Sistemi di controllo: - I mulini di macinazione avanzati sono spesso dotati di sistemi di controllo automatizzati per regolare vari parametri come la velocità di alimentazione, la velocità del mulino e la finezza del prodotto. Ksdsq Nxp Sjpfx Ab Dolt 7. Movimentazione del materiale: - Sistemi efficienti di movimentazione dei materiali sono essenziali per trasportare la microsilice da e verso il mulino di macinazione. Ciò può comportare sistemi di trasporto pneumatici o meccanici. 8. Sistemi di raffreddamento: - I processi di macinazione generano calore e spesso vengono integrati sistemi di raffreddamento efficienti per mantenere la temperatura entro un intervallo controllato. 9. Raccolta delle polveri: - La macinazione della polvere di microsilice può produrre polvere nell'aria. I sistemi di raccolta delle polveri sono necessari per mantenere un ambiente di lavoro pulito e sicuro. 10. Garanzia di qualità: - I mulini per la macinazione della microsilice devono essere dotati di funzioni di garanzia della qualità, come l'analisi granulometrica in linea, per garantire la coerenza del prodotto finale. Nella scelta di un mulino per la macinazione di polveri di microsilice, occorre considerare fattori quali la capacità produttiva, l'efficienza energetica e la distribuzione granul

Condizione: eccellente (usata), diametro della mola: 508 mm, lunghezza di rettifica: 3.500 mm, peso complessivo: 8.000 kg, potenza del servomotore: 42.000 W, anno dell'ultima revisione: 2010, Equipaggiamento: velocità di rotazione variabile in modo continuo, Vendiamo la nostra rettificatrice senza centri Lidköing 4B con stazione di circolazione della nostra filiale in Slovacchia. La macchina è alimentata e può essere visionata. La stazione di circolazione è adatta per pozzi fino ad una lunghezza di circa 3.000 mm. Ciò significa che le onde con tagli multipli possono essere rifinite in continuo. Il sistema di raffreddamento è dotato di un sistema di raffreddamento per controllare la temperatura del lubrorefrigerante. La rettificatrice Lidköping 4b è dotata di una mola regolabile e di regolazione. La macchina è del 1970 ed è stata completamente revisionata tecnicamente ed elettricamente presso Markmetall nel 2010. La rettificatrice è stata costruita nel 2018 con una stazione di circolazione di nuova costruzione di SH attachs/Markmetall. Da allora la macchina può essere utilizzata come rettificatrice senza centri automatica. Sono disponibili numerosi documenti. Kjdpfovuq Hxox Ab Dolt

Condizione: pronta per il funzionamento (usata), Anno di produzione: 2002, ore di funzionamento: 400 h, Dati generali Peso macchina: 15.000 kg Altezza macchina: 3.950 mm Dimensioni Lunghezza macchina: 9.500 mm Tavola Capacità di carico tavola: 1.000 kg Unità di controllo Marca: FANUC Modello: 16iMA Azionamento principale Velocità mandrino: 10.000 giri/min Numero di assi: 3 Potenza motore mandrino: 30 kW Movimentazione Corsa asse Z: 1.000 mm Klodpfxjx D D I Do Ab Det Corsa asse Y: 1.200 mm Corsa asse X: 1.080 mm Questa macchina a 5 assi MORI SEIKI SH8000/5AX è stata prodotta nel 2002 e completamente revisionata nel 2016. Dotata di controllo Fanuc 16iMA, velocità mandrino di 10.000 rpm e magazzino utensili da 150 posizioni. La macchina offre una dimensione pallet di 630 × 630 mm e una capacità di carico di 1.000 kg. Se cerchi capacità di fresatura di alta qualità, valuta la MORI SEIKI SH8000/5AX che abbiamo in vendita. Contattaci per maggiori informazioni. Tipologie applicative Fresatura